一种络筒机的吹吸风清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种络筒机的吹吸风清洁装置，包括支撑架，所述支撑架内上壁面安装有移动清洁结构，所述支撑架右侧壁面安装有吸尘结构；本实用新型专利技术涉及络筒机技术领域，装置结构合理，成本低，使用方便，通过移动清洁结构可以带动吸气罩进行左右移动，通过第一气缸可以调节吸气罩的上下位置，通过第二气缸以及支撑杆可以调节吸气罩的吸气位置，增加了吸气罩的吸尘范围，提高了本装置的实用性，通过吸尘结构可以将络筒机产生的积尘收集至吸尘箱内，有效的解决了现有的在对络筒机进行清洁时，一般采用人工清洁，人工清洁费时费力，而采用机器清洁的话存在清洁死角，清洁不全面，会对下一次的上产造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的吹吸风清洁装置
本技术涉及络筒机
，具体为一种络筒机的吹吸风清洁装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机在工作过程中，会产生大量的浮纱和积尘等积花，因此需要对络筒机进行清洁。现有的在对络筒机进行清洁时，一般采用人工清洁，人工清洁费时费力，而采用机器清洁的话存在清洁死角，清洁不全面，会对下一次的上产造成影响，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种络筒机的吹吸风清洁装置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种络筒机的吹吸风清洁装置，包括支撑架，所述支撑架内上壁面安装有移动清洁结构，所述支撑架右侧壁面安装有吸尘结构；所述移动清洁结构，包括：电机、支撑板、螺纹杆、滑轨、移动块、第一气缸、固定板、轴承、转轴、两对结构相同的支撑杆、吸气罩、承载板以及第二气缸；所述电机固定安置于支撑架内上壁面，所述支撑板固定安置于支撑架内上壁面，且位于电机右侧，所述螺纹杆一端固定安置于电机驱动端，且另一端活动嵌装于支撑板内，所述滑轨固定安置于支撑架内上壁面，所述移动块活动套装于螺纹杆，且一端活动嵌装于滑轨内，所述第一气缸固定安置于移动块下壁面，所述固定板固定安置于第一气缸驱动端，且开设有通孔，所述轴承固定嵌装于通孔内，所述转轴活动嵌装于轴承内，两对所述支撑杆一端固定安置于转轴外侧壁面，所述吸气罩与两对所述支撑杆另一端固定连接，所述承载板固定安置于固定板侧壁面，所述第二气缸一端固定安置于承载板下壁面，且另一端与吸气罩侧壁面活动连接。优选的，所述吸尘结构，包括：吸尘箱、隔板、吸尘风机、吸尘管以及排尘管；所述吸尘箱固定安置于支撑架外右侧壁面，所述隔板固定嵌装于吸尘箱内，且将吸尘箱分为第一腔室以及第二腔室，所述吸尘风机固定安置于第一腔室内下壁面，所述吸尘管两端分别固定嵌装于吸尘风机吸尘口以及吸气罩内，所述排尘管一端固定嵌装于吸尘风机排尘口内，且另一端延伸至第二腔室内。优选的，所述电机与支撑架之间固定安装有固定座。优选的，所述电机内安装有垫片。优选的，所述第二气缸驱动端与吸气罩之间通过销轴连接。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过移动清洁结构可以带动吸气罩进行左右移动，通过第一气缸可以调节吸气罩的上下位置，通过第二气缸以及支撑杆可以调节吸气罩的吸气位置，增加了吸气罩的吸尘范围，提高了本装置的实用性，通过吸尘结构可以将络筒机产生的积尘收集至吸尘箱内，有效的解决了现有的在对络筒机进行清洁时，一般采用人工清洁，人工清洁费时费力，而采用机器清洁的话存在清洁死角，清洁不全面，会对下一次的上产造成影响的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖视示意图；图3为本技术的移动清洁结构的侧视结构示意图。图中：1、支撑架；2、电机；3、支撑板；4、螺纹杆；5、滑轨；6、移动块；7、第一气缸；8、固定板；9、轴承；10、转轴；11、支撑杆；12、吸气罩；13、承载板；14、第二气缸；15、吸尘箱；16、隔板；17、吸尘风机；18、吸尘管；19、排尘管；20、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种络筒机的吹吸风清洁装置，包括支撑架1，支撑架1内上壁面安装有移动清洁结构，支撑架1右侧壁面安装有吸尘结构；移动清洁结构，包括：电机2、支撑板3、螺纹杆4、滑轨5、移动块6、第一气缸7、固定板8、轴承9、转轴10、两对结构相同的支撑杆11、吸气罩12、承载板13以及第二气缸14；电机2固定安置于支撑架1内上壁面，支撑板3固定安置于支撑架1内上壁面，且位于电机2右侧，螺纹杆4一端固定安置于电机2驱动端，且另一端活动嵌装于支撑板3内，滑轨5固定安置于支撑架1内上壁面，移动块6活动套装于螺纹杆4，且一端活动嵌装于滑轨5内，第一气缸7固定安置于移动块6下壁面，固定板8固定安置于第一气缸7驱动端，且开设有通孔，轴承9固定嵌装于通孔内，转轴10活动嵌装于轴承9内，两对支撑杆11一端固定安置于转轴10外侧壁面，吸气罩12与两对支撑杆11另一端固定连接，承载板13固定安置于固定板8侧壁面，第二气缸14一端固定安置于承载板13下壁面，且另一端与吸气罩12侧壁面活动连接，通过移动清洁结构可以带动吸气罩12进行左右移动，通过第一气缸7可以调节吸气罩12的上下位置，通过第二气缸14以及支撑杆11可以调节吸气罩12的吸气位置，增加了吸气罩12的吸尘范围。作为优选方案的，更进一步的，吸尘结构，包括：吸尘箱15、隔板16、吸尘风机17、吸尘管18以及排尘管19；吸尘箱15固定安置于支撑架1外右侧壁面，隔板16固定嵌装于吸尘箱15内，且将吸尘箱15分为第一腔室以及第二腔室，吸尘风机17固定安置于第一腔室内下壁面，吸尘管两端分别固定嵌装于吸尘风机17吸尘口以及吸气罩12内，排尘管19一端固定嵌装于吸尘风机17排尘口内，且另一端延伸至第二腔室内，通过吸尘结构可以将络筒机产生的积尘收集至吸尘箱15内。作为优选方案的，更进一步的，电机2与支撑架1之间固定安装有固定座20：该固定座20用于固定电机2。作为优选方案的，更进一步的，电机2内安装有垫片：该垫片用于防止电机2内部发生串动从而导致损坏。作为优选方案的，更进一步的，第二气缸14驱动端与吸气罩12之间通过销轴连接。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：第一气缸以及第二气缸：采用SC125*XX型号的气缸，由外部操作系统控制，可以带动固定板以及吸气罩进行运动。吸尘风机：采用4-72A型号的高压风机，由外部操作系统控制，可以进行吸尘工作。电机：采用RJ130-E10025-2A型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动螺纹杆进行转动。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：根据附图1-3可知，在使用时，开启吸尘风机17，吸尘风机17通过吸气罩12以及吸尘管18将积尘排入至吸尘箱15内，开启电机2，电机2带动螺纹杆4进行转动，移动块6会将旋转运动转换为直线运动从而带动移动块6左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机的吹吸风清洁装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内上壁面安装有移动清洁结构，所述支撑架(1)右侧壁面安装有吸尘结构；/n所述移动清洁结构，包括：电机(2)、支撑板(3)、螺纹杆(4)、滑轨(5)、移动块(6)、第一气缸(7)、固定板(8)、轴承(9)、转轴(10)、两对结构相同的支撑杆(11)、吸气罩(12)、承载板(13)以及第二气缸(14)；/n所述电机(2)固定安置于支撑架(1)内上壁面，所述支撑板(3)固定安置于支撑架(1)内上壁面，且位于电机(2)右侧，所述螺纹杆(4)一端固定安置于电机(2)驱动端，且另一端活动嵌装于支撑板(3)内，所述滑轨(5)固定安置于支撑架(1)内上壁面，所述移动块(6)活动套装于螺纹杆(4)，且一端活动嵌装于滑轨(5)内，所述第一气缸(7)固定安置于移动块(6)下壁面，所述固定板(8)固定安置于第一气缸(7)驱动端，且开设有通孔，所述轴承(9)固定嵌装于通孔内，所述转轴(10)活动嵌装于轴承(9)内，两对所述支撑杆(11)一端固定安置于转轴(10)外侧壁面，所述吸气罩(12)与两对所述支撑杆(11)另一端固定连接，所述承载板(13)固定安置于固定板(8)侧壁面，所述第二气缸(14)一端固定安置于承载板(13)下壁面，且另一端与吸气罩(12)侧壁面活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的吹吸风清洁装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)内上壁面安装有移动清洁结构，所述支撑架(1)右侧壁面安装有吸尘结构；
所述移动清洁结构，包括：电机(2)、支撑板(3)、螺纹杆(4)、滑轨(5)、移动块(6)、第一气缸(7)、固定板(8)、轴承(9)、转轴(10)、两对结构相同的支撑杆(11)、吸气罩(12)、承载板(13)以及第二气缸(14)；
所述电机(2)固定安置于支撑架(1)内上壁面，所述支撑板(3)固定安置于支撑架(1)内上壁面，且位于电机(2)右侧，所述螺纹杆(4)一端固定安置于电机(2)驱动端，且另一端活动嵌装于支撑板(3)内，所述滑轨(5)固定安置于支撑架(1)内上壁面，所述移动块(6)活动套装于螺纹杆(4)，且一端活动嵌装于滑轨(5)内，所述第一气缸(7)固定安置于移动块(6)下壁面，所述固定板(8)固定安置于第一气缸(7)驱动端，且开设有通孔，所述轴承(9)固定嵌装于通孔内，所述转轴(10)活动嵌装于轴承(9)内，两对所述支撑杆(11)一端固定安置于转轴(10)外侧壁面，所述吸气罩(12)与两对所述支撑杆(11)另一端固定连接，所述承载板(13)固定安置于固定板(8)侧壁面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许元红，郭志坤，周根荣，
申请(专利权)人：无锡市新康纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32