一种可自动注胶的注胶筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动注胶的注胶筒，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿至筒体的顶部，所述固定板的顶部固定连接有空心管，所述空心管内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至筒体内腔的顶部并固定连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有保护垫；本实用具备可自动注胶的优点，解决了现有的注胶筒不能够自动注胶，容易导致注胶不均匀，影响施工质量，工人劳动量大，工作效率低，注胶筒内的胶容易凝结，影响使用，注胶嘴容易造成堵塞，不方便更换和检修，不能够控制排出玻璃胶的体积，容易造成玻璃胶浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动注胶的注胶筒
本技术属于注胶筒
，具体为一种可自动注胶的注胶筒。
技术介绍
玻璃胶按性能分为两种，中性玻璃胶和酸性玻璃胶，一般用于家装粘接。家装中一般使用玻璃胶的地方有木线背面哑口处、洁具、坐便器、卫生间里的化妆镜、洗手池与墙面的缝隙处等等，这些地方要用不同性能的玻璃胶，中性玻璃胶粘接力比较弱，一般用在卫生间镜子背面这些不需要很强粘接力的地方，中性玻璃胶在家装中使用比较多，主要因为它不会腐蚀物体，而酸性玻璃胶一般用在木线背面的哑口处，粘接力很强。现有的注胶筒不能够自动注胶，容易导致注胶不均匀，影响施工质量，人工劳动量大，工作效率低，注胶筒内的胶容易凝结，影响使用，注胶嘴容易造成堵塞，不方便更换和检修，不能够控制排出玻璃胶的体积，容易造成玻璃胶的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动注胶的注胶筒，具备可自动注胶的优点，解决了现有的注胶筒不能够自动注胶，容易导致注胶不均匀，影响施工质量，工人劳动量大，工作效率低，注胶筒内的胶容易凝结，影响使用，注胶嘴容易造成堵塞，不方便更换和检修，不能够控制排出玻璃胶的体积，容易造成玻璃胶浪费的问题。本技术采用的技术方案如下：一种可自动注胶的注胶筒，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿至筒体的顶部，所述固定板的顶部固定连接有空心管，所述空心管内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至筒体内腔的顶部并固定连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有保护垫，所述筒体右侧的顶部固定连接有控制器，所述筒体的两侧均开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有加热板，所述筒体的底部连通有注胶管，所述注胶管的正表面固定安装有电磁阀，所述注胶管的底部连通有注胶嘴，所述筒体的底部且位于注胶嘴的两侧均固定连接有连接板，右侧连接板的右侧贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的左侧贯穿至注胶嘴的右侧。优选的，所述筒体的表面固定连接有保温层，所述保温层的材料为气凝胶，所述保护垫的材料为橡胶材料。优选的，所述筒体的正面设置有刻度线，所述活塞的直径与筒体的内径相适配。优选的，所述固定板顶部的两侧均开设有与第一螺栓配合使用的螺纹孔，所述筒体的顶部与空心管的底部均开设有通孔。优选的，所述控制器的信号输出端与加热板、电动伸缩杆和电磁阀的信号输入端通过导线单向电性连接，所述控制器的信号入端与V的市内电压通过导线单向电性连接。优选的，所述筒体的内腔固定连接有防腐蚀层，所述防腐蚀层的材料为玻璃钢。本技术通过通过筒体、加热板、防腐蚀层、保温层、活塞、第一螺栓、空心管、电动伸缩杆、固定板、保护垫、控制器、通孔、加热腔、注胶管、第二螺栓、注胶嘴、连接板和电磁阀的配合使用，解决了现有的注胶筒不能够自动注胶，容易导致注胶不均匀，影响施工质量，工人劳动量大，工作效率低，注胶筒内的胶容易凝结，影响使用，注胶嘴容易造成堵塞，不方便更换和检修，不能够控制排出玻璃胶的体积，容易造成玻璃胶浪费的问题。2、本技术通过空心管和电动伸缩杆的配合使用，能够自动注胶便于工人操作，通过固定板和第一螺栓的配合使用，能够便于向筒体内加入玻璃胶，通过设置加热板，能够便于加热筒体防止玻璃胶凝固，通过设置电磁阀，能够便于控制排出玻璃胶的体积，通过设置保温层，能够便于对筒体内的温度进行保温，通过设置防腐蚀层，能够便于防止玻璃胶腐蚀筒体，通过设置保护垫，能够防止活塞受到损坏，通过连接板和第二螺栓的配合使用，能够便于更换和检修注胶嘴。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部左视剖视示意图；图3为本技术主视结构示意图。图中：1筒体、2加热板、3防腐蚀层、4保温层、5活塞、6第一螺栓、7空心管、8电动伸缩杆、9固定板、10保护垫、11控制器、12通孔、13加热腔、14注胶管、15第二螺栓、16注胶嘴、17连接板、18电磁阀、19刻度线。具体实施方式本技术实施例公开了一种可自动注胶的注胶筒，包括筒体，筒体的顶部固定连接有固定板，固定板的两侧均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底部贯穿至筒体的顶部，固定板的顶部固定连接有空心管，空心管内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部贯穿至筒体内腔的顶部并固定连接有活塞，活塞的底部固定连接有保护垫，筒体右侧的顶部固定连接有控制器，筒体的两侧均开设有加热腔，加热腔的内壁固定连接有加热板，筒体的底部连通有注胶管，注胶管的正表面固定安装有电磁阀，注胶管的底部连通有注胶嘴，筒体的底部且位于注胶嘴的两侧均固定连接有连接板，右侧连接板的右侧贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的左侧贯穿至注胶嘴的右侧。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围请参见图1-图3所示，一种可自动注胶的注胶筒，包括筒体1，筒体1的表面固定连接有保温层4，保温层4的材料为气凝胶，通过设置保温层4，能够便于对筒体1内的温度进行保温，筒体1的正面设置有刻度线19，筒体1的顶部与空心管7的底部均开设有通孔12，筒体1的内腔固定连接有防腐蚀层3，防腐蚀层3的材料为玻璃钢，通过设置防腐蚀层3，能够便于防止玻璃胶腐蚀筒体1，筒体1的顶部固定连接有固定板9，固定板9顶部的两侧均开设有与第一螺栓6配合使用的螺纹孔，固定板9的两侧均贯穿设置有第一螺栓6，通过固定板9和第一螺栓6的配合使用，能够便于向筒体1内加入玻璃胶，第一螺栓6的底部贯穿至筒体1的顶部，固定板9的顶部固定连接有空心管7，空心管7内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆8，通过空心管7和电动伸缩杆8的配合使用，能够自动注胶便于工人操作，电动伸缩杆8的底部贯穿至筒体1内腔的顶部并固定连接有活塞5，活塞5的直径与筒体1的内径相适配，活塞5的底部固定连接有保护垫10，保护垫10的材料为橡胶材料，通过设置保护垫10，能够防止活塞5受到损坏，筒体1右侧的顶部固定连接有控制器11，控制器11的信号输出端与加热板2、电动伸缩杆8和电磁阀18的信号输入端通过导线单向电性连接，控制器11的信号入端与220V的市内电压通过导线单向电性连接，筒体1的两侧均开设有加热腔13，加热腔13的内壁固定连接有加热板2，通过设置加热板2，能够便于加热筒体1防止玻璃胶凝固，筒体1的底部连通有注胶管14，注胶管14的正表面固定安装有电磁阀18，通过设置电磁阀18，能够便于控制排出玻璃胶的体积，注胶管14的底部连通有注胶嘴16，筒体1的底部且位于注胶嘴16的两侧均固定连接有连接板17，右侧连接板17的右侧贯穿设置有第二螺栓15，，通过连接板17和第二螺栓15的配合使用，能够便于更换和检修注胶嘴16，第二螺栓15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动注胶的注胶筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿至筒体的顶部，所述固定板的顶部固定连接有空心管，所述空心管内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至筒体内腔的顶部并固定连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有保护垫，所述筒体右侧的顶部固定连接有控制器，所述筒体的两侧均开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有加热板，所述筒体的底部连通有注胶管，所述注胶管的正表面固定安装有电磁阀，所述注胶管的底部连通有注胶嘴，所述筒体的底部且位于注胶嘴的两侧均固定连接有连接板，右侧连接板的右侧贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的左侧贯穿至注胶嘴的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动注胶的注胶筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底部贯穿至筒体的顶部，所述固定板的顶部固定连接有空心管，所述空心管内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至筒体内腔的顶部并固定连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有保护垫，所述筒体右侧的顶部固定连接有控制器，所述筒体的两侧均开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有加热板，所述筒体的底部连通有注胶管，所述注胶管的正表面固定安装有电磁阀，所述注胶管的底部连通有注胶嘴，所述筒体的底部且位于注胶嘴的两侧均固定连接有连接板，右侧连接板的右侧贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的左侧贯穿至注胶嘴的右侧。


2.根据权利要求1所述的可自动注胶的注胶筒，其特征在于：所述筒体的表面固定连接有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志陆，
申请(专利权)人：常熟俊泽精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32