一种钨钼棒料的折弯装置制造方法及图纸

技术编号:25310133 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-18 22:28
本实用新型专利技术公开了一种钨钼棒料的折弯装置,包括对折固定结构、压紧折刀结构和调节结构;所述对折固定结构包括固定底板和对折底板,所述固定底板通过两个前后相对的合叶相铰接,所述固定底板和对折底板的上端面中部均设有两个前后相对的放置槽;所述压紧折刀结构位于固定底板的正上方;所述调节结构位于固定底板的上端,可以增大钨钼棒折弯时使用者的手部施力面积,进而有效的避免手持折弯过程中折弯力较大会给使用者所带来的不适,设计更为人性化,便于产品的推广和使用;具备相应的弧形对折刀口和直角对折刀口,可以通过弧形对折刀口和直角对折刀口对钨钼棒实现不同方式的折弯,满足使用者的特殊使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钼棒料的折弯装置
本技术涉及钨钼棒料加工
,具体涉及一种钨钼棒料的折弯装置。
技术介绍
钨钼棒料被运用于生活中的各个方面,在钨钼棒料的使用过程中,经常需要进行钨钼棒料的折弯操作,目前对于直径较小的钨钼棒,常见的折弯方式是直接手持进行折弯,这种方式在折弯用力较大时,给人们的双手带来极大的不适,另外还有采用钳子配合手进行辅助折弯的方式,这种方式难以对钨钼棒的折弯的弯曲方式进行控制,不能满足使用者的特殊使用需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼棒料的折弯装置,具有折弯过程更舒适、折弯弯曲方式可控等优点,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种钨钼棒料的折弯装置,包括对折固定结构、压紧折刀结构和调节结构;所述对折固定结构包括固定底板和对折底板;所述压紧折刀结构位于固定底板的正上方;所述调节结构位于固定底板的上端。作为优选,所述固定底板通过两个前后相对的合叶相铰接,所述固定底板和对折底板的上端面中部均设有两个前后相对的放置槽,所述固定底板上的放置槽和对折底板上的放置槽一一对应,通过放置槽实现对待折弯钨钼棒的初步固定,通过固定底板和对折底板的配合使用,保证钨钼棒折弯过程的正常进行。作为优选,所述压紧折刀结构包括压紧板,所述压紧板的右端设有弧形对折刀口和直角对折刀口,所述弧形对折刀口和直角对折刀口分别位于两个放置槽的正上方,通过弧形对折刀口和直角对折刀口的配合使用,便于使用者根据现实情况实现对钨钼棒的折弯。作为优选,所述调节结构包括横板,所述横板的下端面前后两端均连接有导向支撑杆,所述导向支撑杆的下端贯穿压紧板且和固定底板的上端面相连接,所述横板的中部螺纹连接有两个前后相对的压紧螺杆,所述压紧螺杆的上端连接有调节轮,通过调节结构可以实现对待折弯钨钼棒的压紧,避免待折弯钨钼棒在折弯的过程中翘起,保证钨钼棒的折弯质量。作为优选,所述固定底板上设有和导向支撑杆相对应的安装孔,所述导向支撑杆和安装孔配合安装。作为优选,所述横板上设有和压紧螺杆相对应的螺纹孔,所述压紧螺杆和螺纹孔配合安装。作为优选,所述压紧螺杆的外侧套有复位弹簧,所述复位弹簧的上端和横板的下端面固定连接,所述复位弹簧的下端和压紧板的上端面固定连接,通过复位弹簧便于折弯完成后,压紧板的复位,便于折弯后钨钼棒的取出。有益效果在于:1.可以增大钨钼棒折弯时使用者的手部施力面积,进而有效的避免手持折弯过程中折弯力较大会给使用者所带来的不适,设计更为人性化,便于产品的推广和使用;2.具备相应的弧形对折刀口和直角对折刀口,可以通过弧形对折刀口和直角对折刀口对钨钼棒实现不同方式的折弯,满足使用者的特殊使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图;图2是本技术图1的立体结构示意图。附图标记说明如下:1、对折固定结构;11、固定底板;12、合叶;13、对折底板;14、放置槽;2、压紧折刀结构;21、压紧板;22、弧形对折刀口;23、直角对折刀口;3、调节结构;31、导向支撑杆;32、压紧螺杆;33、横板;34、调节轮;35、复位弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图2所示,本技术提供了一种钨钼棒料的折弯装置,包括对折固定结构1、压紧折刀结构2和调节结构3;对折固定结构1包括固定底板11和对折底板13,固定底板11通过两个前后相对的合叶12相铰接,固定底板11和对折底板13的上端面中部均设有两个前后相对的放置槽14,固定底板11上的放置槽14和对折底板13上的放置槽14一一对应,通过放置槽14实现对待折弯钨钼棒的初步固定,通过固定底板11和对折底板13的配合使用,保证钨钼棒折弯过程的正常进行;压紧折刀结构2位于固定底板11的正上方,压紧折刀结构2包括压紧板21,压紧板21的右端设有弧形对折刀口22和直角对折刀口23,弧形对折刀口22和直角对折刀口23分别位于两个放置槽14的正上方,通过弧形对折刀口22和直角对折刀口23的配合使用,便于使用者根据现实情况实现对钨钼棒的折弯;调节结构3位于固定底板11的上端,调节结构3包括横板33,横板33的下端面前后两端均连接有导向支撑杆31,导向支撑杆31的下端贯穿压紧板21且和固定底板11的上端面相连接,固定底板11上设有和导向支撑杆31相对应的安装孔,导向支撑杆31和安装孔配合安装,横板33的中部螺纹连接有两个前后相对的压紧螺杆32,横板33上设有和压紧螺杆32相对应的螺纹孔,压紧螺杆32和螺纹孔配合安装,压紧螺杆32的上端连接有调节轮34,压紧螺杆32的外侧套有复位弹簧35,复位弹簧35的上端和横板33的下端面固定连接,复位弹簧35的下端和压紧板21的上端面固定连接,通过复位弹簧35便于折弯完成后,压紧板21的复位,便于折弯后钨钼棒的取出,通过调节结构3可以实现对待折弯钨钼棒的压紧,避免待折弯钨钼棒在折弯的过程中翘起,保证钨钼棒的折弯质量。采用上述结构,先将待折弯的钨钼棒料放入相对应的放置槽14的内部,使钨钼棒待的待折弯部位位于弧形对折刀口22或直角对折刀口23的正下方,然后通过调节结构3中的压紧螺杆32实现对压紧板21的压紧,进而实现对钨钼棒的压紧,然后通过操作对折底板13实现对钨钼棒的折弯,折弯完成后,松动压紧螺杆32,压紧板21在复位弹簧35的作用下上移,进而可以实现钨钼棒的取出,在这个过程中,通过弧形对折刀口22和直角对折刀口23的配合使用,便于使用者根据现实情况实现对钨钼棒的折弯,通过调节结构3可以实现对待折弯钨钼棒的压紧,避免待折弯钨钼棒在折弯的过程中翘起,保证钨钼棒的折弯质量。本技术有益效果在于:1.可以增大钨钼棒折弯时使用者的手部施力面积,进而有效的避免手持折弯过程中折弯力较大会给使用者所带来的不适,设计更为人性化,便于产品的推广和使用;2.具备相应的弧形对折刀口22和直角对折刀口23,可以通过弧形对折刀口22和直角对折刀口23对钨钼棒实现不同方式的折弯,满足使用者的特殊使用需求。以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钨钼棒料的折弯装置,其特征在于:包括对折固定结构(1)、压紧折刀结构(2)和调节结构(3);/n所述对折固定结构(1)包括固定底板(11)和对折底板(13);/n所述压紧折刀结构(2)位于固定底板(11)的正上方;/n所述调节结构(3)位于固定底板(11)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨钼棒料的折弯装置,其特征在于:包括对折固定结构(1)、压紧折刀结构(2)和调节结构(3);
所述对折固定结构(1)包括固定底板(11)和对折底板(13);
所述压紧折刀结构(2)位于固定底板(11)的正上方;
所述调节结构(3)位于固定底板(11)的上端。


2.根据权利要求1所述一种钨钼棒料的折弯装置,其特征在于:所述固定底板(11)通过两个前后相对的合叶(12)相铰接,所述固定底板(11)和对折底板(13)的上端面中部均设有两个前后相对的放置槽(14),所述固定底板(11)上的放置槽(14)和对折底板(13)上的放置槽(14)一一对应。


3.根据权利要求1所述一种钨钼棒料的折弯装置,其特征在于:所述压紧折刀结构(2)包括压紧板(21),所述压紧板(21)的右端设有弧形对折刀口(22)和直角对折刀口(23),所述弧形对折刀口(22)和直角对折刀口(23)分别位于两个放置槽(14)的正上方。


4.根据权利要求1所述一种钨钼棒...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛康营
申请(专利权)人:洛阳德浩金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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