一种碳纤维板修复打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碳纤维板修复打磨设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有移动式固定框，所述固定框的顶部两侧均设有打磨机构，两个所述打磨机构之间设置有物料定位机构；所述物料定位机构包括液压杆和气垫座，所述气垫座底部设有调节气垫座位置的液压杆，所述气垫座的内部设有用以调节气垫座顶板形变的气囊。相对于现有技术，在设置有可以进行形变的气垫座，气垫座的顶部设置有用以夹合碳纤维板的压合板，通过压合板一方面可以对于碳纤维板进行限位，通过改变气垫座的形状，可使得气垫座与碳纤维板之间的贴合度更好，另外可放置不同形状的碳纤维板，使得该设备的使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维板修复打磨设备
本技术涉及碳纤维板加工
，尤其涉及一种碳纤维板修复打磨设备。
技术介绍
碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。然而现有的碳纤维板打磨设备在使用时，对于边角的打磨效果不好，容易触碰到碳纤维板中间部位，还有碳纤维板打磨过程中容易产生松动现象，并且难以对于不同形状的碳纤维板进行打磨处理。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种碳纤维板修复打磨设备。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种碳纤维板修复打磨设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部设置有移动式固定框，所述固定框的顶部两侧均设有打磨机构，两个所述打磨机构之间设置有物料定位机构；所述物料定位机构包括液压杆和气垫座，所述气垫座底部设有调节气垫座位置的液压杆，所述气垫座的内部设有用以调节气垫座顶板形变的气囊。优选的，所述气垫座的两侧固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶部设有用以压合物料的压合板。优选的，所述打磨机构包括电动机、转动轴和打磨盘，所述电动机与固定框之间设有定位螺栓，所述定位螺栓用以调节电动机的角度，所述电动机上通过所述转动轴与所述打磨盘传动连接。优选的，所述气垫座的底部两侧设有废料收集机构，所述废料收集机构包括弧形板、直角连接杆和磁铁块，所述磁铁块吸附在气垫座的底部，所述磁铁块的底部通过所述直角连接杆与所述弧形板连接。优选的，所述气垫座的内部设有用以为气囊充气的气泵。优选的，所述固定框的底部四拐角处固定有移动轮，所述固定底座的顶部设有凹槽，所述移动轮位于所述凹槽中。优选的，所述压合板的宽度小于气垫座的宽度。本技术的优点在于：首先在设置有可以进行形变的气垫座，气垫座的顶部设置有用以夹合碳纤维板的压合板，通过压合板一方面可以对于碳纤维板进行限位，使得碳纤维板的打磨效果更好，另一方面可对于碳纤维板进行修复，对于碳纤维板的保护效果更好，碳纤维板放置到气垫座上，通过改变气垫座的形状，可使得气垫座与碳纤维板之间的贴合度更好，另外可放置不同形状的碳纤维板，使得该设备的使用范围更广；其次该设备中的打磨机构可通过定位螺栓进行不同角度的调节，对于碳纤维板进行打磨时，可调节不同位置，对于碳纤维板的上下边角进行打磨，不会触碰到碳纤维板的中间部位，避免其受到损伤，使得打磨效果更好。附图说明图1为本技术碳纤维板修复打磨设备的结构示意图；图2为本技术物料定位机构的结构示意图；图3为本技术气垫座的内部结构示意图；图4为本技术碳纤维板修复打磨设备工作状态一的结构示意图；图5为本技术碳纤维板修复打磨设备工作状态二的结构示意图。图中标号：10、固定底座，20、固定框，21、移动轮，30、定位螺栓，40、打磨机构，41、电动机，42、转动轴，43、打磨盘，50、物料定位机构，51、液压杆，52、气垫座，521、气囊，522、气泵，60、废料收集机构，61、弧形板，62、直角连接杆，63、磁铁块，71、拉伸弹簧，72、压合板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-3所示，本实施例所述一种碳纤维板修复打磨设备，包括固定底座10，所述固定底座10的顶部设置有移动式固定框20，所述固定框20的顶部两侧均设有打磨机构40，两个所述打磨机构40之间设置有物料定位机构50；所述物料定位机构50包括液压杆51和气垫座52，所述气垫座52底部设有调节气垫座52位置的液压杆51，所述气垫座52的内部设有用以调节气垫座52顶板形变的气囊521，所述气垫座52的内部设有用以为气囊521充气的气泵522。将需要进行打磨的碳纤维板放置到物料定位机构50上，改变物料定位机构50中气垫座52的顶部圆弧度，使得碳纤维板与气垫座52之间无缝隙连接，通过移动固定框20，使得固定框20上的打磨机构40对于碳纤维板进行打磨处理；液压杆51可改变气垫座51相对打磨机构40之间的位置，使得打磨机构40对于气垫座51上安放的碳纤维板打磨效果更好。如图1-2所示，所述气垫座52的两侧固定有拉伸弹簧71，所述拉伸弹簧71的顶部设有用以压合物料的压合板72，所述压合板72的宽度小于气垫座52的宽度。当碳纤维板放置到气垫座52上，拉伸弹簧71带动压合板72向气垫座52进行移动，使得碳纤维板的形状得到固定，修复碳纤维板中发生形变部位，同时使得碳纤维板位于气垫座52上的位置更加稳定；压合板72的宽度小于气垫座52的宽度，放置打磨机构40在打磨时触碰到压合板72。如图1所示，所述打磨机构40包括电动机41、转动轴42和打磨盘43，所述电动机41与固定框20之间设有定位螺栓30，所述定位螺栓30用以调节电动机41的角度，所述电动机41上通过所述转动轴42与所述打磨盘43传动连接。定位螺栓30可以调节打磨机构40的不同转动角度，在配合上气垫座52可以进行上下调节，方便对于碳纤维板的上下边角进行打磨，使得打磨的效果更好；打磨机构40进行打磨时，电动机41带动转动轴42进行转动，使得转动轴42上的打磨盘43进行转动，打磨盘43与碳纤维板进行接触，即可对于碳纤维板进行打磨处理。如图1-2所示，所述气垫座52的底部两侧设有废料收集机构60，所述废料收集机构60包括弧形板61、直角连接杆62和磁铁块63，所述磁铁块63吸附在气垫座52的底部，所述磁铁块63的底部通过所述直角连接杆62与所述弧形板61连接。气垫座52的底板为铁质材料制成，一方面可以吸附磁铁块63，另一方面可以使得气垫座52的底部不会发生形变现象，用以收集废料的弧形板61通过磁铁块63吸附在气垫座52上，可方便用户取放弧形板61，从而方便及时的处理废料，使用效果更好。如图1示，所述固定框20的底部四拐角处固定有移动轮21，所述固定底座10的顶部设有凹槽，所述移动轮21位于所述凹槽中。凹槽可限制固定框20底部设置的移动轮21只会按照凹槽预先设定的路径进行移动，同时使得固定框20在移动过程中不会发生晃动现象，保持固定框20移动时的稳定性。本实施例，如图1、图4和图5所示，使用时，将需要进行处理的碳纤维板放置到气垫座52上，气垫座52中的气泵522对于气囊521进行充气处理，气囊521改变气垫座52的形状，使得气垫座52与碳纤维板之间无缝连接，气垫座52上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维板修复打磨设备，包括固定底座(10)，其特征在于：所述固定底座(10)的顶部设置有移动式固定框(20)，所述固定框(20)的顶部两侧均设有打磨机构(40)，两个所述打磨机构(40)之间设置有物料定位机构(50)；/n所述物料定位机构(50)包括液压杆(51)和气垫座(52)，所述气垫座(52)底部设有调节气垫座(52)位置的液压杆(51)，所述气垫座(52)的内部设有用以调节气垫座(52)顶板形变的气囊(521)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维板修复打磨设备，包括固定底座(10)，其特征在于：所述固定底座(10)的顶部设置有移动式固定框(20)，所述固定框(20)的顶部两侧均设有打磨机构(40)，两个所述打磨机构(40)之间设置有物料定位机构(50)；
所述物料定位机构(50)包括液压杆(51)和气垫座(52)，所述气垫座(52)底部设有调节气垫座(52)位置的液压杆(51)，所述气垫座(52)的内部设有用以调节气垫座(52)顶板形变的气囊(521)。


2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板修复打磨设备，其特征在于：所述气垫座(52)的两侧固定有拉伸弹簧(71)，所述拉伸弹簧(71)的顶部设有用以压合物料的压合板(72)。


3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板修复打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(40)包括电动机(41)、转动轴(42)和打磨盘(43)，所述电动机(41)与固定框(20)之间设有定位螺栓(30)，所述定位螺栓(30)用以调节电动机(41)的角度，所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珂，李金良，蔡天琪，何念恩，丁臣臣，
申请(专利权)人：安徽佳力奇碳纤维科技股份公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34