本实用新型专利技术公开了一种烫光机烫辊用清理机构,包括外护罩、打磨辊和烫辊,所述烫辊沿长度方向的两端设置有固定座,所述烫辊通过第二转轴与固定座上开设有转轴孔转动连接,所述两个固定座且之间位于烫辊的顶部外侧焊接有外护罩,所述外护罩沿长度方向的两侧壁上对称有两个弧形槽;本实用新型专利技术中,直接在外护罩的两端开设有弧形槽,将打磨辊通过第一转轴转动连接在弧形槽内,打磨辊与烫辊相切,通过烫光机控制烫辊转动,便可以通过打磨辊对烫辊进行打磨清理,这样的结构设计,首先结构简单,体积较小,维修便利,且不需要设置打磨辊的安装架,降低成本,并且打磨辊直接设置在外护罩内,不需要占用烫光机工作台的面积。
【技术实现步骤摘要】
一种烫光机烫辊用清理机构
本技术涉及电烫光机
,尤其涉及一种烫光机烫辊用清理机构。
技术介绍
烫光机是一种在纺织业生产中经常使用的设备,烫光机可以对面料的表面进行烫光处理,可以使面料的表面膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,所以烫光机在纺织业中起着十分重要的作用。随着烫光机在纺织业中的不断使用,传统的烫光机的烫辊在长时间使用后,表面会粘有多种污垢,会影响烫光机的使用效果,所以需要对烫辊的表面进行清理。目前现有的烫光机上的烫辊在清理时,多为人工手动清理,清理效率慢,劳动强度大,满足不了使用者的需求,虽然目前也有一些自动清理烫辊的清理机构,但是其整体的体积较大,设置有固定座,占有烫光机工作台的面积,结构复杂,维修麻烦,故而需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烫光机烫辊用清理机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种烫光机烫辊用清理机构,包括外护罩、打磨辊和烫辊;所述烫辊沿长度方向的两端设置有固定座,所述烫辊通过第二转轴与固定座上开设有转轴孔转动连接,所述两个固定座之间且位于烫辊的顶部外侧焊接有外护罩;所述外护罩沿长度方向的两侧壁上对称有两个弧形槽,所述外护罩的内部设置有打磨辊,且打磨辊两端通过第一转轴与两个弧形槽相连接;所述外护罩的两侧壁上位于弧形槽的外侧开设有与弧形槽导通连接的缺口。优选的,还包括螺纹杆;所述螺纹杆螺纹连接在外护罩的底部,且螺纹杆延伸到缺口的内部。优选的,还包括定位杆;所述定位杆插接在外护罩的外表壁上,且定位杆延伸到弧形槽的内部。优选的,所述打磨辊的直径小于烫辊的直径。优选的,所述打磨辊与烫辊相切,所述打磨辊的外侧粘接固定有打磨砂纸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,该烫光机烫辊用清理机构,直接在外护罩的两端开设有弧形槽,将打磨辊通过第一转轴转动连接在弧形槽内打磨辊与烫辊相切,通过烫光机控制烫辊转动,便可以通过打磨辊对烫辊进行打磨清理,不使用时,手动推动第一转轴在弧形槽内移动,使得第一转轴滑动到缺口内,此时打磨辊与烫辊分离,即可,这样的结构设计,首先结构简单,体积较小,维修便利,且不需要设置打磨辊的安装架,降低成本,并且打磨辊直接设置在外护罩内,不需要占用烫光机工作台的面积,不会影响到烫光机的工作,并且外护罩还可以对打磨辊进行防护。附图说明图1为本技术提出的一种烫光机烫辊用清理机构的结构示意图;图2为本技术提出的一种烫光机烫辊用清理机构的截面结构示意图;图3为本技术提出的一种烫光机烫辊用清理机构的打磨辊的结构示意图;图4为本技术提出的一种烫光机烫辊用清理机构的背面结构示意图。图例说明:1、固定座;2、转轴孔;3、外护罩;4、弧形槽;5、第一转轴;6、打磨辊;7、缺口;8、定位杆;9、第二转轴;10、烫辊;11、螺纹杆;12、打磨砂纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,一种烫光机烫辊用清理机构,包括外护罩3、打磨辊6和烫辊10;烫辊10沿长度方向的两端设置有固定座1,烫辊10通过第二转轴9与固定座1上开设有转轴孔2转动连接,两个固定座1之间且位于烫辊10的顶部外侧焊接有外护罩3;外护罩3沿长度方向的两侧壁上对称有两个弧形槽4,外护罩3的内部设置有打磨辊6,且打磨辊6两端通过第一转轴5与两个弧形槽4相连接;外护罩3的两侧壁上位于弧形槽4的外侧开设有与弧形槽4导通连接的缺口7。参照图2,还包括螺纹杆11;螺纹杆11螺纹连接在外护罩3的底部,且螺纹杆11延伸到缺口7的内部,螺纹杆11的设置,用于对第一转轴5进行限位,在使用的过程中,推动第一转轴5在弧形槽4内移动,使得第一转轴5滑动到缺口7内,此时打磨辊6与烫辊10分离,此时可以转动螺纹杆11延伸到缺口7的内部,对位于缺口7内的第一转轴5进行限位。参照图1和图2,还包括定位杆8;定位杆8插接在外护罩3的外表壁上,且定位杆8延伸到弧形槽4的内部,定位杆8的也用于第一转轴5的限位,当第一转轴5位于弧形槽4的内部时,将定位杆8插接在外护罩3上,使得定位杆8可以对第一转轴5进行限位,使得第一转轴5不会滑动到缺口7内,保证第一转轴5上设置的打磨辊6与烫辊10处于相切的位置。打磨辊6的直径小于烫辊10的直径。打磨辊6与烫辊10相切,打磨辊6的外侧粘接固定有打磨砂纸12。工作原理:该烫光机烫辊用清理机构使用时,首先第一转轴5位于弧形槽4的内部,此时第一转轴5上设置的打磨辊6与烫辊10相切,将定位杆8插接在外护罩3上,使得定位杆8可以对第一转轴5进行限位,使得第一转轴5不会滑动到缺口7内,保证第一转轴5上设置的打磨辊6与烫辊10处于相切的位置,此时便可以通过烫金机控制烫辊10转动,便可以通过打磨辊6对烫辊10进行打磨清理,不使用时,拔出定位杆8,手动推动第一转轴5在弧形槽4内移动,使得第一转轴5滑动到缺口7内,此时打磨辊6与烫辊10分离,再转动螺纹杆11延伸到缺口7的内部,对位于缺口7内的第一转轴5进行限位,即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烫光机烫辊用清理机构,其特征在于,包括外护罩(3)、打磨辊(6)和烫辊(10);/n所述烫辊(10)沿长度方向的两端设置有固定座(1),所述烫辊(10)通过第二转轴(9)与固定座(1)上开设有转轴孔(2)转动连接,所述两个固定座(1)之间且位于烫辊(10)的顶部外侧焊接有外护罩(3);/n所述外护罩(3)沿长度方向的两侧壁上对称有两个弧形槽(4),所述外护罩(3)的内部设置有打磨辊(6),且打磨辊(6)两端通过第一转轴(5)与两个弧形槽(4)相连接;/n所述外护罩(3)的两侧壁上位于弧形槽(4)的外侧开设有与弧形槽(4)导通连接的缺口(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烫光机烫辊用清理机构,其特征在于,包括外护罩(3)、打磨辊(6)和烫辊(10);
所述烫辊(10)沿长度方向的两端设置有固定座(1),所述烫辊(10)通过第二转轴(9)与固定座(1)上开设有转轴孔(2)转动连接,所述两个固定座(1)之间且位于烫辊(10)的顶部外侧焊接有外护罩(3);
所述外护罩(3)沿长度方向的两侧壁上对称有两个弧形槽(4),所述外护罩(3)的内部设置有打磨辊(6),且打磨辊(6)两端通过第一转轴(5)与两个弧形槽(4)相连接;
所述外护罩(3)的两侧壁上位于弧形槽(4)的外侧开设有与弧形槽(4)导通连接的缺口(7)。
2.根据权利要求1所述的烫光机烫辊用清...
【专利技术属性】
技术研发人员:王云根,
申请(专利权)人:常熟市云宇织造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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