高效焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效焊接工装，包括底座，所述底座内腔的底部通过轴承固定连接有转杆，所述底座的底部且位于转杆的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的顶部通过轴承与底座固定连接，所述伺服电机输出端表面的底部固定连接有减速器，所述伺服电机输出端表面的顶部固定连接有主动齿轮，所述转杆表面的底部固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮。本实用新型专利技术通过底座、转杆、伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮、放置板和支撑杆的配合使用，实现了360度旋转焊接，且焊接工效高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
高效焊接工装
本技术涉及焊接工艺
，具体为一种高效焊接工装。
技术介绍
在由人工进行不同直径圆形焊缝氩弧焊接时，由于人工焊接时，一只手握焊炬，一只手送焊丝，无法让工件在圆弧上的焊接位随圆弧移动，焊接一小段要停止焊接来旋转移动位置，重新调整焊炬的理想位置，而人工能掌控的理想焊接距离短，所以造成每次起弧的有效焊接距离短、焊缝不连续、焊缝外观差、焊接效率低，更重要的严重影响了焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效焊接工装，具备360度旋转焊接，且焊接工效高的优点，解决了现有焊接工装无法进行旋转焊接，造成每次起弧的有效焊接距离短、焊缝不连续、焊缝外观差、焊接效率低，更重要的严重影响了焊接质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效焊接工装，包括底座，所述底座内腔的底部通过轴承固定连接有转杆，所述底座的底部且位于转杆的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的顶部通过轴承与底座固定连接，所述伺服电机输出端表面的底部固定连接有减速器，所述伺服电机输出端表面的顶部固定连接有主动齿轮，所述转杆表面的底部固定连接有与主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述转杆的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有放置板，所述转杆的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与放置板固定连接。优选的，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，且万向轮的一侧设置有刹车片。优选的，所述底座的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述放置板顶部的两侧均固定连接有限位板，且限位板的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有摇把，所述螺纹杆的另一端贯穿至限位板的另一侧并通过轴承固定连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有滑块，所述放置板顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述底座的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的正面固定连接有把手，所述底座的顶部开设有与转杆配合使用的开口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、转杆、伺服电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮、放置板和支撑杆的配合使用，实现了360度旋转焊接，且焊接工效高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。2、本技术通过设置万向轮和刹车片，能够更好的对整个装置进行移动和固定，通过设置固定板、液压缸、支撑板和防滑垫，能够更好的对底座进行限位固定，防止装置在运行时发生移动现象，通过设置限位板、螺纹杆、摇把、夹持板、滑块和滑槽的配合使用，能够更好的对焊接部件进行固定和取出，通过设置箱门和把手，能够更好的对底座内腔中的部件进行检修和维护，通过设置开口，用于配合转杆进行使用，更好的保证了装置的运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视示意图；图3为本技术放置板的俯视示意图。图中：1、底座；2、转杆；3、伺服电机；4、减速器；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、放置板；8、支撑杆；9、万向轮；10、固定板；11、液压缸；12、支撑板；13、防滑垫；14、限位板；15、螺纹杆；16、摇把；17、夹持板；18、滑块；19、滑槽；20、箱门；21、把手；22、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效焊接工装，包括底座1，底座1底部的四角均固定连接有万向轮9，且万向轮9的一侧设置有刹车片，通过设置万向轮9和刹车片，能够更好的对整个装置进行移动和固定，底座1的两侧均固定连接有固定板10，固定板10的底部固定连接有液压缸11，液压缸11输出端的底部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有防滑垫13，通过设置固定板10、液压缸11、支撑板12和防滑垫13，能够更好的对底座1进行限位固定，防止装置在运行时发生移动现象，底座1的正面通过铰链铰接有箱门20，且箱门20的正面固定连接有把手21，通过设置箱门20和把手21，能够更好的对底座1内腔中的部件进行检修和维护，底座1的顶部开设有与转杆2配合使用的开口22，通过设置开口22，用于配合转杆2进行使用，更好的保证了装置的运行，底座1内腔的底部通过轴承固定连接有转杆2，底座1的底部且位于转杆2的左侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出端的顶部通过轴承与底座1固定连接，伺服电机3输出端表面的底部固定连接有减速器4，伺服电机3输出端表面的顶部固定连接有主动齿轮5，转杆2表面的底部固定连接有与主动齿轮5配合使用的从动齿轮6，转杆2的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有放置板7，放置板7顶部的两侧均固定连接有限位板14，且限位板14的一侧螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端固定连接有摇把16，螺纹杆15的另一端贯穿至限位板14的另一侧并通过轴承固定连接有夹持板17，夹持板17的底部固定连接有滑块18，放置板7顶部的两侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19，通过设置限位板14、螺纹杆15、摇把16、夹持板17、滑块18和滑槽19的配合使用，能够更好的对焊接部件进行固定和取出，转杆2的两侧均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部与放置板7固定连接，通过底座1、转杆2、伺服电机3、减速器4、主动齿轮5、从动齿轮6、放置板7和支撑杆8的配合使用，实现了360度旋转焊接，且焊接工效高的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。使用时，将焊接部件放置于放置板7上，转动摇把16，通过限位板14的配合使用，摇把16带动螺纹杆15左右移动，螺纹杆15带动夹持板17左右移动，夹持板17带动滑块18于滑槽19的内腔左右移动，将焊接部件固定好后，打开伺服电机3，伺服电机3带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动转杆2转动，转杆2带动放置板7转动，通过减速器4，对放置板7的转动速度进行控制，从而实现了360度旋转焊接，且焊接工效高的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部通过轴承固定连接有转杆（2），所述底座（1）的底部且位于转杆（2）的左侧固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端的顶部通过轴承与底座（1）固定连接，所述伺服电机（3）输出端表面的底部固定连接有减速器（4），所述伺服电机（3）输出端表面的顶部固定连接有主动齿轮（5），所述转杆（2）表面的底部固定连接有与主动齿轮（5）配合使用的从动齿轮（6），所述转杆（2）的顶部贯穿至底座（1）的顶部并固定连接有放置板（7），所述转杆（2）的两侧均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部与放置板（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效焊接工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部通过轴承固定连接有转杆（2），所述底座（1）的底部且位于转杆（2）的左侧固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端的顶部通过轴承与底座（1）固定连接，所述伺服电机（3）输出端表面的底部固定连接有减速器（4），所述伺服电机（3）输出端表面的顶部固定连接有主动齿轮（5），所述转杆（2）表面的底部固定连接有与主动齿轮（5）配合使用的从动齿轮（6），所述转杆（2）的顶部贯穿至底座（1）的顶部并固定连接有放置板（7），所述转杆（2）的两侧均固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部与放置板（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效焊接工装，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定连接有万向轮（9），且万向轮（9）的一侧设置有刹车片。


3.根据权利要求1所述的一种高效焊接工装，其特征在于：所述底座（1）的两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国栋，
申请(专利权)人：无锡品诺得机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32