一种新型的钣金冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的钣金冲压设备，包括主驱动轮和第一机械臂，所述的主驱动轮通过第一转动轴与所述的第一机械臂相连接，所述的第一机械臂末端安装有第二转动轴，所述的第二转动轴连接有压臂，所述的压臂下方安装有压板，所述的压板后侧通过有第一缓冲弹簧组与基板相连接，通过主驱动轮带动压板向所述的冲压腔下压，通过第一缓冲弹簧组缓冲，避免冲压过渡，进一步的，通过下压时，所述的滑动轮在所述的三角板侧面滑动，撑开所述的拨料装置，使拨片退出冲压腔，避免压坏，上升时，由于第二缓冲弹簧组处于压缩状态，会将滑座拉回复位，使拨片插入冲压腔内，拨动，如此实现无需人手取料、投料，全程自动化，提高冲压效率，更为适合推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钣金冲压设备
本技术涉及机械设备领域，尤其是涉及一种新型的钣金冲压设备。
技术介绍
目前的钣金冲压设备大多数存在以下缺点：第一，需要工人把钣金型材放置入冲压腔内，容易导致生产事故的发生；第二，冲压后需要人手取料，拖慢冲压进度，影响生产效率，不利于企业的长远发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的钣金冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的钣金冲压设备，包括主驱动轮和第一机械臂，所述的主驱动轮通过第一转动轴与所述的第一机械臂相连接，所述的第一机械臂末端安装有第二转动轴，所述的第二转动轴连接有压臂，所述的压臂下方安装有压板，所述的压板后侧通过有第一缓冲弹簧组与基板相连接，所述的压板上方通过螺栓固定有横杆，所述的基板上安装有冲压夹具，所述的压板靠所述的冲压夹具一侧安装有冲压块，所述的横杆上安装有滑动轮，所述的基板上靠所述的滑动轮一侧安装有拨料装置，所述的滑动轮与所述的拨料装置上配合连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的冲压夹具包括安装于所述的基板上的冲压座、位于该冲压座上的垫板、安装于所述的垫板上的顶板，所述的顶板于所述的冲压块正下方处开设有中空槽，所述的垫板和所述的中空槽之间形成冲压腔。作为本技术进一步的技术方案，所述的拨料装置包括安装于所述的基板上的固定板、位于该固定板上的滑座、位于该固定板内侧的固定块、与该固定块相互连接的第二缓冲弹簧组，所述的第二缓冲弹簧组末端扣于所述的滑座末端，所述的滑座上安装有拨片基座，所述的拨片基座设有伸入所述的冲压夹具内的拨片，所述的拨片基座顶部设有三角板，所述的三角板侧面与所述的滑动轮相互滑动连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的冲压夹具和所述的拨料装置之间竖直设有挡板，所述的横杆靠所述的挡板一侧设有压柱，所述的基板位于所述的压柱正下方设有平衡块，所述的平衡块与该垫板相连接。作为本技术进一步的技术方案，所述的第二缓冲弹簧组常态下处于压缩状态。本技术的有益效果是：通过所述的主驱动轮带动所述的第一转动轴、第一机械臂、第二转动轴、压臂和压板向所述的冲压腔下压，通过第一缓冲弹簧组缓冲，避免冲压过渡，进一步的，通过下压时，所述的滑动轮在所述的三角板侧面滑动，撑开所述的拨料装置，使拨片退出冲压腔，避免压坏，上升时，由于第二缓冲弹簧组处于压缩状态，会将滑座拉回复位，使拨片插入冲压腔内，拨动，如此实现无需人手取料、投料，全程自动化，提高冲压效率，更为适合推广和应用。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：基板1、压板2、主驱动轮3、第一转动轴4、第一机械臂5、第二转动轴6、压臂7、第一缓冲弹簧组8、冲压座9、顶板10、中空槽10-1、平衡块11、固定块12、固定板13、第二缓冲弹簧组14、滑座15、拨片基座16、三角板17、滑动轮18、横杆19、压柱20、挡板21、垫板22、冲压块23、拨片24、冲压腔25。具体实施方式下面结合附图与优选的实施例对本技术的实施方式进行说明。请参阅图1结合所示，一种新型的钣金冲压设备，包括主驱动轮3和第一机械臂5，所述的主驱动轮3通过第一转动轴4与所述的第一机械臂5相连接，所述的第一机械臂5末端安装有第二转动轴6，所述的第二转动轴6连接有压臂7，所述的压臂7下方安装有压板2，所述的压板2后侧通过有第一缓冲弹簧组8与基板1相连接，所述的压板2上方通过螺栓固定有横杆19，所述的基板1上安装有冲压夹具，所述的压板2靠所述的冲压夹具一侧安装有冲压块23，所述的横杆19上安装有滑动轮18，所述的基板1上靠所述的滑动轮18一侧安装有拨料装置，所述的滑动轮18与所述的拨料装置上配合连接，所述的冲压夹具包括安装于所述的基板1上的冲压座9、位于该冲压座9上的垫板22、安装于所述的垫板22上的顶板10，所述的顶板10于所述的冲压块23正下方处开设有中空槽10-1，所述的垫板22和所述的中空槽10-1之间形成冲压腔25，所述的拨料装置包括安装于所述的基板1上的固定板13、位于该固定板13上的滑座15、位于该固定板13内侧的固定块12、与该固定块12相互连接的第二缓冲弹簧组14，所述的第二缓冲弹簧组14末端扣于所述的滑座15末端，所述的滑座15上安装有拨片基座16，所述的拨片基座16设有伸入所述的冲压夹具内的拨片24，所述的拨片基座16顶部设有三角板17，所述的三角板17侧面与所述的滑动轮18相互滑动连接，所述的冲压夹具和所述的拨料装置之间竖直设有挡板21，所述的横杆19靠所述的挡板21一侧设有压柱20，所述的基板1位于所述的压柱20正下方设有平衡块11，所述的平衡块11与该垫板22相连接，所述的第二缓冲弹簧组14常态下处于压缩状态，通过所述的主驱动轮3带动所述的第一转动轴4、第一机械臂5、第二转动轴6、压臂7和压板2向所述的冲压腔25下压，通过第一缓冲弹簧组8缓冲，避免冲压过渡，进一步的，通过下压时，所述的滑动轮18在所述的三角板17侧面滑动，撑开所述的拨料装置，使拨片24退出冲压腔25，避免压坏，上升时，由于第二缓冲弹簧组14处于压缩状态，会将滑座15拉回复位，使拨片24插入冲压腔25内，拨动，如此实现无需人手取料、投料，全程自动化，提高冲压效率，更为适合推广和应用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的钣金冲压设备，包括主驱动轮（3）和第一机械臂（5），其特征在于，所述的主驱动轮（3）通过第一转动轴（4）与所述的第一机械臂（5）相连接，所述的第一机械臂（5）末端安装有第二转动轴（6），所述的第二转动轴（6）连接有压臂（7），所述的压臂（7）下方安装有压板（2），所述的压板（2）后侧通过有第一缓冲弹簧组（8）与基板（1）相连接，所述的压板（2）上方通过螺栓固定有横杆（19），所述的基板（1）上安装有冲压夹具，所述的压板（2）靠所述的冲压夹具一侧安装有冲压块（23），所述的横杆（19）上安装有滑动轮（18），所述的基板（1）上靠所述的滑动轮（18）一侧安装有拨料装置，所述的滑动轮（18）与所述的拨料装置上配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的钣金冲压设备，包括主驱动轮（3）和第一机械臂（5），其特征在于，所述的主驱动轮（3）通过第一转动轴（4）与所述的第一机械臂（5）相连接，所述的第一机械臂（5）末端安装有第二转动轴（6），所述的第二转动轴（6）连接有压臂（7），所述的压臂（7）下方安装有压板（2），所述的压板（2）后侧通过有第一缓冲弹簧组（8）与基板（1）相连接，所述的压板（2）上方通过螺栓固定有横杆（19），所述的基板（1）上安装有冲压夹具，所述的压板（2）靠所述的冲压夹具一侧安装有冲压块（23），所述的横杆（19）上安装有滑动轮（18），所述的基板（1）上靠所述的滑动轮（18）一侧安装有拨料装置，所述的滑动轮（18）与所述的拨料装置上配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型的钣金冲压设备，其特征在于，所述的冲压夹具包括安装于所述的基板（1）上的冲压座（9）、位于该冲压座（9）上的垫板（22）、安装于所述的垫板（22）上的顶板（10），所述的顶板（10）于所述的冲压块（23）正下方处开设有中空槽（10-1），所述的垫板（22）和所述的中空槽（10-1）之间形成冲压腔（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灼文，
申请(专利权)人：陈灼文，
类型：新型
国别省市：广东;44