一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置，包括底座，底座的上方设有壳体，壳体的下端一侧与底座的上端一侧铰接，底座的上端中部与壳体的下端中部之间通过液压缸相连，壳体的内部中央设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片，螺旋杆包括多根子螺旋杆，相邻的子螺旋杆之间通过连接件相连，且相邻的两根子螺旋杆的旋向一致，壳体的上端靠近一侧设有进料斗，壳体的下端另一侧设有出料管，壳体的上端一侧还设有检修口，检修口上铰接有检修门，壳体包括外壳体、内壳体和设置在外壳体与内壳体之间的夹层，夹层的一侧连有鼓风机，夹层上靠近内壳体的一侧设有若干贯穿内壳体的出气管，且出气管的出气方向与壳体中物料的输送方向一致。

【技术实现步骤摘要】
一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置。
技术介绍
商砼搅拌站即混凝土搅拌站，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场；由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产效率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程；混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备；现有的商砼搅拌站用粗骨料输送装置中的输送螺杆大都是一体成型的，当输送螺杆损坏后需要整体更换，造成了经济损失；而且粗骨料(粒径大于4.75mm)输送完毕后，有些物料会粘附在输送叶片或者壳体的内侧壁上，所以需要专门对输送装置进行清洗，增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种商砼搅拌站用输送装置，包括底座，底座的内部设有配重块，底座的底部四角处设有万向轮，其特征在于，底座的上方设有壳体，壳体的下端一侧与底座的上端一侧铰接，底座的上端中部与壳体的下端中部之间通过液压缸相连，且液压缸的底部与底座的上端中部铰接设置，液压缸的伸缩杆与壳体的下端中部铰接设置，壳体的内部中央设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片，螺旋杆上螺旋叶片的间隙设有搅拌叶片，螺旋杆的一端伸出壳体并连有电机，螺旋杆包括多根子螺旋杆，相邻的子螺旋杆之间通过连接件相连，且相邻的两根子螺旋杆的旋向一致，壳体的上端靠近电机的一侧设有进料斗，壳体的下端远离电机的一侧设有出料管，壳体的上端一侧还设有检修口，检修口上铰接有检修门，检修门与壳体的接触处设有密封圈，检修门的上端远离铰接处的一侧设有拉手，壳体包括外壳体、内壳体和设置在外壳体与内壳体之间的夹层，夹层上靠近电机的一侧连有鼓风机，鼓风机的进风口设有过滤网，夹层上靠近内壳体的一侧设有若干贯穿内壳体的出气管，且出气管的出气方向与壳体中物料的输送方向一致，内壳体的内侧壁上设有过滤网，且过滤网的目数为500目。所述连接件包括第一连接筒体和与第一连接筒体固定相连的第二连接筒体，第一连接筒体与相邻的两根子螺旋杆中的一个卡接或通过螺栓固定连接，第二连接筒体与相邻的两根子螺旋杆中的另外一个卡接或通过螺栓固定连接。所述出气管的直径沿夹层至内壳体的方向逐渐减小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过连接件将多根子螺旋杆连接在一起，所以螺旋杆损坏时可部分更换，不必将螺旋杆整个报废，降低了经济损失；此外，设置的鼓风机吹出的风可有效的将粘附在螺旋叶片和内壳体内侧壁上的物料吹落并送过旋转的螺旋叶片输送至出料管排出，避免了专门清洗的步骤，减轻了工作人员的劳动强度；而且吹出的风在一定程度上也可推动物料向前输送，提高了物料的输送效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、底座；2、万向轮；3、液压缸；4、螺旋叶片；5、搅拌叶片；6、电机；7、子螺旋杆；8、进料斗；9、出料管；10、检修口；11、检修门；12、第二连接筒体；13、外壳体；14、内壳体；15、夹层；16、鼓风机；17、出气管；18、第一连接筒体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置，包括底座1，底座1的内部设有配重块，底座1的底部四角处设有万向轮2，底座1的上方设有壳体，壳体的下端一侧与底座1的上端一侧铰接，底座1的上端中部与壳体的下端中部之间通过液压缸3相连，且液压缸3的底部与底座1的上端中部铰接设置，液压缸3的伸缩杆与壳体的下端中部铰接设置，壳体的内部中央设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片4，螺旋杆上螺旋叶片4的间隙设有搅拌叶片5，螺旋杆的一端伸出壳体并连有电机6，螺旋杆包括多根子螺旋杆7，相邻的子螺旋杆7之间通过连接件相连，且相邻的两根子螺旋杆7的旋向一致，壳体的上端靠近电机6的一侧设有进料斗8，壳体的下端远离电机6的一侧设有出料管9，壳体的上端一侧还设有检修口10，检修口10上铰接有检修门11，检修门11与壳体的接触处设有密封圈，检修门11的上端远离铰接处的一侧设有拉手，壳体包括外壳体13、内壳体14和设置在外壳体13与内壳体14之间的夹层15，夹层15上靠近电机6的一侧连有鼓风机16，鼓风机16的进风口设有过滤网，夹层15上靠近内壳体14的一侧设有若干贯穿内壳体14的出气管17，且出气管17的出气方向与壳体中物料的输送方向一致，内壳体14的内侧壁上设有过滤网，且过滤网的目数为500目。所述连接件包括第一连接筒体18和与第一连接筒体18固定相连的第二连接筒体12，第一连接筒体18与相邻的两根子螺旋杆7中的一个卡接或通过螺栓固定连接，第二连接筒体12与相邻的两根子螺旋杆7中的另外一个卡接或通过螺栓固定连接。所述出气管17的直径沿夹层15至内壳体14的方向逐渐减小。本技术使用时，物料从进料斗8加入到壳体的内部并通过旋转设置的螺旋杆向前输送物料，同时鼓风机16吹出的风能够产生与螺旋杆输送方向相同的螺旋气流，从而不仅可以将壳体内部螺旋叶片4和内壳体14内侧壁上附着的物料吹落，还可以加快物料的输送效率；而且螺旋杆由多根子螺旋杆7通过连接件连接在一起，所以当螺旋杆损坏时可部分更换，不必将螺旋杆整个报废，降低了经济损失；此外，设置的液压缸3还可以调节物料的下料高度，适用性较好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置，包括底座(1)，底座(1)的内部设有配重块，底座(1)的底部四角处设有万向轮(2)，其特征在于，底座(1)的上方设有壳体，壳体的下端一侧与底座(1)的上端一侧铰接，底座(1)的上端中部与壳体的下端中部之间通过液压缸(3)相连，且液压缸(3)的底部与底座(1)的上端中部铰接设置，液压缸(3)的伸缩杆与壳体的下端中部铰接设置，壳体的内部中央设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片(4)，螺旋杆上螺旋叶片(4)的间隙设有搅拌叶片(5)，螺旋杆的一端伸出壳体并连有电机(6)，螺旋杆包括多根子螺旋杆(7)，相邻的子螺旋杆(7)之间通过连接件相连，且相邻的两根子螺旋杆(7)的旋向一致，壳体的上端靠近电机(6)的一侧设有进料斗(8)，壳体的下端远离电机(6)的一侧设有出料管(9)，壳体的上端一侧还设有检修口(10)，检修口(10)上铰接有检修门(11)，检修门(11)与壳体的接触处设有密封圈，检修门(11)的上端远离铰接处的一侧设有拉手，壳体包括外壳体(13)、内壳体(14)和设置在外壳体(13)与内壳体(14)之间的夹层(15)，夹层(15)上靠近电机(6)的一侧连有鼓风机(16)，鼓风机(16)的进风口设有过滤网，夹层(15)上靠近内壳体(14)的一侧设有若干贯穿内壳体(14)的出气管(17)，且出气管(17)的出气方向与壳体中物料的输送方向一致，内壳体(14)的内侧壁上设有过滤网，且过滤网的目数为500目。/n...

【技术特征摘要】
1.一种商砼搅拌站用粗骨料输送装置，包括底座(1)，底座(1)的内部设有配重块，底座(1)的底部四角处设有万向轮(2)，其特征在于，底座(1)的上方设有壳体，壳体的下端一侧与底座(1)的上端一侧铰接，底座(1)的上端中部与壳体的下端中部之间通过液压缸(3)相连，且液压缸(3)的底部与底座(1)的上端中部铰接设置，液压缸(3)的伸缩杆与壳体的下端中部铰接设置，壳体的内部中央设有螺旋杆，螺旋杆上设有螺旋叶片(4)，螺旋杆上螺旋叶片(4)的间隙设有搅拌叶片(5)，螺旋杆的一端伸出壳体并连有电机(6)，螺旋杆包括多根子螺旋杆(7)，相邻的子螺旋杆(7)之间通过连接件相连，且相邻的两根子螺旋杆(7)的旋向一致，壳体的上端靠近电机(6)的一侧设有进料斗(8)，壳体的下端远离电机(6)的一侧设有出料管(9)，壳体的上端一侧还设有检修口(10)，检修口(10)上铰接有检修门(11)，检修门(11)与壳体的接触处设有密封圈，检修门(11)的上端远离铰接处的一侧设有拉手，壳体包括外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建全，
申请(专利权)人：天津市索坤工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12