一种端头空心零件的磨削用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端头空心零件的磨削用夹具，包括第三横板，第三横板的底部中央位置处固定安装有第一楔形块，第一楔形块的底部前后两侧均设置有第二楔形块，第二楔形块的底部固定安装有底板，第二楔形块的左右两侧侧壁均固定安装有限位竖板，第一楔形块设置在两组限位竖板之间，底板的顶部前后两侧均固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端与第二楔形块相连接，第二楔形块设置在两组第二气缸之间，第三横板的顶部前后两侧均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有第四横板。该端头空心零件的磨削用夹具通过电动推杆带动第四横板移动，通过第一气缸带动带动限位架移动，通过转动螺纹架从而在橡胶垫的作用下夹紧固定不同尺寸的工件。

【技术实现步骤摘要】
一种端头空心零件的磨削用夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种端头空心零件的磨削用夹具。
技术介绍
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，以接受施工或检测的装置，夹具的种类繁多，但在加工端头空心零件的磨削中由于工件端头空心而只能采用侧边固定的方式进行夹紧固定，传统的端头空心零件的磨削用夹具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数端头空心零件的磨削用夹具尺寸固定，当工件长度较大时容易因为无法完全装夹工件两端从而造成工件装夹不稳定的情况出现；2、目前市场上大多数端头空心零件的磨削用夹具高度固定，在工件加工中由于铣刀等工具调节的高度较小，导致较大直径的工件不便于校对中心点，从而不利于工件的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种端头空心零件的磨削用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端头空心零件的磨削用夹具，包括第三横板，所述第三横板的底部中央位置处固定安装有第一楔形块，所述第一楔形块的底部前后两侧均设置有第二楔形块，所述第二楔形块的底部固定安装有底板，所述第二楔形块的左右两侧侧壁均固定安装有限位竖板，所述第一楔形块设置在两组限位竖板之间，所述底板的顶部前后两侧均固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二楔形块相连接，所述第二楔形块设置在两组第二气缸之间，所述第三横板的顶部前后两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第四横板，所述第四横板的顶部中间位置处固定安装有支撑座，所述第四横板的顶部左右两端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有第一横板，所述第一横板的顶部外侧固定安装有安装竖板，所述安装竖板的内部上端镶嵌有贯穿安装竖板的螺纹套管，所述螺纹套管的内部设置有贯穿螺纹套管的螺纹架，所述第一横板的顶部内侧固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部通过第二滑块安装有限位架，所述螺纹架的内侧通过轴承与限位架侧壁相连接，所述限位架的顶部内侧固定安装有限位块，所述限位块的内侧壁粘贴有橡胶垫，所述第三横板的顶部左右两端均固定安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有与第四横板底部相连接的第一滑块。优选的，上述一种端头空心零件的磨削用夹具中，所述限位架的横截面设置为L型。基于上述技术特征，便于适用于直径较小的工件装夹使用。优选的，上述一种端头空心零件的磨削用夹具中，所述限位块和橡胶垫均设置有两组，所述每组限位块和橡胶垫均设置有两个，两组所述限位块和橡胶垫均关于第四横板的中轴线对称设置。基于上述技术特征，便于利用摩擦力的作用装夹固定工件。优选的，上述一种端头空心零件的磨削用夹具中，所述螺纹套管内部设置有与螺纹架相匹配的内螺纹，所述螺纹架通过轴承与限位架转动连接。基于上述技术特征，便于该端头空心零件的磨削用夹具夹紧固定不同尺寸的工件。优选的，上述一种端头空心零件的磨削用夹具中，所述第一楔形块和第二楔形块的横截面均设置为梯形。基于上述技术特征，便于调节高度从而适用于不同直径的工件对心。优选的，上述一种端头空心零件的磨削用夹具中，所述支撑座的横截面设置为凹字形。基于上述技术特征，便于提高该端头空心零件的磨削用夹具装夹工件的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电动推杆带动第四横板移动，通过第一气缸带动带动限位架移动，通过转动螺纹架从而在橡胶垫的作用下夹紧固定不同尺寸的工件，进而便于适用于不同尺寸的工件使用；2、通过第二气缸带动第二楔形块从而带动第一楔形块移动进而调节工件的高度，便于铣刀等工具对准工件的中心点进行加工。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术右视结构示意图；图3为本技术第一楔形块、第二楔形块和底板右视剖视结构示意图。图中：1、螺纹套管；2、第一横板；3、第一气缸；4、第一滑轨；5、第一楔形块；6、第二楔形块；7、电动推杆；8、底板；9、支撑座；10、限位竖板；11、第三横板；12、第一滑块；13、第四横板；14、安装竖板；15、螺纹架；16、第二滑块；17、限位架；18、橡胶垫；19、限位块；20、第二滑轨；21、第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种端头空心零件的磨削用夹具，包括第三横板11，第三横板11的底部中央位置处固定安装有第一楔形块5，第一楔形块5和第二楔形块6的横截面均设置为梯形，第一楔形块5的底部前后两侧均设置有第二楔形块6，第二楔形块6的底部固定安装有底板8，第二楔形块6的左右两侧侧壁均固定安装有限位竖板10，第一楔形块5设置在两组限位竖板10之间，底板8的顶部前后两侧均固定安装有第二气缸21，该第二气缸21的型号可以为SC200-25，第二气缸21的输出端与第二楔形块6相连接，第二楔形块6设置在两组第二气缸21之间，第三横板11的顶部前后两侧均固定安装有电动推杆7，该电动推杆7的型号可以为TF12-100，电动推杆7的输出端固定安装有第四横板13，第四横板13的顶部中间位置处固定安装有支撑座9，支撑座9的横截面设置为凹字形，第四横板13的顶部左右两端均固定安装有第一气缸3，该第一气缸3的型号可以为ACQ50X5，第一气缸3的输出端固定安装有第一横板2，第一横板2的顶部外侧固定安装有安装竖板14，安装竖板14的内部上端镶嵌有贯穿安装竖板14的螺纹套管1，螺纹套管1内部设置有与螺纹架15相匹配的内螺纹，螺纹架15通过轴承与限位架17转动连接，螺纹套管1的内部设置有贯穿螺纹套管1的螺纹架15，第一横板2的顶部内侧固定安装有第二滑轨20，第二滑轨20的内部通过第二滑块16安装有限位架17，限位架17的横截面设置为L型，螺纹架15的内侧通过轴承与限位架17侧壁相连接，限位架17的顶部内侧固定安装有限位块19，限位块19和橡胶垫18均设置有两组，每组限位块19和橡胶垫18均设置有两个，两组限位块19和橡胶垫18均关于第四横板13的中轴线对称设置，限位块19的内侧壁粘贴有橡胶垫18，第三横板11的顶部左右两端均固定安装有第一滑轨4，且第一滑轨4的内部设置有与第四横板13底部相连接的第一滑块12。工作原理：在使用该端头空心零件的磨削用夹具时，先通过底板8将该端头空心零件的磨削用夹具放置在工作台区，然后接通外部电源，启动电动推杆7带动第四横板13通过第一滑块12在第一滑轨4内部滑动至适当位置，接着将工件的两端分别放置在支撑座9上，启动第一气缸3带动第一横板2上下移动从而带动限位架17移动至适当位置，转动螺纹架15从而在螺纹套管1的作用下带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端头空心零件的磨削用夹具，包括第三横板(11)，其特征在于：所述第三横板(11)的底部中央位置处固定安装有第一楔形块(5)，所述第一楔形块(5)的底部前后两侧均设置有第二楔形块(6)，所述第二楔形块(6)的底部固定安装有底板(8)，所述第二楔形块(6)的左右两侧侧壁均固定安装有限位竖板(10)，所述第一楔形块(5)设置在两组限位竖板(10)之间，所述底板(8)的顶部前后两侧均固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端与第二楔形块(6)相连接，所述第二楔形块(6)设置在两组第二气缸(21)之间，所述第三横板(11)的顶部前后两侧均固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有第四横板(13)，所述第四横板(13)的顶部中间位置处固定安装有支撑座(9)，所述第四横板(13)的顶部左右两端均固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定安装有第一横板(2)，所述第一横板(2)的顶部外侧固定安装有安装竖板(14)，所述安装竖板(14)的内部上端镶嵌有贯穿安装竖板(14)的螺纹套管(1)，所述螺纹套管(1)的内部设置有贯穿螺纹套管(1)的螺纹架(15)，所述第一横板(2)的顶部内侧固定安装有第二滑轨(20)，所述第二滑轨(20)的内部通过第二滑块(16)安装有限位架(17)，所述螺纹架(15)的内侧通过轴承与限位架(17)侧壁相连接，所述限位架(17)的顶部内侧固定安装有限位块(19)，所述限位块(19)的内侧壁粘贴有橡胶垫(18)，所述第三横板(11)的顶部左右两端均固定安装有第一滑轨(4)，且第一滑轨(4)的内部设置有与第四横板(13)底部相连接的第一滑块(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种端头空心零件的磨削用夹具，包括第三横板(11)，其特征在于：所述第三横板(11)的底部中央位置处固定安装有第一楔形块(5)，所述第一楔形块(5)的底部前后两侧均设置有第二楔形块(6)，所述第二楔形块(6)的底部固定安装有底板(8)，所述第二楔形块(6)的左右两侧侧壁均固定安装有限位竖板(10)，所述第一楔形块(5)设置在两组限位竖板(10)之间，所述底板(8)的顶部前后两侧均固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端与第二楔形块(6)相连接，所述第二楔形块(6)设置在两组第二气缸(21)之间，所述第三横板(11)的顶部前后两侧均固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有第四横板(13)，所述第四横板(13)的顶部中间位置处固定安装有支撑座(9)，所述第四横板(13)的顶部左右两端均固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定安装有第一横板(2)，所述第一横板(2)的顶部外侧固定安装有安装竖板(14)，所述安装竖板(14)的内部上端镶嵌有贯穿安装竖板(14)的螺纹套管(1)，所述螺纹套管(1)的内部设置有贯穿螺纹套管(1)的螺纹架(15)，所述第一横板(2)的顶部内侧固定安装有第二滑轨(20)，所述第二滑轨(20)的内部通过第二滑块(16)安装有限位架(17)，所述螺纹架(15)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：常州长荣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32