一种保持架分拣设备制造技术

一种保持架分拣设备，包括保持架储料漏斗，振动盘，上料轨道，第一挡料板，第二挡料板，来料感应器，第一相机，第一环形光源，玻璃转盘，电磁阀，第一合格出料口，第二合格出料口，第三合格出料口，物料缺料出料口，重检出料口，机体外壳，所述储料漏斗和振动盘用于储存物料及上料，第一挡料板和第二挡料板用于排列物料队形，第一相机和第一环形光源用于检测物料是否缺料，物料随着玻璃转盘转动，运行至各出料口位置，电磁阀根据相机拍摄的照片以及主机控制程序，将物料从对应出料口吹出，实现保持架智能分拣。

【技术实现步骤摘要】
一种保持架分拣设备
本技术涉及一种保持架分拣设备，具体来说，是一种能够自动检测保持架外观质量并进行智能分拣的设备，属于智能制造及检测领域。
技术介绍
目前，由于保持架体积小，数量巨大，很多传统的中小制造业企业没有对应的检测分拣设备，主要依靠人工识别，即通过检测员肉眼来检测保持架的外观及尺寸。工作量大，存在漏检的风险，并且工人在大量的检测状态下，容易眼花，分神，导致检测不合格，并且需要数量众多的工人才能保证产量，工作效率不高。因此，实现保持架的检测及智能分拣，提高工作效率，降低人力成本成为了本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保持架分拣设备，以此来解决长期以来依靠工人检测保持架尺寸外观并分拣的工作模式，极大的提高了工作效率，实现智能制造及检测。本技术采取以下技术方案：保持架储料漏斗(1)；振动盘(2)；上料轨道(3)；第一挡料板(4)；第二挡料板(5)；来料感应器(6)；第一相机(7)；第一环形光源(8)；玻璃转盘(9)；电磁阀(10)；第一合格出料口(11)；第二合格出料口(12)；第三合格出料口(13)；物料缺料出料口(14)；重检出料口(15)；机体外壳(16)。进一步的，所述保持架储料漏斗(1)位于振动盘(2)正上方，保持架物料储存于储料漏斗中，经过振动盘(2)后经过上料轨道(3)上料。进一步的，所述第一挡料板(4)和第二挡料板(5)分别设置于振动盘(2)出料口和玻璃盘(9)进料口处，用于排列保持架物料的队形。进一步的，所述来料感应器(6)感应物料并将物料状态在显示屏中显示。进一步的，所述第一相机(7)和第一环形光源(8)置于玻璃转盘正上方，用于拍照并检测物料有无缺料。进一步的，第一合格出料口(11)，第二合格出料口(12)，第三合格出料口(13)，物料缺料出料口(14)，重检出料口(15)依次排列在玻璃转盘(9)外侧。进一步的，所述第一合格出料口(11)，第二合格出料口(12)，第三合格出料口(13)均设置有计数装置，第一合格出料口(11)达到数量后，停住出料，第二合格出料口(12)开始出料，第二合格出料口达到数量后，第二合格出料口(12)停止出料，第三合格出料口(13)开始出料。进一步的，漏检的物料从重检出料口(15)出料。进一步的，所述保持架物料的实时检测数据及照片通过显示屏显示。附图说明图1为本技术的保持架分拣设备外观图；图2为本技术的保持架分拣设备内部俯视图；图3位本技术的保持架分拣设备内部轴侧视图；其中，1为保持架储料漏斗；2为振动盘；3为上料轨道；4为第一挡料板；5为第二挡料板；6为来料感应器；7为第一相机；8为第一环形光源；9为玻璃转盘；10为电磁阀；11为第一合格出料口；12为第二合格出料口；13为第三合格出料口；14为物料缺料出料口；15为重检出料口；16为机体外壳。具体实施方式下面结合视图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1,2,3所示，本技术提供了一种保持架分拣设备，包括保持架储料漏斗(1)；振动盘(2)；上料轨道(3)；第一挡料板(4)；第二挡料板(5)；来料感应器(6)；第一相机(7)；第一环形光源(8)；玻璃转盘(9)；电磁阀(10)；第一合格出料口(11)；第二合格出料口(12)；第三合格出料口(13)；物料缺料出料口(14)；重检出料口(15)；机体外壳(16)。所述保持架储料漏斗(1)位于振动盘(2)正上方，保持架物料储存于储料漏斗中，经过振动盘(2)后经过上料轨道(3)上料。所述第一挡料板(4)和第二挡料板(5)分别设置于振动盘(2)出料口和玻璃盘(9)进料口处，用于排列保持架物料的队形。所述来料感应器(6)感应物料并将物料状态在显示屏中显示。所述第一相机(7)和第一环形光源(8)置于玻璃转盘正上方，用于拍照并检测物料有无缺料。所述第一合格出料口(11)，第二合格出料口(12)，第三合格出料口(13)，物料缺料出料口(14)，重检出料口(15)依次排列在玻璃转盘(9)外侧。本技术的工作原理：被测保持架经过第一弧形挡板(1)和第二弧形挡板(4)后有序的排列在玻璃转盘(9)上，玻璃转盘(9)在减速电机的驱动下匀速转动，被测保持架经第一相机(7)工位，第一光源(8)从玻璃转盘上方提供照明，第一相机(7)完成拍照工序以检测保持架是否缺料。所述第一合格出料口(11)，第二合格出料口(12)，第三合格出料口(13)均设置有计数装置，第一合格出料口(11)达到数量后，停住出料，第二合格出料口(12)开始出料，第二合格出料口达到数量后，第二合格出料口(12)停止出料，第三合格出料口(13)开始出料，如此循坏出料。第一相机(7)检测保持架物料缺料，该保持架从物料缺料出料口(14)出料；漏检的物料从重检出料口(15)出料。本技术通过保持架在可旋转圆盘的运动，圆盘两侧的相机以及光源对保持架的表面质量进行检测，并通过电磁阀进行自动化分拣，极大的提高了生产效率，具有极大的实用价值。以上所述仅为本技术的实施例，本技术并不局限于上述实施方式，凡是利用本技术说明书内容所做的等效结构，或者只要以相同的手段达到本技术的技术效果，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保持架分拣设备，其特征在于：/n包括保持架储料漏斗(1)；振动盘(2)；上料轨道(3)；第一挡料板(4)；第二挡料板(5)；来料感应器(6)；第一相机(7)；第一环形光源(8)；玻璃转盘(9)；电磁阀(10)；第一合格出料口(11)；第二合格出料口(12)；第三合格出料口(13)；物料缺料出料口(14)；重检出料口(15)；机体外壳(16)；/n所述保持架储料漏斗(1)位于振动盘(2)正上方，保持架物料储存于储料漏斗中，经过振动盘(2)后经过上料轨道(3)上料；/n所述第一挡料板(4)和第二挡料板(5)分别设置于振动盘(2)出料口和玻璃转盘(9)进料口处，用于排列保持架物料的队形；/n所述来料感应器(6)感应物料并将物料状态在显示屏中显示；/n所述第一相机(7)和第一环形光源(8)置于玻璃转盘正上方，用于拍照并检测物料有无缺料；/n所述第一合格出料口(11)，第二合格出料口(12)，第三合格出料口(13)，物料缺料出料口(14)，重检出料口(15)依次排列在玻璃转盘(9)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种保持架分拣设备，其特征在于：
包括保持架储料漏斗(1)；振动盘(2)；上料轨道(3)；第一挡料板(4)；第二挡料板(5)；来料感应器(6)；第一相机(7)；第一环形光源(8)；玻璃转盘(9)；电磁阀(10)；第一合格出料口(11)；第二合格出料口(12)；第三合格出料口(13)；物料缺料出料口(14)；重检出料口(15)；机体外壳(16)；
所述保持架储料漏斗(1)位于振动盘(2)正上方，保持架物料储存于储料漏斗中，经过振动盘(2)后经过上料轨道(3)上料；
所述第一挡料板(4)和第二挡料板(5)分别设置于振动盘(2)出料口和玻璃转盘(9)进料口处，用于排列保持架物料的队形；
所述来料感应器(6)感应物料并将物料状态在显示屏中显示；
所述第一相机(7)和第一环形光源(8)置于玻璃转盘正上方，用于拍照并检测物料有无缺料；
所述第一合格出料口(11)，第二合格出料口(12)，第三合格出料口(13)，物料缺料出料口(14)，重检出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪波，
申请(专利权)人：浙江脉思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33