一种陶瓷胚体干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷胚体干燥装置，涉及陶瓷胚体加工用技术领域，针对陶瓷胚体自然干燥时间缓慢的问题，现提出如下方案，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上等距设有五对横板，所述第一转轴的底端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有第二转轴，所述第二转轴远离从动锥齿轮的一端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的上方设有从动皮带轮。本实用新型专利技术通过各种结构的组合不仅使得装置对陶瓷干燥速度加快，且使得陶瓷胚胎的干燥受热均匀，不易产生裂痕。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷胚体干燥装置
本技术涉及陶瓷胚体加工用
，尤其涉及一种陶瓷胚体干燥装置。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称,人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。传统的陶瓷胚胎干燥的大多采用煤窑去烧制，还有一些低成本的采用阴干、风干的方法，采用煤窑烧制陶瓷这对于工匠的要求很高，需要大量的工作经验，且这种方法容易将陶瓷烧制失败，而采用阴干、风干的方法则需要大量的时间，工作效率低下。
技术实现思路
本技术提出的一种陶瓷胚体干燥装置，解决了陶瓷胚体自然干燥时间缓慢的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷胚体干燥装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上等距设有五对横板，所述第一转轴的底端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有第二转轴，所述第二转轴远离从动锥齿轮的一端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的上方设有从动皮带轮，所述从动皮带轮靠近第一壳体的一侧安装有第三转轴，所述第三转轴远离从动皮带轮的一端固定连接有扇叶，所述第一壳体的两侧设有第二壳体。优选的，所述电机的两侧通过螺栓连接有支架，所述支架的底端焊接于第一壳体的顶部外壁上，所述第一壳体的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一转轴的底端穿过第一槽孔，所述第一壳体的顶部壳壁上开设有第二槽孔，所述第一转轴的底端穿过第二槽孔。优选的，所述第一壳体的两侧外壁上通过螺栓连接有第二壳体，所述第二壳体靠近从动皮带轮一侧的壳壁上开设有第三槽孔，所述第三槽孔中安装有第一轴承，所述第三转轴与第一轴承之间通过螺栓连接，所述第三转轴穿过第三槽孔。优选的，所述第一壳体的两侧壳壁上开设有第四槽孔，所述第二壳体靠近第一壳体一侧的壳壁上开设有第五槽孔，所述第四槽孔与第五槽孔中固定连接有加热丝。优选的，所述第一壳体的两侧壳壁上开设有第六槽孔，所述第一壳体的底部焊接有两个支板，所述支板上开设有第七槽孔，所述第七槽孔中安装有第二轴承，第二转轴与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第二转轴穿过第七槽孔，所述第一壳体的正面设有开口。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装电机、第一转轴和横板的组合，使得装置对第一壳体中的陶瓷胚胎进行干燥时采用旋转的方式，使得陶瓷胚胎在接受干燥的面积增大，加快干燥速度，而主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二转轴、主动皮带轮、从动皮带轮、第三转轴、扇叶和加热丝的组合使得陶瓷胚胎的干燥采用热风对流的方式，从而使得陶瓷胚胎在干燥时受热均匀，综上所述，本技术通过各种结构的组合不仅使得装置对陶瓷干燥速度加快，且使得陶瓷胚胎的干燥受热均匀，不易产生裂痕。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷胚体干燥装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷胚体干燥装置的侧视结构示意图。图中：1第一壳体、2电机、3第一转轴、4横板、5主动锥齿轮、6从动锥齿轮、7第二转轴、8主动皮带轮、9从动皮带轮、10第三转轴、11扇叶、12第二壳体、13加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种陶瓷胚体干燥装置，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端安装有第一转轴3，第一转轴3上等距设有五对横板4，第一转轴3的底端安装有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的两侧设有从动锥齿轮6，且主动锥齿轮5与从动锥齿轮6之间啮合传动，两个从动锥齿轮6远离主动锥齿轮5的一侧通过螺栓连接有第二转轴7，第二转轴7远离从动锥齿轮6的一端固定连接有主动皮带轮8，主动皮带轮8的上方设有从动皮带轮9，从动皮带轮9靠近第一壳体1的一侧安装有第三转轴10，第三转轴10远离从动皮带轮9的一端固定连接有扇叶11，第一壳体1的两侧设有第二壳体12。电机2的两侧通过螺栓连接有支架，支架的底端焊接于第一壳体1的顶部外壁上，第一壳体1的顶部壳壁上开设有第一槽孔，第一转轴3的底端穿过第一槽孔，第一壳体1的顶部壳壁上开设有第二槽孔，第一转轴3的底端穿过第二槽孔，第一壳体1的两侧外壁上通过螺栓连接有第二壳体12，第二壳体12靠近从动皮带轮9一侧的壳壁上开设有第三槽孔，第三槽孔中安装有第一轴承，第三转轴10与第一轴承之间通过螺栓连接，第三转轴10穿过第三槽孔，第一壳体1的两侧壳壁上开设有第四槽孔，第二壳体12靠近第一壳体1一侧的壳壁上开设有第五槽孔，第四槽孔与第五槽孔中固定连接有加热丝13，第一壳体1的两侧壳壁上开设有第六槽孔，第一壳体1的底部焊接有两个支板，支板上开设有第七槽孔，第七槽孔中安装有第二轴承，第二转轴7与第二轴承之间通过螺栓连接，第二转轴7穿过第七槽孔，第一壳体1的正面设有开口。本实施例中，首先，将待干燥的陶瓷胚胎从第一壳体1正面的开口中放入横板4上，横板4的顶部开设有凹槽，从而使得陶瓷胚胎不易掉落，封闭开口处，启动电机2与加热丝13，电机2带动第一转轴3进行旋转，第一转轴3带动横板4与主动锥齿轮5进行旋转，从而使得陶瓷胚胎进行转动，而主动锥齿轮5与两个从动锥齿轮6之间啮合传动，从而带动第二转轴7进行旋转，从而使得主动皮带轮8进行转动，主动皮带轮8通过皮带带动从动皮带轮9进行旋转，从而使得第三转轴10进行旋转，第三转轴10的旋转使得扇叶11进行转动，从而将加热丝13产生的热量进行热风对流，使得横板4上的陶瓷胚胎进行快速干燥，且收入均匀，不易产生裂痕。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷胚体干燥装置，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上等距设有五对横板（4），所述第一转轴（3）的底端安装有主动锥齿轮（5），所述主动锥齿轮（5）的两侧设有从动锥齿轮（6），且主动锥齿轮（5）与从动锥齿轮（6）之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮（6）远离主动锥齿轮（5）的一侧通过螺栓连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）远离从动锥齿轮（6）的一端固定连接有主动皮带轮（8），所述主动皮带轮（8）的上方设有从动皮带轮（9），所述从动皮带轮（9）靠近第一壳体（1）的一侧安装有第三转轴（10），所述第三转轴（10）远离从动皮带轮（9）的一端固定连接有扇叶（11），所述第一壳体（1）的两侧设有第二壳体（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷胚体干燥装置，包括第一壳体（1），其特征在于，所述第一壳体（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上等距设有五对横板（4），所述第一转轴（3）的底端安装有主动锥齿轮（5），所述主动锥齿轮（5）的两侧设有从动锥齿轮（6），且主动锥齿轮（5）与从动锥齿轮（6）之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮（6）远离主动锥齿轮（5）的一侧通过螺栓连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）远离从动锥齿轮（6）的一端固定连接有主动皮带轮（8），所述主动皮带轮（8）的上方设有从动皮带轮（9），所述从动皮带轮（9）靠近第一壳体（1）的一侧安装有第三转轴（10），所述第三转轴（10）远离从动皮带轮（9）的一端固定连接有扇叶（11），所述第一壳体（1）的两侧设有第二壳体（12）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体干燥装置，其特征在于，所述电机（2）的两侧通过螺栓连接有支架，所述支架的底端焊接于第一壳体（1）的顶部外壁上，所述第一壳体（1）的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一转轴（3）的底端穿过第一槽孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠伟，
申请(专利权)人：桂阳县舂陵江镇柏贵陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43