本实用新型专利技术提供了一种覆膜成型挤出机的卸料装置，包括支架，所述支架包括侧板和背板，所述侧板与背板上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有切割装置，所述切割装置包括固定框，所述固定框的外边缘设置有切割线，所述切割线的两端设置有收线轴，所述切割线穿过加热装置和滑轮，所述滑轮的内侧设置有清理盒，所述侧板靠近挤出机模头一侧设置有第二转轴，所述第二转轴两端与滑块转动连接。本实用新型专利技术切割的覆膜端部整齐，无粘胶，切割环境更稳定，切割效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜成型挤出机的卸料装置
本技术涉及塑料加工设备领域，特别涉及一种覆膜成型挤出机的卸料装置。
技术介绍
目前，覆膜成型挤出机待收卷装置完成收卷后，需要换卷，此时卸料装置除了对模头部加热外，还需对模头部覆膜进行切割，切割装置需要将覆膜端部切割整齐无粘胶，方便覆膜卷的覆膜外端部的固定，现有的切割装置切割容易产生胶头不整齐，质量不好，影响生产。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供的技术方案为：一种覆膜成型挤出机的卸料装置，所述卸料装置设置在挤出机模头和收卷机之间，其特征在于，所述卸料装置包括支架，所述支架包括侧板和背板，所述侧板设置有两个位于背板两侧，所述侧板靠近收卷机一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一驱动电机，所述第一转轴的另一端与侧板转动连接，所述第一转轴上设置有切割装置，所述切割装置包括固定框，所述固定框的外边缘设置有切割线，所述切割线的两端设置有收线轴，所述收线轴设置在固定框靠近第一转轴一侧，所述固定框远离第一转轴外侧设置有滑轮，所述滑轮与收线轴之间设置有加热装置，所述切割线穿过加热装置和滑轮，所述滑轮的内侧设置有清理盒。所述侧板靠近挤出机模头一侧设置有第二转轴，所述第二转轴两端与滑块转动连接，所述滑块设置在支架侧壁的滑道内，所述滑道水平设置，所述滑道端部设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与滑块相连。优选的是，所述第一驱动电机固定在支架上，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接。优选的是，所述收线轴下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与收线轴固定连接，所述第二驱动电机固定在固定框上。优选的是，所述清理盒外侧设置有与切割线直径相同的通孔。本技术的有益效果体现在以下方面：本技术采用卸料装置包括支架，所述支架包括侧板和背板，所述侧板设置有两个位于背板两侧，所述侧板设置在背板两侧，所述侧板靠近收卷机一侧设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有切割装置，所述切割装置包括固定框，所述固定框的外边缘设置有切割线，所述切割线的两端设置有收线轴，所述滑轮与收线轴之间设置有加热装置，通过一侧的加热装置将切割线加热，收线轴同向转动，将加热部分的切割线移动到覆膜上方，所述第一转轴转动，带动切割线对覆膜进行切割，切割后的切割线也许会有塑料的胶体粘连，通过收线轴的转动，使切割线切割部分进入清理盒，清理盒上的与切割线直径相同的通孔将胶体刮落至清理盒底部，完成一次切割，所述收线轴反方向转动，再次完成一次切割，切割的覆膜端部整齐，无粘胶，切割效果好。所述第二转轴两端与滑块转动连接，所述滑块设置在支架侧壁的滑道内，所述滑道水平设置，所述滑道端部设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与滑块相连，所述切割装置切割前，收卷机停止转动的过程中，覆膜表面的张力变小，适当调节所述液压缸驱动伸缩杆回缩，所述第二转轴在伸缩轴的推动下将覆膜按压在侧板上，使切割装置切割的覆膜表面的张力适当，切割环境更稳定，切割效果更好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为所述收线轴与第二驱动电机位置关系示意图；图3为所述清理盒内侧侧视图；图4为所述第二转轴与液压缸位置关系示意图。所示附图中，挤出机模头1，收卷机2，侧板3，背板4，第一转轴5，第一驱动电机6，固定框7，切割线8，收线轴9，第二驱动电机10，滑轮11，加热装置12，清理盒13，通孔14，第二转轴15，滑块16，液压缸17，伸缩轴18。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-4所示，一种覆膜成型挤出机的卸料装置，所述卸料装置设置在挤出机模头1和收卷机2之间，其特征在于，所述卸料装置包括支架，所述支架包括侧板3和背板4，所述侧板3设置有两个位于背板4两侧，所述侧板3靠近收卷机2一侧设置有第一转轴5，所述第一转轴5的一端设置有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6固定在支架上，所述第一驱动电机6的输出轴通过联轴器与第一转轴5固定连接，所述第一转轴5的另一端与侧板3转动连接，所述第一转轴5上设置有切割装置，所述切割装置包括固定框7，所述固定框7的外边缘设置有切割线8，所述切割线8的两端设置有收线轴9，所述收线轴9下方设置有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10的输出轴通过联轴器与收线轴9固定连接，所述第二驱动电机10固定在固定框7上，所述收线轴9设置在固定框7靠近第一转轴5一侧，所述固定框7远离第一转轴5外侧设置有滑轮11，所述滑轮11与收线轴9之间设置有加热装置12，所述切割线8穿过加热装置12和滑轮11，所述滑轮11的内侧设置有清理盒13，所述清理盒13外侧设置有与切割线8直径相同的通孔14，内侧设置有比切割线8直径大的过线通道，所述清理盒13内中空，通过一侧的加热装置12将切割线8加热，收线轴9同向转动，将加热部分的切割线8移动到覆膜上方，所述第一转轴5转动，带动切割线8对覆膜进行切割，切割后的切割线8也许会有塑料的胶体粘连，通过收线轴9的转动，使切割线8切割部分进入清理盒13，清理盒13上的与切割线8直径相同的通孔14将胶体刮落至清理盒13底部，完成一次切割。所述侧板3靠近挤出机模头一侧设置有第二转轴15，所述第二转轴15两端与滑块16转动连接，所述滑块16设置在支架侧壁的滑道内，所述滑道水平设置，所述滑道端部设置有液压缸17，所述液压缸17输出端设置有伸缩轴18，所述伸缩轴18的端部与滑块16相连，所述切割装置切割前，收卷机2停止转动的过程中，覆膜表面的张力变小，适当调节所述液压缸17驱动伸缩杆18回缩，所述第二转轴15在伸缩轴18的推动下将覆膜按压在侧板3上，使切割装置切割的覆膜表面的张力适当，切割环境更稳定，切割效果更好。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种覆膜成型挤出机的卸料装置，所述卸料装置设置在挤出机模头和收卷机之间，其特征在于，所述卸料装置包括支架，所述支架包括侧板和背板，所述侧板设置有两个位于背板两侧，所述侧板靠近收卷机一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一驱动电机，所述第一转轴的另一端与侧板转动连接，所述第一转轴上设置有切割装置，所述切割装置包括固定框，所述固定框的外边缘设置有切割线，所述切割线的两端设置有收线轴，所述收线轴设置在固定框靠近第一转轴一侧，所述固定框远离第一转轴外侧设置有滑轮，所述滑轮与收线轴之间设置有加热装置，所述切割线穿过加热装置和滑轮，所述滑轮的内侧设置有清理盒；/n所述侧板靠近挤出机模头一侧设置有第二转轴，所述第二转轴两端与滑块转动连接，所述滑块设置在支架侧壁的滑道内，所述滑道水平设置，所述滑道端部设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有伸缩轴，所述伸缩轴的端部与滑块相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种覆膜成型挤出机的卸料装置，所述卸料装置设置在挤出机模头和收卷机之间，其特征在于，所述卸料装置包括支架，所述支架包括侧板和背板，所述侧板设置有两个位于背板两侧，所述侧板靠近收卷机一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一驱动电机，所述第一转轴的另一端与侧板转动连接，所述第一转轴上设置有切割装置，所述切割装置包括固定框，所述固定框的外边缘设置有切割线，所述切割线的两端设置有收线轴，所述收线轴设置在固定框靠近第一转轴一侧，所述固定框远离第一转轴外侧设置有滑轮，所述滑轮与收线轴之间设置有加热装置，所述切割线穿过加热装置和滑轮，所述滑轮的内侧设置有清理盒；
所述侧板靠近挤出机模头一侧设置有第二转轴，所述第二转轴两端与滑块转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江言庆，江舒，王云华，刘爽，
申请(专利权)人：长春市汇融密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。