一种可调式管井综合套管预制模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调式管井综合套管预制模具，属于管井预制模具技术领域，其结构包括钢板、钢管、磁铁，所述钢板的上表面设有横向网格线和纵向网格线，横向网格线与纵向网格线进行交叉生成多个网格，所述钢板的顶面安装有磁铁，磁铁通过吸力吸附于钢板的上表面，所述钢管垂直放置于磁铁上，并以钢管为标准杆放置套管。通过调整各磁铁在刻度钢板上空间尺寸、以钢管为标准杆、放置套管，放置套管时与标准杆同心设置，从而达到满足各套管之间空间间距的目的，然后用钢筋将各套管进行焊接连接，保证各套管间空间尺寸固定。本实用新型专利技术具有适用范围广、造价低、拆装简单、制作方便等优点，使用该工具便于对套管提前预制、集中管理的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式管井综合套管预制模具
本技术涉及管井预制模具领域，具体地说是一种可调式管井综合套管预制模具。
技术介绍
在工程施工过程中，管井内套管多、各套管之间空间尺寸不一，出现现场量尺、多次预埋、上下管井套管预埋错位等现象，影响施工现场形象、进度，造成不必要剔凿、二次预埋。为解决这一问题，急需研制一种适用范围广、造价低、拆装简单、制作方便的管井综合套管预制模具。
技术实现思路
本技术的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种可调式管井综合套管预制模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式管井综合套管预制模具，包括钢板、钢管、磁铁，所述钢板的上表面设有横向网格线和纵向网格线，横向网格线与纵向网格线进行交叉生成多个网格，所述钢板的顶面安装有磁铁，磁铁通过吸力吸附于钢板的上表面，所述钢管垂直放置于磁铁上，并以钢管为标准杆放置套管。在本技术的一个实施例中，所述钢管的外表面设有管径调节件，所述管径调节件呈伞形，包括与钢管外壁铰接的调节骨架，调节骨架具有至少两个调节杆，调节骨架内设有内支撑，内支撑一端与调节骨架内壁固定，另一端与钢管外侧套设的调节套相连，所述钢管上设有弹簧珠或螺丝，调节套上开设有与弹簧珠或螺丝适配的多个定位孔。通过调节骨架的伸缩，以适配不同尺寸的钢管及套管。在本技术的另一实施例中，所述管径调节件伞形开口朝上设置。方案优选地，所述磁铁内径向开设有多个阶梯凹槽，以适配不同尺寸的钢管及套管。方案优选地，所述横向网格线、纵向网格线的边缘处设有用于区分长度尺寸的刻度线，刻度线一侧标识有与刻度线对应的刻度数。方案优选地，所述钢管与钢管同心设置。方案优选地，所述磁铁数量与套管数量相一致。本技术的一种可调式管井综合套管预制模具与现有技术相比所产生的有益效果是：本技术主要由钢板、磁铁、钢管三部分组成，根据深化后管井内套管空间间距，通过调整磁铁在有刻度钢板上位置关系，钢管放置在磁铁上，以钢管为标准杆，放置套管时与标准杆同心，从而达到满足各套管之间的空间关系的目的，然后用钢筋将各套管进行焊接连接，保证各套管间空间尺寸固定。本技术具有适用范围广、造价低、拆装简单、制作方便等优点，使用该工具能够对套管提前预制、集中管理。附图说明附图1是本技术实施例一的结构示意图；附图2是本技术实施例一钢管与磁铁连接的结构示意图；附图3是本技术实施例一磁铁的内部结构示意图；附图4是本技术实施例二钢管、磁铁连接、管径调节件的结构示意图(伞形开口朝上设置)；附图5是本技术实施例二钢管、磁铁连接、管径调节件的结构示意图(伞形开口朝下设置)；附图6是本技术的使用示意图。图中，1、钢板，2、横向网格线，3、纵向网格线,4、网格，5、磁铁，6、钢管，7、刻度线，8、刻度数，9、阶梯凹槽，10、调节杆，11、内支撑,12、调节套,13、定位孔，14、弹簧珠，15、螺丝，16、钢筋，17、套管。具体实施方式为了更清楚地描述本技术自动喷雾结合捕尘网的工作原理，下面将附上简图1-6作进一步说明。实施例一如附图1、2所示，本技术的一种可调式管井综合套管预制模具，包括钢板1、钢管6、磁铁5，钢板1的上表面设有横向网格线2和纵向网格线3，横向网格线2与纵向网格线3进行交叉生成多个网格4，钢板1的顶面安装有磁铁5，磁铁5通过吸力吸附于钢板1的上表面，钢管6垂直放置于磁铁5上，并以钢管6为标准杆放置套管，使用时钢管6与钢管6同心设置，磁铁5数量与套管数量相一致。结合附图3，为实现钢管6与钢管6同心设置，磁铁5内径向开设有多个阶梯凹槽9，以适配不同尺寸的钢管6及套管。其中横向网格线2、纵向网格线3的边缘处设有用于区分长度尺寸的刻度线7，刻度线7一侧标识有与刻度线7对应的刻度数8。本技术在使用时，通过调整各磁铁5在具有刻度的钢板1上空间尺寸、以钢管6为标准杆放置套管17，从而达到满足各套管17之间空间间距的目的，然后用钢筋16将各套管17进行焊接连接，保证各套管17间空间尺寸固定。具体来说：1、利用具有刻度的钢板1和与套管数量相同的磁铁5及钢管6作为该工具的主框架和标准杆，通过移动磁铁5在刻度钢板1上的位置来满足各套管17之间的间距。2、如图2所示，钢管6垂直放于磁铁5上，以钢管6为标准杆放置套管，使其同心。3、如图6所示，在确定各套管17之间间距后，按两点确定一条直线原则，用钢筋16进行套管17之间焊接，两两相连，固定各套管17之间间距。实施例二结合附图4、5，实施例一在实施例一的基础上进行改进，为实现钢管6与钢管6同心设置，钢管6的外表面设有管径调节件，管径调节件呈伞形，包括与钢管6外壁铰接的调节骨架，调节骨架具有至少两个调节杆10，调节骨架内设有内支撑11，内支撑11一端与调节骨架内壁固定，另一端与钢管6外侧套设的调节套12相连，钢管6上设有弹簧珠14或螺丝15，调节套12上开设有与弹簧珠14或螺丝15适配的多个定位孔13。通过调节骨架的伸缩，以适配不同尺寸的钢管6及套管。管径调节件伞形开口朝上设置附图4，或者朝下设置附图5。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式管井综合套管预制模具，其特征在于，包括钢板(1)、钢管(6)、磁铁(5)，所述钢板(1)的上表面设有横向网格线(2)和纵向网格线(3)，横向网格线(2)与纵向网格线(3)进行交叉生成多个网格(4)，所述钢板(1)的顶面安装有磁铁(5)，磁铁(5)通过吸力吸附于钢板(1)的上表面，所述钢管(6)垂直放置于磁铁(5)上，并以钢管(6)为标准杆放置套管。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式管井综合套管预制模具，其特征在于，包括钢板(1)、钢管(6)、磁铁(5)，所述钢板(1)的上表面设有横向网格线(2)和纵向网格线(3)，横向网格线(2)与纵向网格线(3)进行交叉生成多个网格(4)，所述钢板(1)的顶面安装有磁铁(5)，磁铁(5)通过吸力吸附于钢板(1)的上表面，所述钢管(6)垂直放置于磁铁(5)上，并以钢管(6)为标准杆放置套管。


2.根据权利要求1所述的一种可调式管井综合套管预制模具，其特征在于，所述钢管(6)的外表面设有管径调节件，所述管径调节件呈伞形，包括与钢管(6)外壁铰接的调节骨架，调节骨架具有至少两个调节杆(10)，调节骨架内设有内支撑(11)，内支撑(11)一端与调节骨架内壁固定，另一端与钢管(6)外侧套设的调节套(12)相连，所述钢管(6)上设有弹簧珠(14)或螺丝(15)，调节套(12)上开设有与弹簧珠(14)或螺丝(15)适配的多个定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭福利，赵宝重，张浩，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37