一种用于云母破碎用卧式冲击磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于云母破碎用卧式冲击磨，包括底座，所述底座的上表面固定连接有卧式冲击磨本体，卧式冲击磨本体的左侧面通过第一进料壳的与输送箱的右侧面相连通；所述输送箱的上表面设置有第二进料壳，输送箱的左侧面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机的上表面和下表面固定连接，电机的输出轴固定连接有转轴。本实用新型专利技术通过输送箱、第一进料壳、第二进料壳、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、电机、转轴、过滤网、滚筒和螺旋叶片之间的相互配合，从而达到在进料的过程中对云母原料预处理的功能，使云母原料能够均匀的进行进料，从而提高了卧式冲击磨本体对云母原料的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于云母破碎用卧式冲击磨
本技术涉及云母破碎卧式冲击磨
，具体是一种用于云母破碎用卧式冲击磨。
技术介绍
现在的卧式云母冲击磨上都会设置一个进料口，工作人员会将云母原料通过进料口倒入卧式冲击磨内腔内，但是这样无法均匀的入料，会导致冲击磨内腔内部云母原料过多或过少的问题出现，而且云母原料中可能含有一些块状较大的云母原料，这样会降低冲击磨破碎效率，从而急需一种能够对云母原料预处理的破碎用卧式冲击磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于云母破碎用卧式冲击磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于云母破碎用卧式冲击磨，包括底座，所述底座的上表面固定连接有卧式冲击磨本体，卧式冲击磨本体的左侧面通过第一进料壳的与输送箱的右侧面相连通；所述输送箱的上表面设置有第二进料壳，输送箱的左侧面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机的上表面和下表面固定连接，电机的输出轴固定连接有转轴，连接壳的左侧面设置有两个过滤网，连接壳卡接在输送箱的内壁；所述转轴的表面均布设置有多个第一粉碎刀片，转轴的底端固定连接有滚筒，滚筒的表面均布设置有多个螺旋板，滚筒的表面均布设置有多个第二粉碎刀片，第二粉碎刀片与螺旋板交错设置。作为本技术的进一步方案：所述转轴的表面套接有第一轴承和第二轴承，第一轴承卡接在箱体的左侧面，第二轴承卡接在连接壳的左侧面。作为本技术的进一步方案：所述输送箱为倾斜设置，输送箱的内腔从左至右由宽至窄。作为本技术的进一步方案：所述输送箱的下表面与支撑座的上表面固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述支撑座的下表面均布设置有四个支撑腿，四个支撑腿的底端均与底座的上表面固定连接。与现有技术相比，本技术通过输送箱、第一进料壳、第二进料壳、第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、电机、转轴、过滤网、滚筒和螺旋叶片之间的相互配合，第一粉碎刀片能够对较大的云母原料进行粉碎，过滤网能够对较大的云母原料进行阻挡，使较大的云母原料在粉碎后才能继续输送，滚筒和螺旋板能够对云母原料进行均匀的输送，第二粉碎刀片能够在云母运输的过程中，再次对云母原料再次粉碎，由于内腔右侧较窄，内腔和滚筒能够对云母原料挤压破碎，从而达到在进料的过程中对云母原料预处理的功能，使云母原料能够均匀的进行进料，从而提高了卧式冲击磨本体对云母原料的破碎效率。附图说明图1为一种用于云母破碎用卧式冲击磨的正视剖面结构示意图。图2为一种用于云母破碎用卧式冲击磨中输送箱正视的结构示意图。图3为一种用于云母破碎用卧式冲击磨的正视结构示意图。图中：1、底座；2、卧式冲击磨本体；3、第一进料壳；4、输送箱；5、第二进料壳；6、固定杆；7、电机；8、转轴；9、第一粉碎刀片；10、支撑腿；11、第一轴承；12、第二轴承；13、连接壳；14、过滤网；15、滚筒；16、螺旋板；17、第二粉碎刀片；18、支撑座。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于云母破碎用卧式冲击磨，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有卧式冲击磨本体2，卧式冲击磨本体2的左侧面通过第一进料壳3的与输送箱4的右侧面相连通；所述输送箱4为倾斜设置，由于输送箱4为倾斜设置，云母原料在输送的过程中能够利用自身的重力从左至右进行滑动，提高了云母的输送效率，输送箱4的内腔从左至右由宽至窄。所述输送箱4的上表面设置有第二进料壳5，输送箱4的左侧面固定连接有两个固定杆6，两个固定杆6的相对面分别与电机7的上表面和下表面固定连接，通过设置固定杆6，使电机7机身的固定更加稳固，电机7的输出轴固定连接有转轴8。所述转轴8的表面套接有第一轴承11和第二轴承12，第一轴承11卡接在箱体的左侧面，第二轴承12卡接在连接壳13的左侧面，连接壳13的左侧面设置有两个过滤网14，通过设置过滤网14，过滤网14能够对较大的云母原料进行阻挡，避免了较大的云母原料进入到卧式冲击磨本体2内，连接壳13卡接在输送箱4的内壁。所述转轴8的表面均布设置有多个第一粉碎刀片9，转轴8的底端固定连接有滚筒15，滚筒15的表面均布设置有多个螺旋板16，通过设置螺旋板16和滚筒15，螺旋板16和滚筒15能够对云母原料进行均匀的输送，滚筒15的表面均布设置有多个第二粉碎刀片17，第二粉碎刀片17与螺旋板16交错设置。所述输送箱4的下表面与支撑座18的上表面固定连接；所述支撑座18的下表面均布设置有四个支撑腿10，四个支撑腿10的底端均与底座1的上表面固定连接。本技术的工作原理是：使工作人员将云母原料倒入输送箱4内，启动电机7，使电机7带动转轴8进行转动，使转轴8带动第一粉碎刀片9和滚筒15进行转动，使第一粉碎刀片9对较大的云母原料进行粉碎，使被粉碎后的云母原料通过过滤网14向右滑动，没有粉碎完全的较大云母原料在过滤网14内继续粉碎，直至粉碎完成，使滚筒15带动螺旋板16和第二粉碎刀片17进行转动，使螺旋板16对云母原料进行均匀的输送，同时第二粉碎刀片17能够对由于输送箱4右侧相对较窄，在输送的过程中，滚筒15和输送箱4的内壁对云母原料进行挤压，使云母原料再次破碎，并通过第一进料壳3进行卧式冲击磨本体2内进行粉碎。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于云母破碎用卧式冲击磨，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有卧式冲击磨本体(2)，卧式冲击磨本体(2)的左侧面通过第一进料壳(3)的与输送箱(4)的右侧面相连通，所述输送箱(4)的上表面设置有第二进料壳(5)，输送箱(4)的左侧面固定连接有两个固定杆(6)，两个固定杆(6)的相对面分别与电机(7)的上表面和下表面固定连接，电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，连接壳(13)的左侧面设置有两个过滤网(14)，连接壳(13)卡接在输送箱(4)的内壁，所述转轴(8)的表面均布设置有多个第一粉碎刀片(9)，转轴(8)的底端固定连接有滚筒(15)，滚筒(15)的表面均布设置有多个螺旋板(16)，滚筒(15)的表面均布设置有多个第二粉碎刀片(17)，第二粉碎刀片(17)与螺旋板(16)交错设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于云母破碎用卧式冲击磨，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有卧式冲击磨本体(2)，卧式冲击磨本体(2)的左侧面通过第一进料壳(3)的与输送箱(4)的右侧面相连通，所述输送箱(4)的上表面设置有第二进料壳(5)，输送箱(4)的左侧面固定连接有两个固定杆(6)，两个固定杆(6)的相对面分别与电机(7)的上表面和下表面固定连接，电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，连接壳(13)的左侧面设置有两个过滤网(14)，连接壳(13)卡接在输送箱(4)的内壁，所述转轴(8)的表面均布设置有多个第一粉碎刀片(9)，转轴(8)的底端固定连接有滚筒(15)，滚筒(15)的表面均布设置有多个螺旋板(16)，滚筒(15)的表面均布设置有多个第二粉碎刀片(17)，第二粉碎刀片(17)与螺旋板(16)交错设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：辛艮生，
申请(专利权)人：灵寿县华源云母有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13