一种射芯机消音除尘装置制造方法及图纸

技术编号:25311083 阅读:70 留言:0更新日期:2020-08-18 22:29
本实用新型专利技术公开了一种射芯机消音除尘装置,包括罐体、换向阀、储气罐、射砂头、热芯盒模具,所述罐体的内部设有迷宫挡板结构、防反砂罩、集砂斗,所述罐体的顶部设有排气布袋,所述罐体的底部设有排放阀,所述换向阀设置在储气罐的上部,所述换向阀的进气口打开后,压缩空气通过射砂头将覆膜砂射入到热芯盒模具的型腔中,射砂完毕后,换向阀的进气口关闭,排气口打开,射砂排出的尾气进入罐体,本实用新型专利技术在密闭的环境下工作,结构简单,对射芯机射砂排出的气体及粉尘进行消音除尘处理,大大降低了噪音,减少了粉尘对环境的污染,改善了工人的工作环境,并对回收的粉尘进行再利用,节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机消音除尘装置
本技术涉及消音除尘
,特别涉及一种射芯机消音除尘装置。
技术介绍
现阶段,在热芯盒射芯机的制芯过程中,必不可少的射砂过程会产生大量的粉尘和噪音,不论是对环境还是工人的健康都造成了一定的危害,而且粉尘未加回收利用。为此我们设计一种射芯机消音除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术问题的不足,提供一种射芯机消音除尘装置。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:一种射芯机消音除尘装置,包括罐体、换向阀、储气罐、射砂头、热芯盒模具,所述罐体的内部设有迷宫挡板结构、防反砂罩、集砂斗,所述罐体的顶部设有排气布袋,所述罐体的底部设有排放阀,所述换向阀设置在储气罐的上部,所述换向阀的进气口打开后,压缩空气通过出气管及射砂头将覆膜砂射入到热芯盒模具的型腔中,射砂完毕后,换向阀的进气口关闭,排气口打开,射砂排出的尾气通过排气管进入罐体,尾气中的气体及粉尘经过迷宫挡板结构的缓冲沉降,其气体缓冲能量消耗,降低了气流噪音,并通过排气布袋过滤排放到空气中;其粉尘沉降到集砂斗,并通过排放阀排出回收再利用。进一步的,所述换向阀为三通电磁换向阀。进一步的,所述迷宫挡板结构由分层挡板和中隔板组成,设置在罐体内上部及侧壁。进一步的,所述防反砂罩呈伞形结构,设置在罐体内的下部,集砂斗的上部。进一步的,所述排气布袋为倒立式具有龙骨支撑的过滤布袋。进一步的,所述排放阀为手动衬胶蝶阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用效果良好,装置在密闭的环境下工作,对射芯机射砂排出的气体及粉尘进行消音除尘处理,大大降低了噪音,减少了粉尘对环境的污染,改善了工人的工作环境,并对粉尘进行回收再利用,节约原材料。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A截面视图。其中,1—罐体、101—分层挡板、102—中隔板、103—防反砂罩、104—集砂斗、2—排气布袋、201—龙骨、3—排放阀、4—换向阀、401—出气管、402—排气管、403—进气口、404—排气口、5—储气罐、6—射砂头、7—热芯盒模具、701—型腔。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术一种射芯机消音除尘装置的优选实施方式。如图1、图2所示,为一种双开射芯机消音除尘装置,包括罐体1、换向阀4、储气罐5、射砂头6、热芯盒模具7,罐体1的内部设有迷宫挡板结构、防反砂罩103、集砂斗104,所述罐体1的顶部设有排气布袋2,所述罐体1的底部设有排放阀3,所述换向阀4设置在储气罐5的上部,所述换向阀4的进气口403打开后,压缩空气通过出气管401及射砂头6将覆膜砂射入到热芯盒模具7的型腔701中,射砂完毕后,换向阀4的进气口403关闭,排气口404打开,射砂排出的尾气通过排气管402进入罐体1,尾气中的气体及粉尘经过迷宫挡板结构的缓冲沉降,其气体缓冲能量消耗,降低了气流噪音,并通过排气布袋2过滤排放到空气中;其粉尘沉降到集砂斗104,并通过排放阀3排出回收再利用。其中,换向阀4为三通电磁换向阀,可根据热芯盒制芯机的制芯程序自动调节进气口403、排气口404的打开和关闭。其中,迷宫挡板结构由分层挡板101和中隔板102组成。当尾气中的气体及粉尘经过迷宫挡板结构时起缓冲沉降作用,防止尾气对罐体1内壁的直接冲击和磨损,也避免对排气布袋2的直接冲击,其气体缓冲能量消耗,降低了气流噪音,其粉尘沉降到集砂斗104。其中,排放的粉尘中含有大部分可回收利用的覆膜砂颗粒。其中,防反砂罩103呈伞形结构,设置在集砂斗104的上部,对沉降到集砂斗104的粉尘起防反吹作用,防止气体冲击带起已落下的粉尘。其中,排气布袋2为倒立式过滤布袋,能过滤尾气中大量粉尘,在排气完成后粉尘会自动落入集砂斗104。在排气布袋2内安装龙骨201,能有效防止布袋在无压状态下,无法直立,导致塌陷影响排气、除尘效果。其中,排放阀3为手动衬胶蝶阀,方便粉尘的排放,在工作中阀门关闭起到密封作用。一种双开热芯盒射芯机消音除尘装置,具体工作原理为:热芯盒双开模具合模后,射砂头6压紧热芯盒模具7的双射砂面;此时换向阀4的进气口403打开,压缩空气通过出气管401及射砂头6将覆膜砂射入到热芯盒模具7的型腔701中;射砂完毕后,换向阀4的进气口403关闭,排气口404打开,射砂排出的尾气通过排气管402进入罐体1;尾气中的气体及粉尘经过迷宫挡板结构的缓冲沉降,其气体缓冲能量消耗,降低了气流噪音,并通过排气布袋2过滤排放到空气中;其粉尘沉降到集砂斗104,并通过排放阀3排出后回收再利用。本技术中双开热芯盒射芯机消音除尘装置同样适合于单开热芯盒射芯机设置消音除尘装置,射砂头6压紧在热芯盒模具7的单射砂面。本技术装置在密闭状态下进行,不仅避免了粉尘污染环境,还可最大限度的消除噪音,减少对作业人员的伤害。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射芯机消音除尘装置,其特征在于:包括罐体(1)、换向阀(4)、储气罐(5)、射砂头(6)、热芯盒模具(7),所述罐体(1)的内部设有迷宫挡板结构、防反砂罩(103)、集砂斗(104),所述罐体(1)的顶部设有排气布袋(2)、所述罐体(1)的底部设有排放阀(3),所述换向阀(4)设置在储气罐(5)的上部,所述换向阀(4)的进气口(403)打开后,压缩空气通过出气管(401)及射砂头(6)将覆膜砂射入到热芯盒模具(7)的型腔(701)中,射砂完毕后,换向阀(4)的进气口(403)关闭,排气口(404)打开,射砂排出的尾气通过排气管(402)进入罐体(1),尾气中的气体及粉尘经过迷宫挡板结构的缓冲沉降,其气体通过排气布袋(2)的过滤排放到空气中,其粉尘沉降到集砂斗(104)。/n

【技术特征摘要】
1.一种射芯机消音除尘装置,其特征在于:包括罐体(1)、换向阀(4)、储气罐(5)、射砂头(6)、热芯盒模具(7),所述罐体(1)的内部设有迷宫挡板结构、防反砂罩(103)、集砂斗(104),所述罐体(1)的顶部设有排气布袋(2)、所述罐体(1)的底部设有排放阀(3),所述换向阀(4)设置在储气罐(5)的上部,所述换向阀(4)的进气口(403)打开后,压缩空气通过出气管(401)及射砂头(6)将覆膜砂射入到热芯盒模具(7)的型腔(701)中,射砂完毕后,换向阀(4)的进气口(403)关闭,排气口(404)打开,射砂排出的尾气通过排气管(402)进入罐体(1),尾气中的气体及粉尘经过迷宫挡板结构的缓冲沉降,其气体通过排气布袋(2)的过滤排放到空气中,其粉尘沉降到集砂斗(104)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆强杨柳陈国伟陈冬春
申请(专利权)人:溧阳市联华机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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