【技术实现步骤摘要】
汽车同步器同步环去毛刺装置
本技术属于汽车零部件
,涉及一种汽车同步器同步环去毛刺装置。
技术介绍
目前,随着国内汽车消费数量的增加,需要改变现有传统的加工方法,提高生产效率,同步器同步环作为变速箱中核心零件,其生产效率的提高,将会大大提高整车的生产效率,同步器同步环结合齿成型后,需要对其上的毛刺打磨去除,以前的多为人工去毛刺,去除效果差,效率低,并且同步器同步环周圈结合齿成型后,固定较困难。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种汽车同步器同步环去毛刺装置,提高打磨效率,方便同步环固定。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:汽车同步器同步环去毛刺装置,包括打磨机构、固定机构和机架,所述打磨机构位于同步环上方,所述同步环安装在固定机构上,所述固定机构设置在机架上,包括定位盘、丝杠、从动齿轮、传动齿轮和转轴,所述传动齿轮套设在转轴上,所述转轴穿在机架上且二者转动连接,所述转轴通过驱动装置驱动传动齿轮转动,所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮设置在丝杠上,所述丝杠下端穿在丝杠座内,上端设置在定位盘内,所述丝杠上端为锥形结构,所述定位盘为分体结构,至少设置为两瓣,相拼呈圆形结构并套在锥形结构外侧,所述定位盘与锥形结构为滑动连接,所述定位盘上端的外圈套有同步环。进一步的,所述从动齿轮通过驱动装置驱动丝杠进行上下移动,所述丝杠向上运动时挤压定位盘向外扩张。进一步的,所述转轴下端穿过机架上板设置在机架下板上,所述转轴与机架上板连接处设有轴承,所述转轴下端 ...
【技术保护点】
1.汽车同步器同步环去毛刺装置,其特征在于:包括打磨机构(1)、固定机构(2)和机架(3),所述打磨机构(1)位于同步环(4)上方,所述同步环(4)安装在固定机构(2)上,所述固定机构(2)设置在机架(3)上,包括定位盘(201)、丝杠(202)、从动齿轮(203)、传动齿轮(204)和转轴(205),所述传动齿轮(204)套设在转轴(205)上,所述转轴(205)穿在机架(3)上且二者转动连接,所述转轴(205)通过驱动装置驱动传动齿轮(204)转动,所述传动齿轮(204)与从动齿轮(203)啮合连接,所述从动齿轮(203)设置在丝杠(202)上,所述丝杠(202)下端穿在丝杠(202)座内,上端设置在定位盘(201)内,所述丝杠(202)上端为锥形结构(209),所述定位盘(201)为分体结构,至少设置为两瓣,相拼呈圆形结构并套在锥形结构(209)外侧,所述定位盘(201)与锥形结构(209)为滑动连接,所述定位盘(201)上端的外圈套有同步环(4)。/n
【技术特征摘要】
1.汽车同步器同步环去毛刺装置,其特征在于:包括打磨机构(1)、固定机构(2)和机架(3),所述打磨机构(1)位于同步环(4)上方,所述同步环(4)安装在固定机构(2)上,所述固定机构(2)设置在机架(3)上,包括定位盘(201)、丝杠(202)、从动齿轮(203)、传动齿轮(204)和转轴(205),所述传动齿轮(204)套设在转轴(205)上,所述转轴(205)穿在机架(3)上且二者转动连接,所述转轴(205)通过驱动装置驱动传动齿轮(204)转动,所述传动齿轮(204)与从动齿轮(203)啮合连接,所述从动齿轮(203)设置在丝杠(202)上,所述丝杠(202)下端穿在丝杠(202)座内,上端设置在定位盘(201)内,所述丝杠(202)上端为锥形结构(209),所述定位盘(201)为分体结构,至少设置为两瓣,相拼呈圆形结构并套在锥形结构(209)外侧,所述定位盘(201)与锥形结构(209)为滑动连接,所述定位盘(201)上端的外圈套有同步环(4)。
2.根据权利要求1所述的汽车同步器同步环去毛刺装置,其特征在于:所述从动齿轮(203)通过驱动装置驱动丝杠(202)进行上下移动,所述丝杠(202)向上运动时挤压定位盘(201)向外扩张。
3.根据权利要求1所述的汽车同步器同步环去毛刺装置,其特征在于:所述转轴(205)下端穿过机架上板(301)设置在机架下板(302)上,所述转轴(205)与机架上板(301)连接处设有轴承,所述转轴(205)下端设置在轴座(207)内,且与轴座(207)转动连接,所述轴座(207)设置在机架下板(302)上,所述驱动装置安装在转轴(205)上端,位于机架(3)上端。
4.根据权利要求1所述的汽车同步器同步环去毛刺装置,其特征在于:所述传动齿轮(204)...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗帅,丁帅,
申请(专利权)人:天津天海同步科技有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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