多芯线压端子方法及端子机技术

本发明专利技术提供了多芯线压端子方法，包括以下步骤：S1整股拉直；S2表皮裁剪；S3分股夹持；S4单股裁剪；S5单股打端子；S6整股裁断；S7二次分股夹持；S8收集整理；多芯线压端子用端子机，包括拉直机构，送线器，夹持装置，剥线装置，打端子装置，出料装置和收集盒；所述多芯线依次经过拉直机构，送线器，夹持装置，剥线装置，打端子装置，出料装置和收集盒。

【技术实现步骤摘要】
多芯线压端子方法及端子机
本专利技术涉及端子机
，尤其涉及多芯线压端子方法及端子机。
技术介绍
目前，电线是指传输电能的导线，通常是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层。电线种类多、应用广，已经成为了人类生活不可或缺的一种电力工具。常见的电线互相连接方式通常为焊接，焊接时需要通过电烙铁来进行操作，连接时较为麻烦，损坏时难以更换，所以，通常采用端子机将电线进行加工，端子机将五金头打至电线端，然后再做导通；端子机打出来的端子使电线的连接更方便，不用去焊接便能使两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了，使用方便。现有的半自动端子机，包括上料装置、输料装置、裁线装置、打端子装置、出料装置和收集盒；上料装置用于输送电线至输料装置；输料装置夹持电线，先将电线输送至裁线装置进形裁切，以将电线一端的护层切除，露出里面的导线；然后输料装置将一端已去除护层的电线输送至打端子装置，打端子装置将端子挤压至电线已去除护层的一端；打好端子后，输料装置将电线输送至出料装置，出料装置具有出料口，用于使电线向出料口移动，待移动至合适的长度时，裁线装置将线束切断，且将切断处两边的电线护层去除；然后出料装置将该一端打好端子、且另一端剥离好护层的电线段传输至出料口，然后该电线段成为成品从出料口掉落至收集盒。但是在对多芯线进行加工时，一般都是采用人工将多芯线内的多股线分开摆放，再进行打端子，长时间人工操作容易出错，并且费工费时，如何实现自动对多芯线进行分股打端子时目前需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了带理线机构的端子机。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：多芯线压端子方法，包括以下步骤：S1整股拉直将缠绕的多芯线整股拉直，通过送线器送至表皮剥除装置；S2表皮裁剪通过表皮剥除装置将多芯线的表皮剥除，漏出内部的多芯线；S3分股夹持通过分股夹持装置将多芯线分开，呈环状分股夹持状态；S4单股裁剪对分股夹持装置夹持的多个单股线进行单股裁剪；S5单股打端子通过转动分股夹持装置，对每股线进行逐一打端子；S6整股裁断将多芯线整股切断；S7二次分股夹持对切断后的多芯线段未加工的一端重复S2；S8收集整理将两端打好端子的多芯线段收集并整理。多芯线压端子用端子机，包括拉直机构，送线器，夹持装置，剥线装置，打端子装置，出料装置和收集盒；所述多芯线依次经过拉直机构，送线器，夹持装置，剥线装置，打端子装置，出料装置和收集盒；所述拉直机构用于将卷绕的多芯线拉直，所述送线器用于将多芯线输送至夹持装置，所述剥线机构包括剥除多芯线表皮的表皮剥线器、将多芯线分成多股单线的分线器以及剥除单线表皮的单股剥线器。作为上述技术方案的改进，所述拉直机构包括底座、放线轮以及拉直轮；所述放线轮以及拉直轮设置在底座上，所述拉直轮与底座之间设置有滑动板和第一伸缩杆，所述滑动板与底座沿电线前进方向滑动连接，所述第一伸缩杆一端固定在滑动板上，另一端与拉直轮转动连接。作为上述技术方案的改进，所述分线器设置在表皮剥线器和单股剥线器之间；所述分线器包括外筒、转子、第一驱动件；所述转子设置在外筒内且与外筒同轴设置，所述第一驱动件用于驱动转子转动；所述转子外表面设置有若干个凹槽，所述凹槽沿转子的轴向设置，所述凹槽与外筒的距离大于单股单线的直径，小于单股单线的两倍直径，所述转子的外表面与外筒内壁距离小于单股单线的直径；所述外筒靠近表皮剥线器一侧的底部设置有容纳多芯线通过的缺口，所述缺口下方设置有实现缺口启闭的挡板和第二驱动件，所述第二驱动件一端连接挡板，另一端固定在外筒上。本专利技术的有益效果：通过调整第一伸缩杆使拉直轮最高点高于放线轮的最低点，使得多芯线在经过拉直轮时的弯曲方向与多芯线在放线轮上的弯曲方向相反，从而达到将多芯线拉直的效果，通过滑动板调节拉直轮与放线轮之间的距离，从而达到调整多芯线从放线轮至拉直轮部分和多芯线从拉直轮至送线器部分的角度，即调整多芯线经过拉直轮时的弯曲程度，使多芯线在经过拉直轮时矫正程度可以控制，在多芯线在经过拉直轮矫正后仍向原方向弯曲时，将滑动板向放线轮方向移动，增加多芯线经过拉直轮时的弯曲程度，直至多芯线经过拉直轮后为直的；在多芯线经过拉直轮矫正后弯曲方向与原弯曲方向相反时，移动滑动板使其远离放线轮，降低多芯线经过拉直轮时的弯曲程度，直至多芯线经过拉直轮后为直的。通过第一伸缩杆调节拉直轮的高度，使得经过拉直轮至送线器部分的多芯线与水平面平行；使得多芯线在经过拉直轮拉直后一直处于直的状态进入送线器，避免后面再次弯曲。多芯线依次经过表皮剥线器将表皮去除，漏出里面的多股单线，通过分线器将多股单线分开，再通过单股剥线器将每股单线的表皮去除，再利用打端子装置对每股单线进行打端子；在除去多芯线的表皮后，从缺口处放入与转子的外表面接触，通过转子的转动使多芯线的多股单线依次进入相邻的凹槽中，从而达到将多芯线分开成多股单线的目的，再利用打端子装置对每股单线依次打端子。附图说明图1为本专利技术实施例所述多芯线压端子方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例所述拉直机构的正面结构示意图；图3为本专利技术实施例所述分线器的结构示意图；图4为本专利技术实施例所述分线器准备分线时的结构示意图；图5为本专利技术实施例所述分线器分线完成时的结构示意图；底座11，放线轮12，拉直轮13，滑动板14，第一伸缩杆15，外筒21，转子22，第一驱动件23，凹槽24，缺口25，挡板26，第二驱动件27。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1所示，本实施例所述多芯线压端子方法，包括以下步骤：S1整股拉直将缠绕的多芯线整股拉直，通过送线器送至表皮剥除装置；S2表皮裁剪通过表皮剥除装置将多芯线的表皮剥除，漏出内部的多芯线；S3分股夹持通过分股夹持装置将多芯线分开，呈环状分股夹持状态；S4单股裁剪对分股夹持装置夹持的多个单股线进行单股裁剪；S5单股打端子通过转动分股夹持装置，对每股线进行逐一打端子；S6整股裁断将多芯线整股切断；S7二次分股夹持对切断后的多芯线段未加工的一端重复S2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多芯线压端子方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1整股拉直/n将缠绕的多芯线整股拉直，通过送线器送至表皮剥除装置；/nS2表皮裁剪/n通过表皮剥除装置将多芯线的表皮剥除，漏出内部的多芯线；/nS3分股夹持/n通过分股夹持装置将多芯线分开，呈环状分股夹持状态；/nS4单股裁剪/n对分股夹持装置夹持的多个单股线进行单股裁剪；/nS5单股打端子/n通过转动分股夹持装置，对每股线进行逐一打端子；/nS6整股裁断/n将多芯线整股切断；/nS7二次分股夹持/n对切断后的多芯线段未加工的一端重复S2；/nS8收集整理/n将两端打好端子的多芯线段收集并整理。/n

【技术特征摘要】
1.多芯线压端子方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1整股拉直
将缠绕的多芯线整股拉直，通过送线器送至表皮剥除装置；
S2表皮裁剪
通过表皮剥除装置将多芯线的表皮剥除，漏出内部的多芯线；
S3分股夹持
通过分股夹持装置将多芯线分开，呈环状分股夹持状态；
S4单股裁剪
对分股夹持装置夹持的多个单股线进行单股裁剪；
S5单股打端子
通过转动分股夹持装置，对每股线进行逐一打端子；
S6整股裁断
将多芯线整股切断；
S7二次分股夹持
对切断后的多芯线段未加工的一端重复S2；
S8收集整理
将两端打好端子的多芯线段收集并整理。


2.多芯线压端子用端子机，其特征在于：包括拉直机构，送线器，夹持装置，剥线装置，打端子装置，出料装置和收集盒；所述多芯线依次经过拉直机构，送线器，夹持装置，剥线装置，打端子装置，出料装置和收集盒；
所述拉直机构用于将卷绕的多芯线拉直，所述送线器用于将多芯线输送至夹持装置，所述剥线机构包括剥除多芯线表皮的表皮剥线器、将多芯线分成多股单线的分线器以及剥除单线表皮的单股剥线器。


3.根据权利要求2所述的多芯线压端子用端子机，其特征在于：所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张班本，周龙贵，冯超，张阳阳，
申请(专利权)人：安徽九工电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34