一种转塔冲床的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲孔设备领域，具体涉及一种转塔冲床的上料装置，包括：机架和位于机架上的工作台，还包括位于工作台进料端的上料机构；所述上料机构包括倾斜安装架、若干从动滚筒组件和驱动从动滚筒组件转动的主滚筒组件，所述主滚筒组件与位于倾斜安装架内且与其转动连接，所述从动滚筒组件间隔设置且与倾斜安装架转动连接，所述倾斜安装架的斜上端与工作台的进料端抵触连接；所述主滚筒组件包括主滚筒、套装在主滚筒上的圆形防滑套和连接在主滚筒一端的电机，所述主滚筒的另一端连接有单排链轮。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的转塔冲床的上料装置，降低了劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转塔冲床的上料装置
本技术涉及冲孔设备领域，特别是涉及一种转塔冲床的上料装置。
技术介绍
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。转塔冲床由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。目前，在上料时，需要工人手动将待加工的板材运输到工作台上，一般板材的重量较大，通常需要至少两名工人将板材抬上工作台，在连续生产的过程中，搬运板材增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。授权公告号CN209452677U公开了一种转塔冲床，属于冲孔设备领域，包括机架，设置于机架上的工作台，设置于机架上的伺服送料机构以及设置于机架上的动力冲压机构，工作台的一侧为进料端、另一侧为出料端，位于进料端一侧的工作台的侧壁设置有导料板，导料板倾斜设置，且远离工作台的一端为较低端，导料板远离工作台的一端沿垂直于进料方向转动设置有驱动辊，导料板的侧壁设置有用于驱动驱动辊转动的驱动源。工作时，启动驱动源，驱动源带动驱动辊转动，然后工人将板材的一端放置在驱动辊上，板材在驱动辊的带动下沿导料板向上运动，同时，工人沿导料板推动板材，直到板材移动到工作台上，完成上料的过程，有效地减小工人的劳动强度，提高加工效率。但是，当板材与驱动辊分离后，仍然需要工人推动板材，增加了劳动强度，并且，当板材与单个驱动辊接触，驱动辊对板材的斜向上驱动力小于板材自身的重力时，板材可能会出现下滑的现象，无法进行上料，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种转塔冲床的上料装置，结构简单，操作容易，通过主滚筒组件和若干从滚筒组件共同作用从而推动板材向工作台移动，降低了劳动强度，减小板材出现下滑的概率，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种转塔冲床的上料装置，包括：机架和位于机架上的工作台，还包括位于工作台进料端的上料机构；所述上料机构包括倾斜安装架、若干从动滚筒组件和驱动从动滚筒组件转动的主滚筒组件，所述主滚筒组件与位于倾斜安装架内且与其转动连接，所述从动滚筒组件间隔设置且与倾斜安装架转动连接，所述倾斜安装架的斜上端与工作台的进料端抵触连接；所述主滚筒组件包括主滚筒、套装在主滚筒上的圆形防滑套和连接在主滚筒一端的电机，所述主滚筒的另一端连接有单排链轮。在本技术一个较佳实施例中，所述圆形防滑套包括圆套体和若干环形阵列在圆套体外圆的条形凸台。在本技术一个较佳实施例中，所述圆套体和条形凸台为耐磨橡胶棒加工而成。在本技术一个较佳实施例中，所述从动滚筒组件包括从动滚筒和套装在从动滚筒上的所述圆形防滑套，所述从动滚筒与倾斜安装架转动连接，所述从动滚筒的一端连接有双排链轮。在本技术一个较佳实施例中，所述从动滚筒组件上的双排链轮与主滚筒组件上的单排链轮通过链条连接，相邻所述的从动滚筒组件上的双排链轮之间通过链条连接。在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜安装架的底部四个边角分别连接有滚轮。在本技术一个较佳实施例中，所述倾斜安装架的两个侧边分别连接有若干弧形限位板。本技术的有益效果是：本技术指出的一种转塔冲床的上料装置，通过主滚筒组件带动从动滚筒组件一起转动，从而达到驱动板材移动至工作台上的目的，降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种转塔冲床的上料装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中主滚筒组件的结构示意图；图3是图1中从动滚筒组件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~3，本技术实施例包括：一种转塔冲床的上料装置，包括：机架1和位于机架1上的工作台2，还包括位于工作台2进料端的上料机构30。所述上料机构30包括倾斜安装架31、若干从动滚筒组件32和驱动从动滚筒组件32转动的主滚筒组件33，所述主滚筒组件33与位于倾斜安装架31内且与其转动连接，所述主滚筒组件33位于倾斜安装架31的斜下端，所述从动滚筒组件32间隔设置且与倾斜安装架31转动连接，所述倾斜安装架31的斜上端与工作台2的进料端抵触连接，斜上端的所述从动滚筒组件32的顶端高于工作台2的上平面；在使用时，主滚筒组件33带动从动滚筒组件32转动，工人把板材的一端搭在斜下端的主滚筒组件33上，主滚筒组件33带动板材向斜上方移动，当板材与从动滚筒组件32接触时，从动滚筒组件32再驱动板材向斜上方移动，无需工人进行推动，在主滚筒组件33和从动滚筒组件32共同驱动作用下，板材移动至工作台2上，降低了劳动强度，提高了工作效率，由于板材与数个从动滚筒组件32同时接触，增大了驱动力，减小板材下滑的概率，结构简单，操作方便。所述主滚筒组件33包括主滚筒331、套装在主滚筒331上的圆形防滑套332和连接在主滚筒331一端的电机333，所述主滚筒331的另一端连接有单排链轮334；电机333驱动主滚筒331转动，圆形防滑套332与板材接触，增大摩擦力。所述圆形防滑套332包括圆套体3321和若干环形阵列在圆套体3321外圆的条形凸台3322，圆形防滑套332上的条形凸台3322与板材接触，增强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转塔冲床的上料装置，包括：机架和位于机架上的工作台，其特征在于，还包括位于工作台进料端的上料机构；/n所述上料机构包括倾斜安装架、若干从动滚筒组件和驱动从动滚筒组件转动的主滚筒组件，所述主滚筒组件与位于倾斜安装架内且与其转动连接，所述从动滚筒组件间隔设置且与倾斜安装架转动连接，所述倾斜安装架的斜上端与工作台的进料端抵触连接；/n所述主滚筒组件包括主滚筒、套装在主滚筒上的圆形防滑套和连接在主滚筒一端的电机，所述主滚筒的另一端连接有单排链轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种转塔冲床的上料装置，包括：机架和位于机架上的工作台，其特征在于，还包括位于工作台进料端的上料机构；
所述上料机构包括倾斜安装架、若干从动滚筒组件和驱动从动滚筒组件转动的主滚筒组件，所述主滚筒组件与位于倾斜安装架内且与其转动连接，所述从动滚筒组件间隔设置且与倾斜安装架转动连接，所述倾斜安装架的斜上端与工作台的进料端抵触连接；
所述主滚筒组件包括主滚筒、套装在主滚筒上的圆形防滑套和连接在主滚筒一端的电机，所述主滚筒的另一端连接有单排链轮。


2.根据权利要求1所述的转塔冲床的上料装置，其特征在于，所述圆形防滑套包括圆套体和若干环形阵列在圆套体外圆的条形凸台。


3.根据权利要求2所述的转塔冲床的上料装置，其特征在于，所述圆套体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：房祥伟，
申请(专利权)人：江苏科瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32