一种冲压模具增压器支架用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具增压器支架用成型模具，包括相互配合的上模座和下模座，上模座的底壁上固定安装有凸模，下模座的顶璧上拆卸安装有与凸模相互配合的凹模腔，下模座的顶璧上开设有与凹模腔相互配合的安装槽，凹模腔的底壁上安装有辅助退料装置，下模座两端的外侧壁上分别插设有进水管和排水管，且进水管和排水管均与安装槽相互连通，进水管和排水管上共同连接有冷却水循环装置。本实用新型专利技术中可以方便的对凹模腔进行安装拆卸，在凹模腔出现磨损后只需对凹模腔进行更换即可，不仅操作方便，而且避免了材料的浪费，设计合理，实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具增压器支架用成型模具
本技术涉及成型模具
，尤其涉及一种冲压模具增压器支架用成型模具。
技术介绍
成型模具也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。现有的五金冲压模具增压器支架用成型模具大都结构固定，安装拆卸不便，在凹模腔出现磨损后就需要对整个凹模进行更换，不仅操作麻烦，而且材料浪费严重，因此需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中五金冲压模具增压器支架成型模设计不合理的问题，而提出的一种冲压模具增压器支架用成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冲压模具增压器支架用成型模具，包括相互配合的上模座和下模座，所述上模座的底壁上固定安装有凸模，所述下模座的顶璧上拆卸安装有与凸模相互配合的凹模腔，所述下模座的顶璧上开设有与凹模腔相互配合的安装槽，所述凹模腔的底壁上安装有辅助退料装置，所述下模座两端的外侧壁上分别插设有进水管和排水管，且进水管和排水管均与安装槽相互连通，所述进水管和排水管上共同连接有冷却水循环装置。优选地，所述凹模腔顶端的外侧壁上固定安装有环形连接板，所述安装槽顶端的内侧壁上开设有与环形连接板相互配合的环形连接槽，所述环形连接板的顶璧上均匀插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿环形连接板并螺纹连接在环形连接槽内侧的底壁上。优选地，所述环形连接板的顶壁与下模座的顶壁处于同一水平高度，所述环形连接板的顶璧上均匀开设有多个与紧固螺钉相互配合的放置槽。<br>优选地，所述环形连接板的底壁上固定安装有环形密封板，且环形密封板的底端插设在环形连接槽内侧的底壁上，所述环形连接槽内侧的底壁上开设有与环形密封板相互配合的环形密封槽。优选地，所述辅助退料装置包括固定安装在凹模腔底壁上的安装轴，且安装轴的底端插设在安装槽内侧的底壁上，所述安装轴的顶端活动插设有活动杆，所述活动杆的顶端固定安装有推板，所述凹模腔内侧的底壁上开设有与推板相互配合的活动槽，所述活动杆的外侧壁上均匀绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在安装轴和推板上。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、可以方便的对凹模腔进行安装拆卸，在凹模腔出现磨损后只需对凹模腔进行更换即可，不仅操作方便，而且避免了材料的浪费，设计合理，实用效果好；2、经进水管注入安装槽内的冷却水可以及时对凹模腔和凹模腔内成型的材料进行冷却，从而避免成型后的材料由于温度过高而发生形变，改善了成型模具的成型效果。附图说明图1为本技术提出的一种冲压模具增压器支架用成型模具的正面结构剖视图；图2为本技术提出的一种冲压模具增压器支架用成型模具的A部分结构的放大图；图3为本技术提出的一种冲压模具增压器支架用成型模具的B部分结构的放大图。图中：1上模座、2下模座、3凸模、4凹模腔、5安装槽、6环形连接板、7环形连接槽、8紧固螺钉、9放置槽、10环形密封板、11安装轴、12活动杆、13推板、14活动槽、15弹簧、16进水管、17排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种冲压模具增压器支架用成型模具，包括相互配合的上模座1和下模座2，上模座1的底壁上固定安装有凸模3，下模座2的顶璧上拆卸安装有与凸模3相互配合的凹模腔4，下模座2的顶璧上开设有与凹模腔4相互配合的安装槽5，凹模腔4顶端的外侧壁上固定安装有环形连接板6，安装槽5顶端的内侧壁上开设有与环形连接板6相互配合的环形连接槽7，环形连接板6的顶璧上均匀插设有多个紧固螺钉8，且紧固螺钉8均贯穿环形连接板6并螺纹连接在环形连接槽7内侧的底壁上，可以方便的对凹模腔4进行安装拆卸，在凹模腔4出现磨损后只需对凹模腔4进行更换即可，不仅操作方便，而且避免了材料的浪费，设计合理，实用效果好。环形连接板6的顶壁与下模座2的顶壁处于同一水平高度，环形连接板6的顶璧上均匀开设有多个与紧固螺钉8相互配合的放置槽9，便于上模座1贴紧在下模座2的顶端。环形连接板6的底壁上固定安装有环形密封板10，且环形密封板10的底端插设在环形连接槽7内侧的底壁上，环形连接槽7内侧的底壁上开设有与环形密封板10相互配合的环形密封槽，可以提升环形连接板6和凹模腔4与安装槽5和下模座2连接的密封性，避免冷却水经安装槽5流出。凹模腔4的底壁上安装有辅助退料装置，辅助退料装置包括固定安装在凹模腔4底壁上的安装轴11，且安装轴11的底端插设在安装槽5内侧的底壁上，安装轴11的顶端活动插设有活动杆12，活动杆12的顶端固定安装有推板13，凹模腔4内侧的底壁上开设有与推板13相互配合的活动槽14，活动杆12的外侧壁上均匀绕设有弹簧15，且弹簧15的两端分别固定安装在安装轴11和推板13上，成型结束后，弹簧15由于恢复自身弹力会推动推板13向上移动并将凹模腔4内成型好的材料推出。下模座2两端的外侧壁上分别插设有进水管16和排水管17，且进水管16和排水管17均与安装槽5相互连通，进水管16和排水管17上共同连接有冷却水循环装置，冷却水循环装置将冷却水经进水管16注入安装槽5内，冷却水可以及时对凹模腔4和凹模腔4内成型的材料进行冷却，从而避免成型后的材料由于温度过高而发生形变，温度上升的水再经排水管17流至冷却水循环装置内进行冷却，改善了成型模具的成型效果。本技术中，将凹模腔4放至安装槽5内，使用紧固螺钉8将环形连接板6连接至环形连接槽7上就可以将环形连接板6和凹模腔4固定安装至下模座2上，冷却水循环装置将冷却水经进水管16注入安装槽5内，冷却水可以及时对凹模腔4和凹模腔4内成型的材料进行冷却，从而避免成型后的材料由于温度过高而发生形变，温度上升的水再经排水管17流至冷却水循环装置内进行冷却。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具增压器支架用成型模具，包括相互配合的上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的底壁上固定安装有凸模(3)，所述下模座(2)的顶璧上拆卸安装有与凸模(3)相互配合的凹模腔(4)，所述下模座(2)的顶璧上开设有与凹模腔(4)相互配合的安装槽(5)，所述凹模腔(4)的底壁上安装有辅助退料装置，所述下模座(2)两端的外侧壁上分别插设有进水管(16)和排水管(17)，且进水管(16)和排水管(17)均与安装槽(5)相互连通，所述进水管(16)和排水管(17)上共同连接有冷却水循环装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具增压器支架用成型模具，包括相互配合的上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)的底壁上固定安装有凸模(3)，所述下模座(2)的顶璧上拆卸安装有与凸模(3)相互配合的凹模腔(4)，所述下模座(2)的顶璧上开设有与凹模腔(4)相互配合的安装槽(5)，所述凹模腔(4)的底壁上安装有辅助退料装置，所述下模座(2)两端的外侧壁上分别插设有进水管(16)和排水管(17)，且进水管(16)和排水管(17)均与安装槽(5)相互连通，所述进水管(16)和排水管(17)上共同连接有冷却水循环装置。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具增压器支架用成型模具，其特征在于：所述凹模腔(4)顶端的外侧壁上固定安装有环形连接板(6)，所述安装槽(5)顶端的内侧壁上开设有与环形连接板(6)相互配合的环形连接槽(7)，所述环形连接板(6)的顶璧上均匀插设有多个紧固螺钉(8)，且紧固螺钉(8)均贯穿环形连接板(6)并螺纹连接在环形连接槽(7)内侧的底壁上。


3.根据权利要求2所述的一种冲压模具增压器支架用成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良胜，
申请(专利权)人：天津滨海中微精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12