涂装方法和涂膜技术

本发明专利技术提供一种涂装方法，其在被涂物的表面上涂装第1涂料组合物，得到第1未固化涂膜，在所述第1未固化涂膜上涂装第2涂料组合物来得到第2未固化涂膜后，通过加热，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜同时固化，所述第1涂料组合物包含含羟基的树脂成分，所述第2涂料组合物包含含有通式(I)(通式(1)中，存在多个的Y

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂装方法和涂膜
本专利技术涉及涂装方法和涂膜。本申请基于2018年1月11日在日本申请的特愿2018-002939号主张优先权，将其内容援引于此。
技术介绍
近年来，作为例如汽车外板部中使用的底涂层用涂料，水性涂料组合物的使用正在增加。该水性涂料组合物几乎不含有有机溶剂，因此从防止环境污染的观点出发是优选的。例如，在专利文献1中公开了将水基多元醇与特定的三聚氰胺组合而成的水性涂料组合物。另外，为了提高汽车外板等所要求的抗崩裂性，例如在专利文献2、3中公开了如下的涂膜形成方法：涂装实质上不通过热固化的基底涂料，然后涂装通过热固化的透明涂料后，进行加热，使多层未固化涂膜同时固化。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平7-207220号公报专利文献2:日本特开平10-128222号公报专利文献3:日本特开2001-226626号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在专利文献1所公开的技术中，有时抗崩裂性不充分。另外，在专利文献2、3所公开的技术中，表现出抗崩裂性和所得到的多层涂膜的固化性，但期望提高所得到的多层涂膜的涂膜硬度。另外，为了进一步提高固化性，期望含透明涂料层中的固化剂对含基底涂料层的渗入性提高。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，提供一种由于向下层的迁移性良好而涂膜硬度优异的涂膜，以及获得所述涂膜的涂装方法。用于解决问题的方案即，本专利技术包括以下方式。(1)一种涂装方法，其在被涂物的表面上涂装第1涂料组合物，得到第1未固化涂膜，在所述第1未固化涂膜上涂装第2涂料组合物来得到第2未固化涂膜后，通过加热，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜同时固化，所述第1涂料组合物包含含羟基的树脂成分，所述第2涂料组合物包含含有下述通式(I)所示的三异氰酸酯的异氰酸酯成分(a)和所述含羟基的树脂成分。所述通式(I)中，存在多个的Y1各自独立地为单键、或者任选包含选自由酯基和醚基组成的组中的1种以上的碳数1以上且20以下的二价烃基。存在多个的Y1任选彼此相同或不同。R1为氢原子或碳数1以上且12以下的一价烃基。(2)根据前述(1)所述的涂装方法，其中，通过所述异氰酸酯成分(a)，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜一起固化。(3)根据前述(1)或(2)所述的涂装方法，其中，第2涂料组合物还包含具有由选自脂肪族异氰酸酯和脂环式异氰酸酯组成的组中的一种以上的异氰酸酯形成的异氰脲酸酯结构的多异氰酸酯成分(b)。(4)根据前述(3)所述的涂装方法，其中，所述异氰酸酯成分(a)与所述多异氰酸酯成分(b)的质量比(a)：(b)为4：6～9：1。(5)根据前述(1)至(4)的任一项所述的涂装方法，其中，在所述第2涂料组合物中，所述异氰酸酯成分的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔浓度相对于所述含羟基的树脂成分的羟基(OH基)的摩尔浓度(NCO/OH)为1.0以上且5.0以下。(6)根据前述(1)至(5)的任一项所述的涂装方法，其中，所述三异氰酸酯含有酯基。(7)根据前述(1)至(6)的任一项所述的涂装方法，其中，所述三异氰酸酯为赖氨酸三异氰酸酯。(8)根据前述(1)至(7)的任一项所述的涂装方法，其中，所述第1涂料组合物还包含异氰酸酯成分，在所述第1涂料组合物中，所述异氰酸酯成分的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔浓度相对于所述含羟基的树脂成分的羟基(OH基)的摩尔浓度(NCO/OH)为1.0以下。(9)根据前述(8)所述的涂装方法，其中，所述第1涂料组合物中所含的所述异氰酸酯成分含有封端异氰酸酯。(10)根据前述(1)所述的涂装方法，其中，所述被涂物为未固化涂膜。(11)根据前述(10)所述的涂装方法，其中，通过所述异氰酸酯成分(a)，使所述第1未固化涂膜、所述第2未固化涂膜和所述被涂物一起固化。(12)根据前述(10)或(11)所述的涂装方法，其中，所述第2涂料组合物包含具有由选自脂肪族异氰酸酯和脂环式异氰酸酯组成的组中的一种以上的异氰酸酯形成的异氰脲酸酯结构的多异氰酸酯成分(b)。(13)根据前述(12)所述的涂装方法，其中，所述异氰酸酯成分(a)与所述多异氰酸酯成分(b)的质量比(a)：(b)为4：6～9：1。(14)根据前述(10)至(13)的任一项所述的涂装方法，其中，在所述第2涂料组合物中，所述异氰酸酯成分的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔浓度相对于所述含羟基的树脂成分的羟基(OH基)的摩尔浓度(NCO/OH)为1.0以上且5.0以下。(15)根据前述(10)至(14)的任一项所述的涂装方法，其中，所述三异氰酸酯含有酯基。(16)根据前述(10)至(15)的任一项所述的涂装方法，其中，所述三异氰酸酯为赖氨酸三异氰酸酯。(17)根据前述(10)至(16)的任一项所述的涂装方法，其中，所述第1涂料组合物还包含异氰酸酯成分，在所述第1涂料组合物中，所述异氰酸酯成分的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔浓度相对于所述含羟基的树脂成分的羟基(OH基)的摩尔浓度(NCO/OH)为1.0以下。(18)根据前述(17)所述的涂装方法，其中，所述第1涂料组合物中所含的所述异氰酸酯成分含有封端异氰酸酯。(19)一种涂膜，其为利用前述(1)～(18)的任一项所述的涂装方法而形成的。专利技术的效果根据上述方式的涂装方法，由于作为固化剂发挥作用的异氰酸酯成分向下层的迁移性良好，能够得到涂膜硬度优异的涂膜。具体实施方式以下，对于用于实施本专利技术的方式(以下简称为“本实施方式”。)进行详细说明。以下的本实施方式为用于说明本专利技术的例示，并无意图将本专利技术限定为以下的内容。本专利技术可以在其主旨的范围内适宜变形来实施。在本说明书中，“多异氰酸酯”是指具有2个以上异氰酸酯基(-NCO)的单体多个键合而成的聚合物。在本说明书中，“多元醇”是指，具有2个以上的羟基(-OH)的化合物。《涂装方法》本专利技术的第1实施方式的涂装方法是在基材、涂膜等被涂物的表面上涂装第1涂料组合物，得到第1未固化涂膜后，在所述第1未固化涂膜上涂装第2涂料组合物来得到第2未固化涂膜，通过加热，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜同时固化的方法。所述第1涂料组合物包含含羟基的树脂成分。所述第2涂料组合物包含含有下述通式(I)所示的三异氰酸酯的异氰酸酯成分(a)和所述含羟基的树脂成分。所述通式(I)中，存在多个的Y1各自独立地为单键、或者任选包含选自由酯结构和醚结构组成的组中的1种以上的碳数1以上且20以下的二价烃基。存在多个的Y1任选彼此相同或不同。R1为氢原子或碳数1以上且12以下的一价烃基。在本实施方式的涂装方法中，优选通过在第1未固化涂膜上层叠第2未固化涂膜，使第2涂料组合物中所含的异氰酸酯成分(a)的一部分迁移到第1未固化涂膜上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装方法，其在被涂物的表面上涂装第1涂料组合物，得到第1未固化涂膜，在所述第1未固化涂膜上涂装第2涂料组合物来得到第2未固化涂膜后，通过加热，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜同时固化，/n所述第1涂料组合物包含含羟基的树脂成分，/n所述第2涂料组合物包含含有下述通式(I)所示的三异氰酸酯的异氰酸酯成分(a)和所述含羟基的树脂成分，/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180111 JP 2018-0029391.一种涂装方法，其在被涂物的表面上涂装第1涂料组合物，得到第1未固化涂膜，在所述第1未固化涂膜上涂装第2涂料组合物来得到第2未固化涂膜后，通过加热，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜同时固化，
所述第1涂料组合物包含含羟基的树脂成分，
所述第2涂料组合物包含含有下述通式(I)所示的三异氰酸酯的异氰酸酯成分(a)和所述含羟基的树脂成分，



所述通式(I)中，存在多个的Y1各自独立地为单键、或者任选包含选自由酯基和醚基组成的组中的1种以上的碳数1以上且20以下的二价烃基，存在多个的Y1任选彼此相同或不同，R1为氢原子或碳数1以上且12以下的一价烃基。


2.根据权利要求1所述的涂装方法，其中，通过所述异氰酸酯成分(a)，使所述第1未固化涂膜和所述第2未固化涂膜一起固化。


3.根据权利要求1或2所述的涂装方法，其中，所述第2涂料组合物还包含具有由选自脂肪族异氰酸酯和脂环式异氰酸酯组成的组中的一种以上的异氰酸酯形成的异氰脲酸酯结构的多异氰酸酯成分(b)。


4.根据权利要求3所述的涂装方法，其中，所述异氰酸酯成分(a)与所述多异氰酸酯成分(b)的质量比(a)：(b)为4：6～9：1。


5.根据权利要求1～4的任一项所述的涂装方法，其中，在所述第2涂料组合物中，所述异氰酸酯成分的异氰酸酯基(NCO基)的摩尔浓度相对于所述含羟基的树脂成分的羟基(OH基)的摩尔浓度(NCO/OH)为1.0以上且5.0以下。


6.根据权利要求1～5的任一项所述的涂装方法，其中，所述三异氰酸酯含有酯基。


7.根据权利要求1～6的任一项所述的涂装方法，其中，所述三异氰酸酯为赖氨酸三异氰酸酯。


8.根据权利要求1～7的任一项所述的涂装方法，其中，所述第1涂料组合物还包含异氰酸酯成分，
在所述第1涂料组合物中，所述异氰酸酯成分的异氰酸酯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：三轮祐一，山内理计，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP