一种过滤切削液真空夹具制造技术

技术编号:25313226 阅读:26 留言:0更新日期:2020-08-18 22:30
本实用新型专利技术涉及一种过滤切削液真空夹具,包括夹具主体、密封所述夹具主体的密封挡板、支撑所述密封挡板的支撑座,所述密封挡板的下面设有气室,在所述密封挡板上设有与所述气室连通的便于抽气的第一通孔,在所述气室的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀。这种结构设计避免了切削液进入与压缩空气装置相连的负压管道内,还充分利用了切削液,避免了资源浪费,降低成本,保证了工件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤切削液真空夹具
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种过滤切削液真空夹具。
技术介绍
随着工业化进程的不断发展,为了提高生产力、重复特定动作或使工作更加精确,根据不同的机械加工使用范畴产生了许多治具,在众多种类的治具中,真空夹具不损害夹紧面,不需要费时费力的去对齐工件,因此,真空夹具在机械加工行业得到广泛应用,尤其是对平板状工件的使用效果更好。但是,应用真空夹具装夹产品时,需要用真空吸气方式,针对加工时使用切削液加工的工件,在加工过程中,无法避免切削液吸入压缩空气管道内,当压缩空气管道内出现切削液时,真空负压压力就会改变,工件容易发生移位或松动的现象,加工尺寸就会出现偏差,制造出不合格的产品,影响加工进度,浪费原材料。
技术实现思路
本申请的目的在于解决了针对加工时使用切削液加工的工件,在加工过程中,无法避免切削液吸入压缩空气管道内,从而影响加工工件质量的问题,提出了一种过滤切削液真空夹具。为实现上述目的,本申请提供了一种过滤切削液真空夹具,包括夹具主体、密封所述夹具主体的密封挡板、支撑所述密封挡板的支撑座,所述密封挡板的下面设有气室,在所述密封挡板上设有与所述气室连通的便于抽气的第一通孔,在所述气室的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀。作为本申请的进一步改进,在所述气室的下部设有排切削液的排水阀。作为本申请的进一步改进,所述气室由便于观察气室内储存切削液的亚克力材料制备而成。作为本申请的进一步改进,所述夹具主体的表面设有横向通气通道和竖向通气通道,在所述夹具主体上设有与所述竖向通气通道和所述横向通气通道相连的便于抽气的第二通孔。作为本申请的进一步改进,在所述夹具主体上设有第一固定螺孔,所述夹具主体通过穿过所述第一固定螺孔的第一固定螺钉固定到所述密封挡板上。作为本申请的进一步改进,在所述密封挡板上设有第二固定螺孔,所述密封挡板通过穿过所述第二固定螺孔的第二固定螺钉固定到所述支撑座上。作为本申请的进一步改进,在所述夹具主体上设有密封条槽,在所述密封条槽上设有用于密封工件、所述夹具主体、所述密封挡板形成封闭空间的密封条。本申请的有益效果在于,本申请设计了一种过滤切削液真空夹具,包括夹具主体、密封所述夹具主体的密封挡板、支撑所述密封挡板的支撑座,所述密封挡板的下面设有气室,在所述密封挡板上设有与所述气室连通的便于抽气的第一通孔,在所述气室的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀。这种结构设计避免了切削液进入与压缩空气装置相连的负压管道内,还充分利用了切削液,避免了资源浪费,降低成本,保证了工件的加工质量。附图说明图1为过滤切削液真空夹具的整体结构图;图2为过滤切削液真空夹具的剖视结构图;图3为过滤切削液真空夹具的俯视图;图中:1、夹具主体;2、密封挡板;3、支撑座;4、气室;5、第一通孔;6、负压阀;7、排水阀;8、第二通孔;9、第一固定螺孔;10、第二固定螺孔;11、密封条槽。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中,需要理解的是,在不同的附图中,相同或相似的部件用相同的附图标记表示。其中部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。为了解决针对加工时使用切削液加工的工件,在加工过程中,无法避免切削液吸入压缩空气管道内,从而影响加工工件质量的问题,提出了一种过滤切削液真空夹具,如图1和图2所示,包括夹具主体1、密封所述夹具主体1的密封挡板2、支撑所述密封挡板2的支撑座3,所述密封挡板2的下面设有气室4,在所述密封挡板2上设有与所述气室4连通的便于抽气的第一通孔5,在所述气室4的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀6。现有技术中,一般是在密封挡板2的下面直接设置与压缩空气装置相连的通孔,本申请中,气室4的设计起到了缓冲的作用,当机台加工工件时切削液会随着负压的动力,将部分切削液吸入气室4内,最终切削液会沉在气室4的底部,保证压缩空气管道内不会吸入切削液,负压稳定,避免了因为负压不稳定导致的工件移动或松动,让产品在最好的固定状态下加工,保证了产品加工品质。本申请中,优选的,如图2所示,在所述气室4的下部设有排切削液的排水阀7,这种结构设计便于及时排出气室4底部的切削液;进一步的,所述气室4由便于观察气室4内储存切削液的亚克力材料制备而成,亚克力材料为透明材质,当切削液存入一定数量时,加工者可以打开排水阀7,将切削液排出,并将切削液重新导入机台内,重复利用,一方面保证切削液不进入与压缩空气装置相连的负压管道内,一方面减少切削液资源浪费。本申请中,如图1和图3所示,所述夹具主体1的表面设有横向通气通道和竖向通气通道,在所述夹具主体1上设有与所述竖向通气通道和所述横向通气通道相连的便于抽气的第二通孔8;在所述夹具主体1上设有第一固定螺孔9,所述夹具主体1通过穿过所述第一固定螺孔9的第一固定螺钉固定到所述密封挡板2上;在所述密封挡板2上设有第二固定螺孔10,所述密封挡板2通过穿过所述第二固定螺孔10的第二固定螺钉固定到所述支撑座3上;在所述夹具主体1上设有密封条槽11,在密封条槽11上设有用于密封工件、所述夹具主体1、所述密封挡板2形成封闭空间的密封条。综上所述,本申请设计了一种过滤切削液真空夹具,包括夹具主体1、密封所述夹具主体1的密封挡板2、支撑所述密封挡板2的支撑座3,所述密封挡板2的下面设有气室4,在所述密封挡板2上设有与所述气室4连通的便于抽气的第一通孔5,在所述气室4的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀6。这种结构设计避免了切削液进入与压缩空气装置相连的负压管道内,还充分利用了切削液,避免了资源浪费,降低成本,保证了工件的加工质量。以上仅结合目前考虑的最实用的优选实施例对本申请进行描述,需要理解的是,上述说明并非是对本申请的限制,本申请也并不限于上述举例,本
的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本申请的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种过滤切削液真空夹具,其特征在于,包括夹具主体(1)、密封所述夹具主体(1)的密封挡板(2)、支撑所述密封挡板(2)的支撑座(3),所述密封挡板(2)的下面设有气室(4),在所述密封挡板(2)上设有与所述气室(4)连通的便于抽气的第一通孔(5),在所述气室(4)的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤切削液真空夹具,其特征在于,包括夹具主体(1)、密封所述夹具主体(1)的密封挡板(2)、支撑所述密封挡板(2)的支撑座(3),所述密封挡板(2)的下面设有气室(4),在所述密封挡板(2)上设有与所述气室(4)连通的便于抽气的第一通孔(5),在所述气室(4)的上端设有与压缩空气装置相连的负压阀(6)。


2.如权利要求1所述的过滤切削液真空夹具,其特征在于,在所述气室(4)的下部设有排切削液的排水阀(7)。


3.如权利要求1所述的过滤切削液真空夹具,其特征在于,所述气室(4)由便于观察气室(4)内储存切削液的亚克力材料制备而成。


4.如权利要求1所述的过滤切削液真空夹具,其特征在于,所述夹具主体(1)的表面设有横向通气通道和竖向通气通道,在所述夹具主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宁钟平
申请(专利权)人:江苏匠准精密组件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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