一种带钢进给控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢进给控制装置，涉及钢踏板加工设备技术领域，包括设置于压力机与成型机之间的蓄料槽；蓄料槽底部设有底部支撑组件，底部支撑组件上用于抵接带钢的一侧设有第一感应器；底部支撑组件上侧间隔设置有顶部限位组件，底部支撑组件与顶部限位组件之间形成有供带钢进给的开口，且顶部限位组件下侧用于抵接带钢的位置上设有第二感应器；第一感应器和第二感应器分别与压力机和成型机电性连接。本实用新型专利技术提供了工作稳定，作业方便，有助于提高生产效率，可减少原料损失，能降低生产成本的一种带钢进给控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢进给控制装置
本技术涉及钢踏板加工设备
，尤其涉及一种带钢进给控制装置。
技术介绍
钢踏板是用于脚手架通道和操作平台铺设所使用的一种建筑材料，其生产流程大致为：开卷-展平-打孔-成型-切断-喷漆。但是，在实际生产中，由于带钢打孔的速度和带钢成型的速度难以绝对保证协调，比如用于打孔的压力机和用于踏板成型的成型机都可能因为人为(如换料)的因素暂停；当压力机暂停时，成型机所需的带钢可能得不到充分供应；而当成型机暂停时，打孔完成的带钢可能在产线上过分堆积。如此，不仅会影响产品的生产效率，还可能造成不必要的原料损失，间接提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带钢进给控制装置，利用蓄料槽为成型机储存备用的带钢，并通过第一感应器和第二感应器控制蓄料槽内带钢储存量，在确保满足产品生产需求的同时，减少不必要的原料损失，间接降低生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带钢进给控制装置，包括设置于压力机与成型机之间的蓄料槽；所述蓄料槽底部设有底部支撑组件，所述底部支撑组件上用于抵接带钢的一侧设有第一感应器；所述底部支撑组件上侧间隔设置有顶部限位组件，所述底部支撑组件与顶部限位组件之间形成有供带钢进给的开口，且所述顶部限位组件下侧用于抵接带钢的位置上设有第二感应器；所述第一感应器和第二感应器分别与压力机和成型机电性连接。本技术进一步设置为：所述顶部限位组件包括水平架设于蓄料槽内侧的安装板、固定架设于安装板下表面的安装架以及水平固定架设于安装架上并用于抵接带钢的限位辊；所述第二感应器固定设置于限位辊上。本技术进一步设置为：所述安装架包括两组沿蓄料槽宽度方向呈平行间隔设置的弹性缓冲组件；所述弹性缓冲组件包括垂直固定于安装板下表面的中空底杆、竖直活动插设于中空底杆中的伸缩杆以及设置于中空底杆上并用于限制伸缩杆脱离的止脱件，所述限位辊两端分别与两伸缩杆固定连接；所述伸缩杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵接限位辊和中空底杆远离安装板的端面。本技术进一步设置为：所述安装板在蓄料槽内呈上下滑移设置，且所述顶部限位组件还包括用于驱动蓄料槽升降运动的升降驱动组件。本技术进一步设置为：所述安装板长度方向的两侧分别与蓄料槽宽度方向两内侧壁滑移连接；所述升降驱动组件包括水平架设于安装板正上方的固定板、竖直螺纹穿设于固定板中的调节丝杆以及固定设置于调节丝杆上端的调节手轮；所述调节丝杆的下端与安装板上侧转动连接。本技术进一步设置为：所述底部支撑组件包括固定设置于蓄料槽底部的底部支架以及水平固定架设于底部支架上的支撑辊；所述第一感应器固定设置于支撑辊上。本技术进一步设置为：所述底部支架包括两组沿蓄料槽宽度方向呈间隔设置的弹性支撑组件；所述弹性支撑组件包括竖直固定架设于蓄料槽底部的支撑底杆及竖直活动插设于支撑底杆中的活动杆；所述支撑辊两端分别与两活动杆固定连接；所述活动杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别抵接支撑辊与支撑底杆的上端面。本技术进一步设置为：所述底部支撑组件沿蓄料槽的长度方向均匀间隔设有若干组；所述第一感应器与底部支撑组件呈一一对应设置，各所述第一感应器分别设置于对应底部支撑组件上。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)利用蓄料槽为成型机储存备用的带钢，并通过第一感应器和第二感应器控制蓄料槽内带钢储存量，保证满足产品生产需求，提高生产效率，减少不必要的原料损失，降低生产成本；(2)通过将限位辊设置于两弹性缓冲组件上，并将支承辊设置于两弹性支撑组件上，能够给带钢的张紧或放松留出足够的余量，避免带钢在蓄料槽中过量储存，同时也能避免带钢在蓄料槽中突然过分张紧，提高生产作业的稳定性；(3)通过在蓄料槽内设置多个第一感应器，方便实时监控蓄料槽内带钢储存量，进一步提高作业的便捷性。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是本技术一个实施例整体结构的剖面示意图；图3是本技术一个实施例中底部支撑组件的结构示意图；图4是本技术一个实施例主要用于体现顶部限位组件的结构示意图；图5是本技术一个实施例中安装架与限位辊的结构示意图；图6是本技术一个实施例中弹性缓冲组件的剖面示意图附图标记：1、蓄料槽；2、底部支撑组件；21、弹性支撑组件；211、支撑底杆；212、活动杆；213、支撑弹簧；22、支撑辊；3、顶部限位组件；31、安装板；32、固定板；33、升降驱动组件；331、调节丝杆；332、调节手轮；34、滑移杆组；341、滑杆；35、弹性缓冲组件；351、中空底杆；352、伸缩杆；353、端头；354、止脱堵头；355、压缩弹簧；36、限位辊；4、第一感应器；5、安装座；6、第二感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种带钢进给控制装置，包括设置于压力机与成型机之间地面上的蓄料槽1，蓄料槽1底部设有底部支撑组件2，底部支撑组件2上侧设有第一感应器4，第一感应器4与压力机电性连接；同时，底部支撑组件2上侧还设有顶部限位组件3，顶部限位组件3与底部支撑组件2之间围成有供带钢进给的开口，且顶部限位组件3下侧设有第二感应器6，第二感应器6与成型机电性连接。实际工作中，带钢在经压力机排出后通过顶部限位组件3与底部支撑组件2的间隙继续进给并进入成型机；在此过程中，当压力机上带钢的排出速度大于成型机上带钢进给速度时，带钢可以在蓄料槽1中实现暂存。参见附图2-3，上述底部支撑组件2包括固定设置于蓄料槽1底部的底部支架以及水平固定架设于底部支架上的支撑辊22。具体的，底部支架包括两组沿蓄料槽1宽度方向呈间隔设置的弹性支撑组件21，弹性支撑组件21包括竖直固定架设于蓄料槽1底部的支撑底杆211，支撑底杆211内部中空，且其上侧竖直活动插设有活动杆212。为安装支撑辊22，活动杆212的上端焊接固定有安装座5；支撑辊22两端分别插设于两安装座5中，并通过螺栓对支撑辊22的两端实现可拆卸固定。活动杆212上套设有支撑弹簧213，支撑弹簧213的两端分别抵接安装座5与支撑底杆211的上端面。同时，第一感应器4固定设置于支撑辊22上侧中部位置，方便其接触带钢。为方便实时监控蓄料槽1中带钢储存量，上述底部支撑组件2可沿蓄料槽1的长度方向均匀间隔设置若干组。具体的，在本实施例中，底部支撑组件2沿蓄料槽1的长度方向设置5组，各底部支撑组件2呈均匀间隔设置；第一感应器4与底部支撑组件2呈一一对应设置，各第一感应器4分别固定设置于对应支撑辊22上。实际工作中，当带钢在蓄料槽1中的储存量逐渐增多时，带钢将从中间向两边逐渐接触各个第一感应器4；通过观察各第一感应器4的状态，即可大致知晓蓄料槽1中带钢储存量。参见附图2和附图4，上述顶部限位组件3包括水平架设于蓄料槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢进给控制装置，其特征在于：包括设置于压力机与成型机之间的蓄料槽(1)；所述蓄料槽(1)底部设有底部支撑组件(2)，所述底部支撑组件(2)上用于抵接带钢的一侧设有第一感应器(4)；所述底部支撑组件(2)上侧间隔设置有顶部限位组件(3)，所述底部支撑组件(2)与顶部限位组件(3)之间形成有供带钢进给的开口，且所述顶部限位组件(3)下侧用于抵接带钢的位置上设有第二感应器(6)；所述第一感应器(4)和第二感应器(6)分别与压力机和成型机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢进给控制装置，其特征在于：包括设置于压力机与成型机之间的蓄料槽(1)；所述蓄料槽(1)底部设有底部支撑组件(2)，所述底部支撑组件(2)上用于抵接带钢的一侧设有第一感应器(4)；所述底部支撑组件(2)上侧间隔设置有顶部限位组件(3)，所述底部支撑组件(2)与顶部限位组件(3)之间形成有供带钢进给的开口，且所述顶部限位组件(3)下侧用于抵接带钢的位置上设有第二感应器(6)；所述第一感应器(4)和第二感应器(6)分别与压力机和成型机电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种带钢进给控制装置，其特征在于：所述顶部限位组件(3)包括水平架设于蓄料槽(1)内侧的安装板(31)、固定架设于安装板(31)下表面的安装架以及水平固定架设于安装架上并用于抵接带钢的限位辊(36)；所述第二感应器(6)固定设置于限位辊(36)上。


3.根据权利要求2所述的一种带钢进给控制装置，其特征在于：所述安装架包括两组沿蓄料槽(1)宽度方向呈平行间隔设置的弹性缓冲组件(35)；所述弹性缓冲组件(35)包括垂直固定于安装板(31)下表面的中空底杆(351)、竖直活动插设于中空底杆(351)中的伸缩杆(352)以及设置于中空底杆(351)上并用于限制伸缩杆(352)脱离的止脱件，所述限位辊(36)两端分别与两伸缩杆(352)固定连接；所述伸缩杆(352)上套设有压缩弹簧(355)，所述压缩弹簧(355)的两端分别抵接限位辊(36)和中空底杆(351)远离安装板(31)的端面。


4.根据权利要求2所述的一种带钢进给控制装置，其特征在于：所述安装板(31)在蓄料槽(1)内呈上下滑移设置，且所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培江，
申请(专利权)人：天津安建脚手架有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12