一种中空玻璃用精准上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃用精准上料装置，包括底板，所述底板的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述底板的上端面上固定连接有垫板，所述垫板上等间距设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有滚球。本实用新型专利技术通过两个第一电动缸同时带动两个连接板相互靠近，驱使两个校准板相互靠近，对中空玻璃进行校准，由于校准板与连接板之间是通过限位伸缩杆和缓冲弹簧进行连接，因此对中空玻璃的校准是借助缓冲弹簧的弹力作用来实现的，所以不需要担心在校准时因第一电动缸的控制操作不当而导致中空玻璃承受压力过大而损坏，且调节速度快，调节精度高，因此能够显著的提升上料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃用精准上料装置
本技术涉及中空玻璃加工设备
，尤其涉及一种中空玻璃用精准上料装置。
技术介绍
中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成，四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。中空玻璃在加工过程中需要进行涂胶处理，现有的涂胶处理通常是利用上胶机来代替人工进行上胶，但是这样的上胶装置需要在上料前对玻璃进行中心对准调节，现在主要是利用人工来对其进行调节，因此上料速度慢，调节精度低，而且调节过程中很容易因为与底部支撑部件之间的摩擦而致使中空玻璃被磨花。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：中空玻璃在加工过程中需要进行涂胶处理，现有的涂胶处理通常是利用上胶机来代替人工进行上胶，但是这样的上胶装置需要在上料前对玻璃进行中心对准调节，现在主要是利用人工来对其进行调节，因此上料速度慢，调节精度低，而且调节过程中很容易因为与底部支撑部件之间的摩擦而致使中空玻璃被磨花。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空玻璃用精准上料装置，包括底板，所述底板的底侧壁上对称固定连接有四个支柱，所述底板的上端面上固定连接有垫板，所述垫板上等间距设有多个凹槽，多个所述凹槽内均设有滚球，所述底板的的两侧对称固定连接有两个防护板，两个所述防护板之间通过多个转轴转动连接有多个呈等间距设置的转辊，所述转辊位于底板的上方；所述底板的底侧壁上对称固定连接有两个第一电动缸，两个所述第一电动缸相互远离的一端上均固定连接有连接板，所述连接板靠近第一电动缸的一侧壁上固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆远离第一电动缸设置，所述限位伸缩杆远离连接板的一端上固定连接有校准板，所述连接板和校准板之间对称固定连接有两个缓冲弹簧，所述底板的上端面上固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸靠近垫板的一端上固定连接有推板。优选的，所述滚球和转辊的顶端的高度持平。优选的，所述转辊的外侧壁上包覆有橡胶防滑套。优选的，所述校准板远离限位伸缩杆的一侧壁上设有橡胶缓冲垫。优选的，所述防护板的顶端高度远高于转辊。优选的，所述滚球为空心结构，所述滚球由不锈钢制成。本技术的有益效果是：1、在对中空玻璃的位置进行校正时，同步启动两个第一电动缸，两个第一电动缸同时带动两个连接板相互靠近，从而通过限位伸缩杆的限位作用和缓冲弹簧的弹力作用，驱使两个校准板相互靠近，对放置在滚球上的中空玻璃进行校准，由于校准板与连接板之间是通过限位伸缩杆和缓冲弹簧进行连接的，因此对中空玻璃的校准是借助缓冲弹簧的弹力作用来实现的，所以不需要担心在校准时因第一电动缸的控制操作不当而导致中空玻璃承受压力过大而损坏，且调节速度快，调节精度高，因此能够显著的提升上料速度。2、由于对中空玻璃的校准是在滚球上实现的，因此能够有效的避免校准过程中因中空玻璃移动时受到的摩擦所导致的被磨花的情况出现，然后借助第二电动缸和推板配合转辊，将校准后的中空玻璃沿直线运输到上胶机处，在此过程中，利用橡胶防滑套增加转辊与中空玻璃之间的摩擦力，从而避免中空玻璃在运输过程中偏移。附图说明图1为本技术提出的一种中空玻璃用精准上料装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种中空玻璃用精准上料装置的侧面结构示意图。图中：1底板、2支柱、3垫板、4凹槽、5滚球、6防护板、7转辊、8第一电动缸、9连接板、10限位伸缩杆、11校准板、12缓冲弹簧、13第二电动缸、14推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种中空玻璃用精准上料装置，包括底板1，底板1的底侧壁上对称固定连接有四个支柱2，底板1的上端面上固定连接有垫板3，垫板3上等间距设有多个凹槽4，多个凹槽4内均设有滚球5，将中空玻璃放置到垫板3上的滚球5上，滚球5为空心结构，滚球5由不锈钢制成，不锈钢材料的表面光滑而不易生锈，使用不锈钢制成的滚球5，能够有效的避免中空玻璃在滚球5上滑动时因摩擦所导致的中空玻璃被磨花的情况出现。底板1的的两侧对称固定连接有两个防护板6，两个防护板6之间通过多个转轴转动连接有多个呈等间距设置的转辊7，该转轴为低阻力的阻尼转轴，转辊7位于底板1的上方，防护板6的顶端高度远高于转辊7，通过防止中空玻璃在被沿直线运输的过程中出现意外而从侧向上滑落，进而对中空玻璃进行防护，转辊7的外侧壁上包覆有橡胶防滑套，增加转辊7与中空玻璃之间的摩擦力，使得中空玻璃在沿转辊7滚动前行时能够保持沿直线移动。滚球5和转辊7的顶端的高度持平，底板1的底侧壁上对称固定连接有两个第一电动缸8，两个第一电动缸8相互远离的一端上均固定连接有连接板9，连接板9靠近第一电动缸8的一侧壁上固定连接有限位伸缩杆10，限位伸缩杆10远离第一电动缸8设置，限位伸缩杆10远离连接板9的一端上固定连接有校准板11，连接板9和校准板11之间对称固定连接有两个缓冲弹簧12。四个缓冲弹簧12为同一材质、同一尺寸型号的弹簧，校准板11远离限位伸缩杆10的一侧壁上设有橡胶缓冲垫，底板1的上端面上固定连接有第二电动缸13，第二电动缸13靠近垫板3的一端上固定连接有推板14，在对中空玻璃的位置进行校正时，同步启动两个第一电动缸8，两个第一电动缸8同时带动两个连接板9相互靠近，从而通过限位伸缩杆10的限位作用和缓冲弹簧12的弹力作用，驱使两个校准板11相互靠近，对放置在滚球5上的中空玻璃进行校准。由于校准板11与连接板9之间是通过限位伸缩杆10和缓冲弹簧12进行连接的，因此对中空玻璃的校准是借助缓冲弹簧12的弹力作用来实现的，所以不需要担心在校准时因第一电动缸8的控制操作不当而导致中空玻璃承受压力过大而损坏，且调节速度快，调节精度高，因此能够显著的提升上料速度，校准之后，控制两个第一电动缸8同步带动两个校准板11相互远离，将校准后的中空玻璃松开，然后控制第二电动缸13带动推板14推动中空玻璃沿直线移动，从滚球5滑动到转辊7上，然后沿转辊7行进到上胶机处。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃用精准上料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底侧壁上对称固定连接有四个支柱（2），所述底板（1）的上端面上固定连接有垫板（3），所述垫板（3）上等间距设有多个凹槽（4），多个所述凹槽（4）内均设有滚球（5），所述底板（1）的两侧对称固定连接有两个防护板（6），两个所述防护板（6）之间通过多个转轴转动连接有多个呈等间距设置的转辊（7），所述转辊（7）位于底板（1）的上方；/n所述底板（1）的底侧壁上对称固定连接有两个第一电动缸（8），两个所述第一电动缸（8）相互远离的一端上均固定连接有连接板（9），所述连接板（9）靠近第一电动缸（8）的一侧壁上固定连接有限位伸缩杆（10），所述限位伸缩杆（10）远离第一电动缸（8）设置，所述限位伸缩杆（10）远离连接板（9）的一端上固定连接有校准板（11），所述连接板（9）和校准板（11）之间对称固定连接有两个缓冲弹簧（12），所述底板（1）的上端面上固定连接有第二电动缸（13），所述第二电动缸（13）靠近垫板（3）的一端上固定连接有推板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃用精准上料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底侧壁上对称固定连接有四个支柱（2），所述底板（1）的上端面上固定连接有垫板（3），所述垫板（3）上等间距设有多个凹槽（4），多个所述凹槽（4）内均设有滚球（5），所述底板（1）的两侧对称固定连接有两个防护板（6），两个所述防护板（6）之间通过多个转轴转动连接有多个呈等间距设置的转辊（7），所述转辊（7）位于底板（1）的上方；
所述底板（1）的底侧壁上对称固定连接有两个第一电动缸（8），两个所述第一电动缸（8）相互远离的一端上均固定连接有连接板（9），所述连接板（9）靠近第一电动缸（8）的一侧壁上固定连接有限位伸缩杆（10），所述限位伸缩杆（10）远离第一电动缸（8）设置，所述限位伸缩杆（10）远离连接板（9）的一端上固定连接有校准板（11），所述连接板（9）和校准板（11）之间对称固定连接有两个缓冲弹簧（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晓东，程鹏，施俊东，张燕飞，
申请(专利权)人：河南祥瑞玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41