适用于义齿生产的研磨仪制造技术

本实用新型专利技术涉及适用于义齿生产的研磨仪，包括机体和设置在机体上的承载台，承载台上固定有挡块，承载台上沿承载台长度方向滑移连接有卡紧件，承载台上设置有与卡紧件滑移连接的滑槽，滑槽内底面上嵌设有齿条，卡紧件的底面上旋转连接有单向限位片，单向限位片的转轴轴线平行于承载台宽度方向，卡紧件底面靠近挡块的一端嵌设有磁块，单向限位片的一端上倾斜固定有吸附片，卡紧件底面沿承载台的长度方向滑移连接有间隔块，卡紧件的顶面上旋转连接有操作钮，操作钮的旋转面水平，操作钮的转轴远离操作钮的一端偏心固定有凸轮，卡紧件上固定有弹性件。保持单向限位解除的加力点和移动卡紧件的加力点重合，操作方便，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
适用于义齿生产的研磨仪
本技术涉及义齿生产设备的
，尤其是涉及适用于义齿生产的研磨仪。
技术介绍
研磨义齿外表面是义齿生产工序之一，该工序可有效提高义齿外表面的光滑程度。研磨仪是专门用于研磨工件外表面的设备，研磨仪直接影响研磨义齿外表面的加工质量。现有的授权公共号为CN205852456U的技术专利文件中公开了一种研磨仪，包括工作台，所述工作台上设有支撑座和置物板，所述置物板上一端设有一对挡块，另一端设置有行程槽，所述行程槽的两个侧壁上设置有导轨，所述导轨的底部设有滚轮槽，所述滚轮槽内设置有若干滚轮，所述行程槽内设有滑块，所述滑块的底部两侧设有用于嵌入导轨内的凸块，并且所述滚轮抵触在凸块的底面；所述行程槽的槽底设有齿条，所述滑块的底部设有一对耳板，所述耳板之间设置有制动片，所述制动片通过制动片两侧的转轴穿设在耳板内进行连接，并且所述制动片能够通过转轴在耳板内转动，所述滑块靠近挡块一端的底部嵌设有磁块，另一端抵触在齿条上；所述滑块上螺纹穿设有丝杆。在滑块设有凸块的两个侧面靠近挡块的一端设置滑槽，滑槽内设置滑杆，滑杆下端从滑槽的槽底中部穿出，上端设置有挡块，滑杆上套设弹簧，弹簧的一端抵触在挡块的底部，另一端抵触槽底，滑杆在向下移动时能够压缩弹簧并从滑块的底部伸出抵触制动片，然后继续向下移动就会将制动片向下压动，使得制动片脱离磁块的吸力，从而该制动片的另一端便会抬升，并从齿条上脱离，解除制动，松开滑杆后，弹簧就会将滑杆向上推动，使得滑杆重新回到滑槽内，制动片靠近磁块一端失去了滑杆的推动力，重新被磁块吸住，其另一端也会再次抵触在齿条上，实现制动。制动片倾斜且限制滑块单向移动，使用者单向快速移动滑块后，旋转丝杠微调丝杠的位置，完成牙床的卡紧。需要拆卸牙床时，向下按压滑杆，滑杆对制动片的压力使得制动片的一端客服磁块的磁吸力而向下移动，制动片旋转至与齿条分离，使用者可反向移动滑块。从而实现了快速的移动夹紧块，对牙床的快速夹紧的目的，提高了效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滑杆设置在滑块侧边，使用者需要一边向下按压滑杆一边水平移动滑块，按压力的方向和移动滑块用的摩擦力的方向相垂直且按压力和摩擦力的受力点不同，使用者复位滑块不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供适用于义齿生产的研磨仪，定位义齿和取下义齿方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于义齿生产的研磨仪，包括机体和设置在机体上的承载台，所述承载台上固定有挡块，所述承载台上沿承载台长度方向滑移连接有卡紧件，所述承载台上设置有与卡紧件滑移连接的滑槽，所述滑槽内底面上嵌设有顶面低于滑槽内底面的齿条，所述卡紧件的底面上旋转连接有单向限位片，所述单向限位片的转轴轴线平行于承载台宽度方向，所述卡紧件底面靠近挡块的一端嵌设有磁块，所述单向限位片靠近磁块的一端上倾斜固定有吸附片，常态下所述吸附片呈水平态与磁块磁性吸附且单向限位片远离吸附片的另一端与齿条倾斜嵌合；所述卡紧件的底面沿承载台的长度方向滑移连接有间隔块，所述间隔块设置在单向限位片转轴的上方，所述卡紧件的顶面上旋转连接有操作钮，所述操作钮的旋转面水平，所述操作钮的转轴远离操作钮的一端偏心固定有凸轮，所述卡紧件上固定有用于常态下保证凸轮与间隔块远离挡块的一端抵接的弹性件。通过采用上述技术方案，常态下单向限位片与齿条的嵌合使得卡紧件只可以朝向挡块滑移并与挡块配合定位义齿，使用者旋转操作钮，带动凸轮旋转和间隔块滑移，带动单向限位片旋转至与齿条分离即可解除单向限位的状态，保持操作钮的旋转角度并水平推移操作钮即可在保持单向限位解除的状态复位卡紧件，松开操作钮，弹性件的弹力驱动间隔块复位，磁块的磁吸力驱动吸附片复位，保持单向限位解除的加力点和移动卡紧件的加力点重合，操作方便，使用方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡紧件包括与滑槽滑移连接的滑块，所述滑块上螺纹连接有轴线平行于承载台长度方向的丝杠，所述丝杠靠近挡块的一端固定有压块，所述丝杠远离挡块的一端固定有旋钮，所述操作钮、间隔块、单向限位片以及磁块均设置在滑块上。通过采用上述技术方案，丝杠旋转时因与滑块螺纹连接而轴向位移，使用者通过滑块的滑移快速调节压块的水平位置，通过旋钮驱动丝杠旋转微调压块的水平位置，使用方便，调节方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作钮的外圆周面上对称设置有指示槽，常态下所述指示槽在承载台宽度方向上对称设置，所述间隔块的单向滑移行程所对应的凸轮旋转角度为九十度。通过采用上述技术方案，指示槽提示使用者操作钮的最佳旋转角度和旋转位置，使用者捏持指示槽并逆时针旋转九十度即可间隔吸附片和磁块，分离齿条和单向限位片，且此时使用者的手指长度方向与承载台宽度方向平行，使用者推移操作钮更方便，移动卡紧件更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述指示槽内固定有若干防滑胶条。通过采用上述技术方案，防滑胶条可以增大使用者捏持操作钮时的摩擦力，对操作钮加力更方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述间隔块靠近吸附片的一端固定有推进块，所述推进块在承载台长度方向上的竖直截面为底边竖直的等腰三角形。通过采用上述技术方案，推进块的斜面使得单向限位片被推动旋转时单向限位片受到的推力的作用面积更大，单向限位片推动旋转更顺畅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推进块远离间隔块的棱边处设有圆角。通过采用上述技术方案，圆角可以使得推进块推移单向限位片时更顺畅，且降低二者相互磨损的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述单向限位片与齿条啮合的端部上包覆有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层的柔性可以间隔单向限位片和齿条，降低单向限位片和齿条相互磨损的概率，有效延长该研磨仪的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的底面上设置有若干与滑槽内底面抵接的万向滚珠。通过采用上述技术方案，万向滚珠的滚动使得滑块与滑槽之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，摩擦阻力更小，滑块移动更顺畅。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.滑块常态下单向限位，使用者可快速单向移动滑块后微调压块的水平位置，需要复位滑块时旋转操作钮并推移操作钮即可在保持在单向限位解除的状态下移动滑块，解除单向限位的加力点和移动滑块的加力点重合，加力方便，使用方便；2.用于单向限位的单向限位片上包覆有橡胶层，单向限位片和齿条之间不易相互磨损，该研磨仪的使用寿命长。附图说明图1是具体实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是具体实施例的针对滑槽内部结构的剖视图。图4是图3中B部分的局部放大示意图。图5是图3中C部分的局部放大示意图。图6是具体实施例的针对万向滚珠结构的剖视图。图中，1、机体；11、承载台；111、挡块；11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于义齿生产的研磨仪，包括机体(1)和设置在机体(1)上的承载台(11)，所述承载台(11)上固定有挡块(111)，所述承载台(11)上沿承载台(11)长度方向滑移连接有卡紧件(2)，其特征在于：所述承载台(11)上设置有与卡紧件(2)滑移连接的滑槽(112)，所述滑槽(112)内底面上嵌设有顶面低于滑槽(112)内底面的齿条(1121)，所述卡紧件(2)的底面上旋转连接有单向限位片(3)，所述单向限位片(3)的转轴轴线平行于承载台(11)宽度方向，所述卡紧件(2)底面靠近挡块(111)的一端嵌设有磁块(212)，所述单向限位片(3)靠近磁块(212)的一端上倾斜固定有吸附片(31)，常态下所述吸附片(31)呈水平态与磁块(212)磁性吸附且单向限位片(3)远离吸附片(31)的另一端与齿条(1121)倾斜嵌合；所述卡紧件(2)的底面沿承载台(11)的长度方向滑移连接有间隔块(4)，所述间隔块(4)设置在单向限位片(3)转轴的上方，所述卡紧件(2)的顶面上旋转连接有操作钮(5)，所述操作钮(5)的旋转面水平，所述操作钮(5)的转轴远离操作钮(5)的一端偏心固定有凸轮(52)，所述卡紧件(2)上固定有用于常态下保证凸轮(52)与间隔块(4)远离挡块(111)的一端抵接的弹性件(41)。/n...

【技术特征摘要】
1.适用于义齿生产的研磨仪，包括机体(1)和设置在机体(1)上的承载台(11)，所述承载台(11)上固定有挡块(111)，所述承载台(11)上沿承载台(11)长度方向滑移连接有卡紧件(2)，其特征在于：所述承载台(11)上设置有与卡紧件(2)滑移连接的滑槽(112)，所述滑槽(112)内底面上嵌设有顶面低于滑槽(112)内底面的齿条(1121)，所述卡紧件(2)的底面上旋转连接有单向限位片(3)，所述单向限位片(3)的转轴轴线平行于承载台(11)宽度方向，所述卡紧件(2)底面靠近挡块(111)的一端嵌设有磁块(212)，所述单向限位片(3)靠近磁块(212)的一端上倾斜固定有吸附片(31)，常态下所述吸附片(31)呈水平态与磁块(212)磁性吸附且单向限位片(3)远离吸附片(31)的另一端与齿条(1121)倾斜嵌合；所述卡紧件(2)的底面沿承载台(11)的长度方向滑移连接有间隔块(4)，所述间隔块(4)设置在单向限位片(3)转轴的上方，所述卡紧件(2)的顶面上旋转连接有操作钮(5)，所述操作钮(5)的旋转面水平，所述操作钮(5)的转轴远离操作钮(5)的一端偏心固定有凸轮(52)，所述卡紧件(2)上固定有用于常态下保证凸轮(52)与间隔块(4)远离挡块(111)的一端抵接的弹性件(41)。


2.根据权利要求1所述的适用于义齿生产的研磨仪，其特征在于：所述卡紧件(2)包括与滑槽(112)滑移连接的滑块(21)，所述滑块(21)上螺纹连接有轴线平行于承载台(11)长度方向的丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，
申请(专利权)人：南京锦冠桥义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32