一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌机，包括机体和储料箱，机体的两侧分别设有进料管和出料管，进料管和出料管中设有阀门一，出料管与储料箱连通，所述机体上方设有一个开口，机体上设有启闭开口的密封盖，所述密封盖上设有空心管，空心管与开口垂直且空心管延伸至机体内，空心管位于机体中的一侧设有多个朝向不同的喷水管，喷水管与空心管连通，机体外设有与空心管相连的高压水枪，密封盖上设有驱动空心管转动的驱动件，出料管连通有一排渣管，排渣管中设有阀门二，阀门二高于出料管中的阀门一。本实用新型专利技术可以清除搅拌机内残留的混凝土，不会影响工人下次使用搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
目前很多大型施工场地上使用的混凝土，都是提前在工厂按照一定的配比拌制好的混凝土。现有的授权公告号为CN206306262U的专利公开了一种拖式搅拌泵送一体机，其结构包括上料斗、储水箱、计量水箱、搅拌机、储料箱、泵送机、添加剂储罐、发电机一组、操控台和自动管道控制机，发电机一组、添加剂储罐、操控台、自动管道控制机、泵送机、储料箱和上料斗从左到右依次设置在拖挂平板车上，泵送机和储料箱的上部拖挂平板车上设置有机架，储水箱和搅拌机分别位于机架上，计量水箱位于搅拌机的上部，计量水箱通过管路与储水箱相连，添加剂储罐通过管路与搅拌机相连，泵送机通过管路与储料箱相连，储料箱的另一端通过管路与自动管道控制机相连，发电机一组、操控台分别与泵送机、计量水箱、搅拌机、上料斗电连接。通过操控台的控制，将在拌合站拌合好的干料通过上料斗输送至搅拌机、同时从添加剂储罐和计量水箱中往搅拌机内输送添加剂和水，在搅拌机内进行二次拌合，从而形成需要浇注的混凝土，拌合好的混凝土送入搅拌机下部的储料箱，最后在将装有混凝土的储料箱运送至施工场地。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：拌制好的混凝土大部分会进入到储料箱，小部分会依附在搅拌机的内壁上，若不及时把搅拌机内残留的混凝土清除，混凝土会结块，从而会影响到该搅拌机的下次使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种可以清除残留的混凝土的混凝土搅拌机。>本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机，包括机体和储料箱，机体的两侧分别设有进料管和出料管，进料管和出料管中设有阀门一，出料管与储料箱连通，其特征在于：所述机体上方设有一个开口，机体上设有启闭开口的密封盖，所述密封盖上设有空心管，空心管与开口垂直且空心管延伸至机体内，空心管位于机体中的一侧设有多个朝向不同的喷水管，喷水管与空心管连通，机体外设有与空心管相连的高压水枪，密封盖上设有驱动空心管转动的驱动件，出料管连通有一排渣管，排渣管中设有阀门二，阀门二高于出料管中的阀门一。通过采用上述技术方案，打开出料管中的阀门一，搅拌机内拌制好的混凝土大部分通过出料管流入储料箱，为了清除残留在搅拌机内混凝土，此时，工人将高压水枪与水泵相连后，由于高压水枪又与空心管相连，空心管延伸至机体内，启动高压水枪，水流经空心管，通过与空心管连通的多个喷水管，水喷向机体内壁，由于喷水管的朝向不同，再加上密封盖上设有驱动空心管转动的驱动件，因此驱动驱动件，空心管转动带动喷水管转动，从而水会喷向机体内壁各处，冲洗掉依附在机体内壁各处的混凝土，当冲洗结束后，工人打开排渣管中的阀门二，此时出料管的阀门一是关闭的，并且阀门二高于阀门一，因此残渣混合着水从排渣管中流出，排出机体外，从而完成对机体内壁的清洗，清除掉了机体内残留的混凝土，不会影响到搅拌机的下次使用；并且整个清除残留的混凝土的过程比较简单，便于工人操作使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与空心管相连的齿轮传动系统和与齿轮传动系统相连的电机一。通过采用上述技术方案，工人启动电机一，齿轮传动系统运转带动空心管转动，从而喷水管跟随空心管转动，使得从喷水管中喷出的水能够喷向搅拌机内壁各处，使得依附在搅拌机内壁上各处的混凝土都能够混合入水中，最后和水通过排渣管排出机体外，达到一个好的清除混凝土的效果。并且，齿轮传动系统的设置，使得工人可以更好地调节空心管的转速，使得喷出的水能够有充足的时间将机体内壁各处上的混凝土冲洗掉。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮传动系统包括与空心管同轴固定的锥齿轮一和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二与电机一相连。通过采用上述技术方案，启动电机一，锥齿轮二转动带动与其啮合的锥齿轮一转动，从而空心管转动，喷水管随之转动朝向机体内壁各处。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机一为步进电机。通过采用上述技术方案，步进电机一的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，利用步进电机一可以更好地调控齿轮传动系统运转的速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖上设有遮盖住齿轮传动系统的防护罩。通过采用上述技术方案，防护罩的设置是为了防止外界异物进入到齿轮传动系统之间，影响齿轮传动系统的正常运转。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排渣管为三通管且排渣管与出料管螺纹连接。通过采用上述技术方案，排渣管为三通管，打开排渣管内的阀门，能够更好引导废渣从排渣管的一侧排出，同时排渣管与出料管螺纹连接，是为了方便工人在出料管上安装或者拆卸排渣管。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排渣管连接有一回收箱，回收箱上设有滑轮。通过采用上述技术方案，排渣管中流出的废渣进入到回收箱内，防止废渣污染环境，而回收箱上的滑轮是为了方便工人移动回收箱，对回收箱中的废渣进行集中处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖与机体螺纹连接。通过采用上述技术方案，密封盖与机体螺纹连接是为了方便工人在机体内安装和拆卸空心管。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当要清除机体内残留的混凝土时，工人高压水枪与水泵相连，开启高压水枪，水流入空心管，通过多个喷水管喷出，冲洗掉依附在机体内壁的混凝土，同时驱动驱动件，促使空心管带动喷水管转动，从而水可以喷向机体内壁各处，机体内壁各处的混凝土都会被冲掉进入水中，达到一个好的清洗效果，随后，打开阀门二，废渣和水从排渣管排出机体外；清除掉机体内残留的混凝土，使得搅拌机下次可以正常使用，并且整个过程操作简单，便于工人使用；2.排渣管连接有回收箱，废渣通过排渣管流入回收箱内，便于后续集中处理废渣，可以防止废渣污染环境。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中机体的剖面图。图3是图2中A部分的放大示意图。图中，1、机体；10、进料管；11、出料管；12、阀门一；13、支撑架；14、开口；2、储料箱；3、搅拌桨；30、电机二；4、密封盖；40、防护罩；5、空心管；50、喷水管；6、齿轮传动系统；61、锥齿轮一；62、锥齿轮二；7、电机一；8、排渣管；81、阀门二；82、回收箱；820、滑轮；9、高压水枪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图3，为本技术公开的一种混凝土搅拌机，包括机体1和储料箱2，机体1固定在一组支撑架13上，机体1的相对两侧分别设置有进料管10和出料管11，出料管11位于进料管10的下方，进料管10和出料管11内均固定有阀门一12，出料管11远离机体1的一侧与储料箱2连通。机体1内转动连接有搅拌桨3，机体1外固定有驱动搅拌桨3转动的电机二30，电机二30通过电线与外界电源相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机，包括机体(1)和储料箱(2)，机体(1)的两侧分别设有进料管(10)和出料管(11)，进料管(10)和出料管(11)中设有阀门一(12)，出料管(11)与储料箱(2)连通，其特征在于：所述机体(1)上方设有一个开口(14)，机体(1)上设有启闭开口(14)的密封盖(4)，所述密封盖(4)上设有空心管(5)，空心管(5)与开口(14)垂直且空心管(5)延伸至机体(1)内，空心管(5)位于机体(1)中的一侧设有多个朝向不同的喷水管(50)，喷水管(50)与空心管(5)连通，机体(1)外设有与空心管(5)相连的高压水枪(9)，密封盖(4)上设有驱动空心管(5)转动的驱动件，出料管(11)连通有一排渣管(8)，排渣管(8)中设有阀门二(81)，阀门二(81)高于出料管(11)中的阀门一(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括机体(1)和储料箱(2)，机体(1)的两侧分别设有进料管(10)和出料管(11)，进料管(10)和出料管(11)中设有阀门一(12)，出料管(11)与储料箱(2)连通，其特征在于：所述机体(1)上方设有一个开口(14)，机体(1)上设有启闭开口(14)的密封盖(4)，所述密封盖(4)上设有空心管(5)，空心管(5)与开口(14)垂直且空心管(5)延伸至机体(1)内，空心管(5)位于机体(1)中的一侧设有多个朝向不同的喷水管(50)，喷水管(50)与空心管(5)连通，机体(1)外设有与空心管(5)相连的高压水枪(9)，密封盖(4)上设有驱动空心管(5)转动的驱动件，出料管(11)连通有一排渣管(8)，排渣管(8)中设有阀门二(81)，阀门二(81)高于出料管(11)中的阀门一(12)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动件包括与空心管(5)相连的齿轮传动系统(6)和与齿轮传动系统(6)相连的电机一(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭良才，
申请(专利权)人：长沙飞山奇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43