一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，涉及切割技术领域，包括底板，底板的左侧端向上延伸有导向板，底板上表面固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固接有第一伸缩杆，第一伸缩的一端螺纹连接有升降台，升降台的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有切割箱，升降台的表面固定设置有第二气缸，第二气缸的输出端固接有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端与切割箱的前表面焊接固定，切割箱的内部伸出有切割刀具，底板的内部正对切割刀具的位置开设有切割槽，底板上表面位于切割槽的两侧设置有均设置有液压缸，液压缸的活塞端固接有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离液压缸的一端螺纹固定有夹板,本实用新型专利技术切割效率高，切口平整。

【技术实现步骤摘要】
一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置
本技术涉及切割领域，特别涉及一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，在使用前为了所需大小，通常需要对其进行切割，传统的切割设备在切割蒸压加气混凝土砌块时，往往会出现切口不平整，切割效率低的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，用于解决上述
技术介绍
存在的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，包括底板，所述底板的左侧端向上延伸有导向板，所述底板上表面靠近导向板的位置固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一气缸的一端螺纹连接有升降台，所述升降台沿导向板的内表面上下滑动，升降台的内部开设有上端开口的滑槽，所述滑槽的内部前后滑动的设置有切割箱，升降台的表面位于切割箱的前端固定设置有第二气缸，第二气缸的输出端固接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二气缸的一端与切割箱的前表面焊接固定，所述切割箱的内部伸出有切割刀具，底板的内部正对切割刀具的位置开设有切割槽，底板上表面位于切割槽的两侧设置有均设置有液压缸，所述液压缸的活塞端固接有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离液压缸的一端螺纹固定有夹板。优选地，所述切割箱内设置有切割机构，所述切割机构包括固定在切割箱内部的电机，所述电机驱动有一皮带传动机构，所述皮带传动机构固定连接有转轴，切割刀具焊接在转轴远离皮带传动机构的一端。优选地，所述皮带传动机构包括与电机的输出端固定连接的主动轮，所述主动轮通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的右端固定设置有转轴。优选地，所述导向板的内部沿着导向板的竖直方向上开设有右端开口的导向槽，升降台的左端焊接有导向块，所述导向块位于导向槽的内部，导向块的竖截面与导向槽的竖截面大小相同。优选地，所述第一气缸、液压缸通过沉头螺钉固定设置在底板的上表面，所述第二气缸通过沉头螺钉固定设置在升降台的上表面。优选地，所述切割箱前后移动时，切割刀具的行程位于切割槽的内部。本技术的有益效果如下：本技术一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，通过第一气缸驱动升降台做上下升降运动来使得切割刀具能够切割到底板上的蒸压加气混凝土砌块，同时通过第二气缸驱动切割箱在滑槽内前后移动，不仅能够使得切割刀具来回切割蒸压加气混凝土砌块，使得切口平整，还能够方便较宽的蒸压加气混凝土砌块的切割，同时通过在切割槽的两侧设置有液压缸，通过液压缸驱动两块夹板夹紧蒸压加气混凝土砌块，防止在切割过程中蒸压加气混凝土砌块发生移动从而影响切口的平整度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是切割机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1和图2，本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，包括底板1，所述底板1的左侧端向上延伸有导向板2，所述底板1上表面靠近导向板2的位置固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端固接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4远离第一气缸3的一端螺纹连接有升降台5，所述升降台5沿导向板2的内表面上下滑动，升降台5的内部开设有上端开口的滑槽6，所述滑槽6的内部前后滑动的设置有切割箱7，升降台5的表面位于切割箱7的前端固定设置有第二气缸8，第二气缸8的输出端固接有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9远离第二气缸8的一端与切割箱7的前表面焊接固定，所述切割箱7的内部伸出有切割刀具10，底板1的内部正对切割刀具10的位置开设有切割槽11，底板1上表面位于切割槽11的两侧设置有均设置有液压缸12，所述液压缸12的活塞端固接有第三伸缩杆13，第三伸缩杆13远离液压缸12的一端螺纹固定有夹板14，本技术一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，通过第一气缸3驱动升降台5做上下升降运动来使得切割刀具10能够切割到底板1上的蒸压加气混凝土砌块，同时通过第二气缸8驱动切割箱7在滑槽6内前后移动，不仅能够使得切割刀具10来回切割蒸压加气混凝土砌块，使得切口平整，还能够方便较宽的蒸压加气混凝土砌块的切割，同时通过在切割槽11的两侧设置有液压缸12，通过液压缸12驱动两块夹板14夹紧蒸压加气混凝土砌块，防止在切割过程中蒸压加气混凝土砌块发生移动从而影响切口的平整度。优选地，所述切割箱7内设置有切割机构，所述切割机构包括固定在切割箱7内部的电机15，所述电机15驱动有一皮带传动机构，所述皮带传动机构固定连接有转轴16，切割刀具10焊接在转轴16远离皮带传动机构的一端，本技术方案中所述皮带传动机构包括与电机15的输出端固定连接的主动轮17，所述主动轮17通过皮带18转动连接有从动轮19，所述从动轮19的右端固定设置有转轴16，本技术方案中，通过电机15的输出轴驱动主动轮17转动，主动轮17通过皮带18驱动从动轮19转动，从动轮19同时驱动转轴16和位于转轴16上的切割刀具10转动，完成对管件蒸压加气混凝土砌块的切割。优选地，所述导向板2的内部沿着导向板2的竖直方向上开设有右端开口的导向槽20，升降台5的左端焊接有导向块，所述导向块位于导向槽20的内部，导向块的竖截面与导向槽20的竖截面大小相同，通过导向块在导向槽20内的上下运动对升降台5进行前后方向上运动的限制，使其只能上下运动，进一步保证了切割的平整度。优选地，所述第一气缸3、液压缸12通过沉头螺钉固定设置在底板1的上表面，所述第二气缸8通过沉头螺钉固定设置在升降台5的上表面，在无需切割蒸压加气混凝土砌块时，气缸和液压缸12均可拆下用作别处，不浪费资源。优选地，所述切割箱7前后移动时，切割刀具10的行程位于切割槽11的内部，防止切割刀具10刮花底板1，或是底板1干扰切割刀具10的切割工作。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，包括底板，所述底板的左侧端向上延伸有导向板，其特征在于：所述底板上表面靠近导向板的位置固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一气缸的一端螺纹连接有升降台，所述升降台沿导向板的内表面上下滑动，升降台的内部开设有上端开口的滑槽，所述滑槽的内部前后滑动的设置有切割箱，升降台的表面位于切割箱的前端固定设置有第二气缸，第二气缸的输出端固接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二气缸的一端与切割箱的前表面焊接固定，所述切割箱的内部伸出有切割刀具，底板的内部正对切割刀具的位置开设有切割槽，底板上表面位于切割槽的两侧设置有均设置有液压缸，所述液压缸的活塞端固接有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离液压缸的一端螺纹固定有夹板。/n

【技术特征摘要】
1.一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，包括底板，所述底板的左侧端向上延伸有导向板，其特征在于：所述底板上表面靠近导向板的位置固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固接有第一伸缩杆，第一伸缩杆远离第一气缸的一端螺纹连接有升降台，所述升降台沿导向板的内表面上下滑动，升降台的内部开设有上端开口的滑槽，所述滑槽的内部前后滑动的设置有切割箱，升降台的表面位于切割箱的前端固定设置有第二气缸，第二气缸的输出端固接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二气缸的一端与切割箱的前表面焊接固定，所述切割箱的内部伸出有切割刀具，底板的内部正对切割刀具的位置开设有切割槽，底板上表面位于切割槽的两侧设置有均设置有液压缸，所述液压缸的活塞端固接有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离液压缸的一端螺纹固定有夹板。


2.根据权利要求1所述的一种切口平整的蒸压加气混凝土砌块用切割装置，其特征在于：所述切割箱内设置有切割机构，所述切割机构包括固定在切割箱内部的电机，所述电机驱动有一皮带传动机构，所述皮带传动机构固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，朱志兴，司端春，
申请(专利权)人：镇江闽乐建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32