本实用新型专利技术公开了一种耐候环氧固化剂反应装置，包括反应釜主体、反应釜夹套、进料口和出料口，反应釜夹套固定连接在反应釜主体外侧壁上，进料口位于反应釜主体顶端面一端，出料口位于反应釜主体底端面中间位置；反应釜主体顶端面固定连接有支撑套管，支撑套管内固定连接有衬套，衬套一端延伸至反应釜主体内部，支撑套管顶端面固定连接有竖直设置的电机，电机的驱动轴固定连接有搅拌桨，搅拌桨一端穿过衬套并延伸至反应釜主体内部下端，衬套底端面位于搅拌桨的搅拌叶上方；本实用新型专利技术通过加入衬套设备可以解决现有反应设备化学试剂易粘附在反应装置内壁上的问题，也可以将不同的试剂分开加入反应釜中，避免溶剂间的交叉污染。
【技术实现步骤摘要】
一种耐候环氧固化剂反应装置
本技术涉及反应装置
，具体为一种耐候环氧固化剂反应装置。
技术介绍
环氧固化剂是一种能促成环氧树脂固化反应的物质，环氧固化剂与环氧树脂发生化学反应时，能形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，使材料得以固化，环氧固化剂按化学结构分为碱性环氧固化剂和酸性环氧固化剂，按固化机理分为加成型环氧固化剂和催化型环氧固化剂。在制备耐候环氧固化剂时，由于对固化剂进行改性，需要在反应进行到不同程度时加入不同的化学试剂，以达到最佳反应效果；现有反应装置通常只有一个进料口，反应开始后加入试剂需要进料口不断打开，不仅不方便操作，而且可能会使反应溶剂挥发出来，造成环境污染，在加料过程中，化学试剂也容易粘附在反应装置内壁上，使进入反应体系的试剂量低于投料量，造成反应效果不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐候环氧固化剂反应装置，通过加入衬套设备可以解决现有反应设备化学试剂易粘附在反应装置内壁上的问题，也可以将不同的试剂分开加入反应釜中，避免溶剂间的交叉污染。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种耐候环氧固化剂反应装置，包括反应釜主体、反应釜夹套、进料口和出料口，所述反应釜夹套固定连接在反应釜主体外侧壁上，所述进料口位于反应釜主体顶端面一端，所述出料口位于反应釜主体底端面中间位置；所述反应釜主体顶端面固定连接有支撑套管，所述支撑套管内固定连接有衬套，所述衬套一端延伸至反应釜主体内部，所述支撑套管顶端面固定连接有竖直设置的电机，所述电机的驱动轴固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨一端穿过衬套并延伸至反应釜主体内部下端，所述衬套底端面位于搅拌桨的搅拌叶上方。优选的，所述反应釜主体包括釜体和釜盖，所述釜盖可拆卸连接在釜体顶端面上，所述釜体和釜盖的两端侧壁上均固定连接有引脚，所述釜盖与釜体连接处设置有密封垫圈，通过将釜体和釜盖可拆卸连接，方便对釜体内部进行清洗，同时也方便对釜盖上方的设备进行检修，通过在釜体和釜盖的两端侧壁上均设置引脚，釜体和釜盖可通过引脚固定在一起，通过设置密封垫圈，使釜体和釜盖闭合处密封，避免试剂泄漏。优选的，所述反应釜夹套下端外侧壁连通有进水口，上端外侧壁连通有出水口，通过设置反应釜夹套并在夹套上安装有进水口和出水口，可在夹套中通入热循环水或冷循环水，达到对反应加热或冷却的效果。优选的，所述衬套内设置有8根滴料管，所述滴料管顶端连通有进料管和进气管，所述进料管斜向上设置，并且在进料管端部固定连接有滴料口，所述进气管向上延伸至衬套上端，并且穿过衬套侧壁并延伸至支撑套管外侧，所述滴料管下端延伸至衬套底端面，通过设置衬套并在衬套内设置滴料管，可使液体试剂通过滴料管直接滴入反应釜内，滴料管出料口位于搅拌叶上方，可使加入的液体试剂直接进入反应液中搅拌，避免从进料口投料时物料粘附在反应釜主体内壁上，通过将进料管斜向上设置并在进料管端部设置滴料口，方便液体试剂加入反应釜中，通过设置进气管，可向进气管通入气体，保证进料顺利，加快进料速度，防止黏性物料堵塞滴料管，同时也方便对滴料管进行清理，通过设置8根滴料管，最多可以滴加8种不同的试剂，防止避免试剂间的相互污染，同时也能避免所加试剂之间可能存在的化学反应。本技术的有益效果：通过设置衬套并在衬套内设置滴料管，可使液体试剂通过滴料管直接滴入反应釜内，滴料管出料口位于搅拌叶上方，可使加入的液体试剂直接进入反应液中搅拌，避免从进料口投料时物料粘附在反应釜主体内壁上，防止进入反应体系的试剂量低于投料量的情况，保证反应的稳定性；通过将进料管斜向上设置并在进料管端部设置滴料口，方便液体试剂加入反应釜中，通过设置进气管，可向进气管通入气体，保证进料顺利，加快进料速度，防止黏性物料堵塞滴料管，同时也方便对滴料管进行清理，通过设置8根滴料管，最多可以滴加8种不同的试剂，防止避免试剂间的相互污染，同时也能避免所加试剂之间可能存在的化学反应；通过将釜体和釜盖可拆卸连接，方便对釜体内部进行清洗，同时也方便对釜盖上方的设备进行检修，通过在釜体和釜盖的两端侧壁上均设置引脚，釜体和釜盖可通过引脚固定在一起，通过设置密封垫圈，使釜体和釜盖闭合处密封，避免试剂泄漏。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术衬套剖面结构示意图；图中：1、反应釜主体；2、反应釜夹套；3、进料口；4、出料口；5、支撑套管；6、衬套；7、电机；8、搅拌桨；9、进水口；10、出水口；11、滴料管；12、进料管；13、进气管；14、滴料口；15、釜体；16、釜盖；17、引脚；18、密封垫圈。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示一种耐候环氧固化剂反应装置，包括反应釜主体1、反应釜夹套2、进料口3和出料口4，反应釜夹套2固定连接在反应釜主体1外侧壁上，进料口3位于反应釜主体1顶端面一端，出料口4位于反应釜主体1底端面中间位置；反应釜主体1顶端面固定连接有支撑套管5，支撑套管5内固定连接有衬套6，衬套6一端延伸至反应釜主体1内部，支撑套管5顶端面固定连接有竖直设置的电机7，电机7的驱动轴固定连接有搅拌桨8，搅拌桨8一端穿过衬套6并延伸至反应釜主体1内部下端，衬套6底端面位于搅拌桨8的搅拌叶上方。反应釜主体1包括釜体15和釜盖16，釜盖16可拆卸连接在釜体15顶端面上，釜体15和釜盖16的两端侧壁上均固定连接有引脚17，釜盖16与釜体15连接处设置有密封垫圈18，通过将釜体15和釜盖16可拆卸连接，方便对釜体15内部进行清洗，同时也方便对釜盖16上方的设备进行检修，通过在釜体15和釜盖16的两端侧壁上均设置引脚17，釜体15和釜盖16可通过引脚17固定在一起，通过设置密封垫圈18，使釜体15和釜盖16闭合处密封，避免试剂泄漏。反应釜夹套2下端外侧壁连通有进水口9，上端外侧壁连通有出水口10，通过设置反应釜夹套2并在反应釜夹套2上安装有进水口9和出水口10，可在反应釜夹套2中通入热循环水或冷循环水，达到对反应加热或冷却的效果。衬套6内设置有8根滴料管11，滴料管11顶端连通有进料管12和进气管13，进料管12斜向上设置，并且在进料管12端部固定连接有滴料口14，进气管13向上延伸至衬套6上端，并且穿过衬套6侧壁并延伸至支撑套管5外侧，滴料管11下端延伸至衬套6底端面，通过设置衬套6并在衬套内设置滴料管11，可使液体试剂通过滴料管11直接滴入反应釜内，滴料管11出料口位于搅拌叶上方，可使加入的液体试剂直接进入反应液中搅拌，避免从进料口12投料时物料粘附在反应釜主体1内壁上，通过将进料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐候环氧固化剂反应装置，包括反应釜主体(1)、反应釜夹套(2)、进料口(3)和出料口(4)，其特征在于，所述反应釜夹套(2)固定连接在反应釜主体(1)外侧壁上，所述进料口(3)位于反应釜主体(1)顶端面一端，所述出料口(4)位于反应釜主体(1)底端面中间位置；/n所述反应釜主体(1)顶端面固定连接有支撑套管(5)，所述支撑套管(5)内固定连接有衬套(6)，所述衬套(6)一端延伸至反应釜主体(1)内部，所述支撑套管(5)顶端面固定连接有竖直设置的电机(7)，所述电机(7)的驱动轴固定连接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)一端穿过衬套(6)并延伸至反应釜主体(1)内部下端，所述衬套(6)底端面位于搅拌桨(8)的搅拌叶上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐候环氧固化剂反应装置，包括反应釜主体(1)、反应釜夹套(2)、进料口(3)和出料口(4)，其特征在于，所述反应釜夹套(2)固定连接在反应釜主体(1)外侧壁上，所述进料口(3)位于反应釜主体(1)顶端面一端，所述出料口(4)位于反应釜主体(1)底端面中间位置；
所述反应釜主体(1)顶端面固定连接有支撑套管(5)，所述支撑套管(5)内固定连接有衬套(6)，所述衬套(6)一端延伸至反应釜主体(1)内部，所述支撑套管(5)顶端面固定连接有竖直设置的电机(7)，所述电机(7)的驱动轴固定连接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)一端穿过衬套(6)并延伸至反应釜主体(1)内部下端，所述衬套(6)底端面位于搅拌桨(8)的搅拌叶上方。
2.根据权利要求1所述的一种耐候环氧固化剂反应装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)包括釜体(15)和釜盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丰，李躲辉，
申请(专利权)人：树勋上海化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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