本实用新型专利技术公开了一种方便出模的冲压模具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述底板的顶部且位于壳体的内腔固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有下模,所述横板顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部开设有通槽,所述凹槽的内腔设置有连接杆,所述通槽的内腔设置有移动板。本实用新型专利技术通过底板、壳体、横板、下模、凹槽、通槽、连接杆、移动板、下料板和弹簧的进行配合,实现了方便出模的目的,不仅给使用者带来方便,还提高了使用者的工作效率,从而提高了使用者对冲压模具的体验感,满足当今市场的需求,提高了冲压模具的实用性和使用性,解决了以往冲压模具出模不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便出模的冲压模具
本技术涉及模具
,具体为一种方便出模的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,但以往冲压模具大多出模不便,不仅给使用者带来麻烦,还降低了使用者的工作效率,从而降低了使用者对冲压模具的体验感,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了冲压模具的实用性和使用性,针对性地推出了一种方便出模的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便出模的冲压模具,具备方便出模的优点,解决了以往冲压模具出模不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便出模的冲压模具,包括底板,所述底板的顶部固定连接有壳体,所述底板的顶部且位于壳体的内腔固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有下模,所述横板顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内腔的底部开设有通槽,所述凹槽的内腔设置有连接杆,所述通槽的内腔设置有移动板,所述连接杆的底部贯穿至通槽的内腔并与移动板的顶部固定连接,所述连接杆的顶部固定连接有下料板,所述移动板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与底板的顶部固定连接。优选的,所述壳体顶部的两侧均贯穿设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上模,所述上模底部的两侧均固定连接有限位杆,所述下模顶部的两侧均开设有限位槽,所述限位杆与限位槽相适配,所述壳体的顶部连通有竖管,所述竖管的内腔通过支杆固定连接有风机,所述竖管的底部固定连接有散热板,所述散热板的表面与液压伸缩杆的表面固定连接。优选的,所述壳体内腔的两侧均固定连接有支块,所述支块相对的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的表面套设有滑套,所述滑套的表面与上模的表面固定连接。优选的,所述壳体正面顶部的右侧固定连接有控制面板,所述壳体左侧的底部固定连接有接线盒。优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有防滑垫。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过底板、壳体、横板、下模、凹槽、通槽、连接杆、移动板、下料板和弹簧的进行配合,实现了方便出模的目的,不仅给使用者带来方便,还提高了使用者的工作效率,从而提高了使用者对冲压模具的体验感,满足当今市场的需求,提高了冲压模具的实用性和使用性,解决了以往冲压模具出模不便的问题。2、本技术通过设置下料板,用于对工件进行下料,方便出模,通过设置弹簧,用于提供弹性势能,通过设置液压伸缩杆,用于带动上模移动,通过设置限位杆和限位槽,用于提高上模与下模连接的稳定性,通过设置风机和散热板,用于对液压伸缩杆进行散热,延长液压伸缩杆的使用寿命,通过设置滑杆和滑套,用于提高上模上下移动时的稳定性,通过设置控制面板,用于输入控制信号和显示工作信息。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构主视图;图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中:1底板、2壳体、3横板、4下模、5凹槽、6通槽、7连接杆、8移动板、9下料板、10弹簧、11液压伸缩杆、12上模、13限位杆、14限位槽、15竖管、16风机、17散热板、18支块、19滑杆、20滑套、21控制面板、22支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、壳体2、横板3、下模4、凹槽5、通槽6、连接杆7、移动板8、下料板9、弹簧10、液压伸缩杆11、上模12、限位杆13、限位槽14、竖管15、风机16、散热板17、支块18、滑杆19、滑套20、控制面板21和支腿22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种方便出模的冲压模具,包括底板1,底板1的顶部固定连接有壳体2,底板1的顶部且位于壳体2的内腔固定连接有横板3,横板3的顶部固定连接有下模4,横板3顶部的两侧均开设有凹槽5,凹槽5内腔的底部开设有通槽6,凹槽5的内腔设置有连接杆7,通槽6的内腔设置有移动板8,连接杆7的底部贯穿至通槽6的内腔并与移动板8的顶部固定连接,连接杆7的顶部固定连接有下料板9,移动板8的底部固定连接有弹簧10,弹簧10的底部与底板1的顶部固定连接,壳体2顶部的两侧均贯穿设置有液压伸缩杆11,液压伸缩杆11的输出端固定连接有上模12,上模12底部的两侧均固定连接有限位杆13,下模4顶部的两侧均开设有限位槽14,限位杆13与限位槽14相适配,壳体2的顶部连通有竖管15,竖管15的内腔通过支杆固定连接有风机16,竖管15的底部固定连接有散热板17,散热板17的表面与液压伸缩杆11的表面固定连接,壳体2内腔的两侧均固定连接有支块18,支块18相对的一侧固定连接有滑杆19,滑杆19的表面套设有滑套20,滑套20的表面与上模12的表面固定连接,壳体2正面顶部的右侧固定连接有控制面板21,壳体2左侧的底部固定连接有接线盒,底板1底部的两侧均固定连接有支腿22,支腿22的底部固定连接有防滑垫,通过设置下料板9,用于对工件进行下料,方便出模,通过设置弹簧10,用于提供弹性势能,通过设置液压伸缩杆11,用于带动上模12移动,通过设置限位杆13和限位槽14,用于提高上模12与下模4连接的稳定性,通过设置风机16和散热板17,用于对液压伸缩杆11进行散热,延长液压伸缩杆11的使用寿命,通过设置滑杆19和滑套20,用于提高上模12上下移动时的稳定性,通过设置控制面板21,用于输入控制信号和显示工作信息,通过底板1、壳体2、横板3、下模4、凹槽5、通槽6、连接杆7、移动板8、下料板9和弹簧10的进行配合,实现了方便出模的目的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便出模的冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述底板(1)的顶部且位于壳体(2)的内腔固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有下模(4),所述横板(3)顶部的两侧均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内腔的底部开设有通槽(6),所述凹槽(5)的内腔设置有连接杆(7),所述通槽(6)的内腔设置有移动板(8),所述连接杆(7)的底部贯穿至通槽(6)的内腔并与移动板(8)的顶部固定连接,所述连接杆(7)的顶部固定连接有下料板(9),所述移动板(8)的底部固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的底部与底板(1)的顶部固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便出模的冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2),所述底板(1)的顶部且位于壳体(2)的内腔固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有下模(4),所述横板(3)顶部的两侧均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)内腔的底部开设有通槽(6),所述凹槽(5)的内腔设置有连接杆(7),所述通槽(6)的内腔设置有移动板(8),所述连接杆(7)的底部贯穿至通槽(6)的内腔并与移动板(8)的顶部固定连接,所述连接杆(7)的顶部固定连接有下料板(9),所述移动板(8)的底部固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)的底部与底板(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便出模的冲压模具,其特征在于:所述壳体(2)顶部的两侧均贯穿设置有液压伸缩杆(11),所述液压伸缩杆(11)的输出端固定连接有上模(12),所述上模(12)底部的两侧均固定连接有限位杆(13),所述下模(4)顶部的两侧均开设有限位槽(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:丰国民,
申请(专利权)人:苏州源嘉辰机械工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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