本实用新型专利技术公开了一种电视边框钻孔机包括工作台、顶升气缸和升降架,工作台设有两个支柱、倒L型顶升支架和物料位,支柱上设有第一滑轨,物料位开设有容置槽;顶升气缸固定于顶升支架上;顶升气缸的伸缩端固定连接升降架中部,升降架两端分别设有第一滑槽,第一滑轨和第一滑槽配合滑动连接,升降架还包括多组钻孔单元,钻孔单元包括电机、钻头机构和传动带,电机固定于升降架上,钻头机构包括钻头壳体和钻头,钻头壳体固定于升降架侧壁,钻头在钻头壳体内自由转动连接,且钻头相对的上下两端分别延伸出钻头壳体,传动带分别连接电机的输出轴和钻头的上端。本实用新型专利技术提供一种电视边框钻孔机,高效快速的完成钻孔任务,提升整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
电视边框钻孔机
本技术涉及电视边框加工设备
,尤其涉及一种电视边框钻孔机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。目前,数控技术已得到快速发展,如中国专利CN201621264869.8公开了一种使用灵活的钻孔机,包括底座、立柱、横梁和电机;立柱的上端内插入有伸缩杆,横梁上滑动套设有滑块,滑块的下端固定有安装板,安装板的下侧固定安装有电机,在安装板的下侧还固定设置有竖直朝下的激光灯;横杆上设有两个夹紧装置,夹紧装置由上板、下板、竖板、活动板、紧固螺栓和内腔构成,在横杆上水平排列有若干个调节孔,滑套侧壁上对应的调节孔的位置上开设有一个定位孔。适应不同的金属板,调节方便快捷,夹紧装置固定金属板牢固,不会发生偏移,保证加工精度,设置的激光灯能准确定位钻孔位置,保证钻孔位置的准确性,提高质量。但是,其工作效率相对较低,很难满足目前的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电视边框钻孔机,高效快速的完成钻孔任务,提升整体的工作效率。本技术公开的电视边框钻孔机所采用的技术方案是:一种电视边框钻孔机包括工作台、顶升气缸和升降架,所述工作台相对的两边分别设有两个支柱,所述支柱上设有第一滑轨,所述工作台另外两边分别设有倒L型顶升支架和物料位,所述物料位开设有用于盛放物料的容置槽;所述顶升气缸固定于顶升支架上;所述顶升气缸的伸缩端固定连接升降架中部,所述升降架两端分别设有第一滑槽,所述第一滑轨和第一滑槽配合滑动连接,所述升降架还包括多组钻孔单元,其中每一组所述钻孔单元包括电机、钻头机构和传动带,所述电机固定于升降架顶部,所述钻头机构包括钻头壳体和钻头,所述钻头壳体固定于升降架靠近物料位一侧壁,所述钻头在钻头壳体内自由转动连接,且所述钻头相对的上下两端分别延伸出钻头壳体,所述传动带分别连接电机的输出轴和钻头的上端。作为优选方案,每一组所述钻孔单元包括一个或者多个钻头机构。作为优选方案,所述容置槽的数量至少为两个。作为优选方案,所述容置槽一端设有固定板,所述容置槽另一端设有夹持气缸,所述夹持气缸伸缩端固定有活动板,所述夹持气缸的伸缩端运动使活动板顶持容置槽另一端。作为优选方案,所述工作台底部设有第二滑轨,所述物料位底部设有第二滑槽,所述第二滑轨和第二滑槽配合滑动连接;还包括驱动气缸,所述驱动气缸固定于工作台上,所述驱动气缸的伸缩端固定连接物料位侧壁,所述驱动气缸的伸缩端移动驱动物料位在第二滑轨上滑动。作为优选方案,所述工作台上还设有活动压块和斜顶气缸,所述活动压块一端转动连接工作台上,所述斜顶气缸固定于工作台上,所述斜顶气缸的伸缩端顶触活动压块另一端至物料位顶部。本技术公开的电视边框钻孔机的有益效果是:利用顶升气缸对升降架进行上下调节。在上下调节的过程中,电机的转动通过传动带带动钻头旋转对物料位上的物料进行钻孔处理。此过程可以实现多孔位同时进行,大大提升了整体的工作效率。附图说明图1是本技术电视边框钻孔机第一视角的结构示意图。图2是本技术电视边框钻孔机第二视角的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1和图2,一种电视边框钻孔机包括工作台10、顶升气缸20和升降架30。工作台10相对的两边分别设有两个支柱11,支柱11上设有第一滑轨111。工作台10另外两边分别设有倒L型顶升支架12和物料位13,物料位13开设有用于盛放物料的容置槽131。本实施例中的物料为电视边框。顶升气缸20固定于顶升支架12上。顶升气缸20的伸缩端固定连接升降架30中部,升降架30两端分别设有第一滑槽31,第一滑轨111和第一滑槽31配合滑动连接。升降架30还包括多组钻孔单元32,其中每一组钻孔单元32包括电机321、钻头机构322和传动带323。电机321固定于升降架30顶部,钻头机构322包括钻头壳体3221和钻头3222。钻头壳体3221固定于升降架30靠近物料位13一侧壁,钻头3222在钻头壳体3221内自由转动连接,且钻头3222相对的上下两端分别延伸出钻头壳体3221。传动带323分别连接电机321的输出轴和钻头3222的上端。利用顶升气缸20对升降架30进行上下调节。在上下调节的过程中,电机321的转动通过传动带323带动钻头3222旋转对物料位13上的物料进行钻孔处理。此过程可以实现多孔位同时进行,大大提升了整体的工作效率。每一组钻孔单元32包括一个或者多个钻头机构322,当钻头机构322为多个时,多个钻头3222顶部通过一条传动带323进行传动。并且多个钻头3222下端之间的间距范围为5-10cm。容置槽131的数量至少为两个,一次上料,可以对多个物料进行钻孔。容置槽131一端设有固定板132,容置槽131另一端设有夹持气缸40,夹持气缸40伸缩端固定有活动板41,夹持气缸40的伸缩端运动使活动板41顶持容置槽131另一端。实现对物料的夹持,避免钻孔时物料发生相对移动,造成精度下降现象的发生。工作台10底部设有第二滑轨14,物料位13底部设有第二滑槽133,第二滑轨14和第二滑槽133配合滑动连接。本实施例中还包括驱动气缸50,驱动气缸50固定于工作台110上,驱动气缸50的伸缩端固定连接物料位13侧壁,驱动气缸50的伸缩端移动驱动物料位13在第二滑轨14上滑动。物料位13前后移动,使容置槽131对准钻头3222。避免手动对位造成的误差。工作台10上还设有活动压块61和斜顶气缸62,活动压块61一端转动连接工作台10上,斜顶气缸62固定于工作台10上,斜顶气缸62的伸缩端顶触活动压块61另一端至物料位13顶部。通过斜顶气缸62推动活动压块61压住物料,进一步对物料进行固定,避免其相对运动,提升钻孔精度。本技术提供一种电视边框钻孔机,利用顶升气缸对升降架进行上下调节。在上下调节的过程中,电机的转动通过传动带带动钻头旋转对物料位上的物料进行钻孔处理。此过程可以实现多孔位同时进行,大大提升了整体的工作效率。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电视边框钻孔机,包括工作台,所述工作台相对的两边分别设有两个支柱,所述支柱上设有第一滑轨,其特征在于,所述工作台另外两边分别设有倒L型顶升支架和物料位,所述物料位开设有用于盛放物料的容置槽;/n还包括顶升气缸,所述顶升气缸固定于顶升支架上;/n升降架,所述顶升气缸的伸缩端固定连接升降架中部,所述升降架两端分别设有第一滑槽,所述第一滑轨和第一滑槽配合滑动连接,所述升降架还包括多组钻孔单元,其中每一组所述钻孔单元包括电机、钻头机构和传动带,所述电机固定于升降架顶部,所述钻头机构包括钻头壳体和钻头,所述钻头壳体固定于升降架靠近物料位一侧壁,所述钻头在钻头壳体内自由转动连接,且所述钻头相对的上下两端分别延伸出钻头壳体,所述传动带分别连接电机的输出轴和钻头的上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种电视边框钻孔机,包括工作台,所述工作台相对的两边分别设有两个支柱,所述支柱上设有第一滑轨,其特征在于,所述工作台另外两边分别设有倒L型顶升支架和物料位,所述物料位开设有用于盛放物料的容置槽;
还包括顶升气缸,所述顶升气缸固定于顶升支架上;
升降架,所述顶升气缸的伸缩端固定连接升降架中部,所述升降架两端分别设有第一滑槽,所述第一滑轨和第一滑槽配合滑动连接,所述升降架还包括多组钻孔单元,其中每一组所述钻孔单元包括电机、钻头机构和传动带,所述电机固定于升降架顶部,所述钻头机构包括钻头壳体和钻头,所述钻头壳体固定于升降架靠近物料位一侧壁,所述钻头在钻头壳体内自由转动连接,且所述钻头相对的上下两端分别延伸出钻头壳体,所述传动带分别连接电机的输出轴和钻头的上端。
2.如权利要求1所述的电视边框钻孔机,其特征在于,每一组所述钻孔单元包括一个或者多个钻头机构。
3.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周旻,
申请(专利权)人:欧达可精机深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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