一种制药反应釜搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药反应釜搅拌装置，包括本体，所述本体上端设置有电机，所述电机下端设置有变速箱，所述变速箱下端设置有反应釜釜盖，所述反应釜釜盖中央设置有通孔，所述反应釜釜盖下端设置有反应釜釜体，所述变速箱下端设置有机轴，所述机轴下端设置有轴套，所述轴套外壁设置有搅拌片，所述搅拌片设置有若干个椭圆形通孔，本实用新型专利技术结构简单，变速箱用于调节搅拌速度，搅拌片底部呈弯曲状，搅拌片旋转可将反应釜中药液形成上下循环状态，药液冲刷反应釜底部和侧壁的原料，减少原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种制药反应釜搅拌装置
本技术涉及制药领域，具体为一种制药反应釜搅拌装置。
技术介绍
众所周知，反应设备是医药机械设备行业发展过程中非常重要的环节，发展空间广阔，最近几年，国内的制药机械行业快速发展，反应釜作为机械机械的其中一种，发挥的作用也日益广泛，反应釜用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备，以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染，现有的制药反应釜由于结构复杂，药液反应效果较差，能耗较高，为解决传统反应釜药液效果差，能耗高的难题，本技术设计了一种制药反应釜搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统反应釜结构复杂、能耗高、药液反应效果差的难题，而提出的一种制药反应釜搅拌装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括反应釜釜体和搅拌系统，所述搅拌系统上有电机，所述电机下方有变速箱，所述变速箱上方有反应釜釜盖，所述反应釜釜盖中央设置有通孔，所述反应釜釜盖下端设置有反应釜釜体，所述变速箱底部设置有机轴，所述机轴穿过反应釜和轴套连接，所述轴套外壁设置有搅拌片，所述搅拌片上设置有若干个椭圆形通孔，本技术结构简单，变速箱用于调节搅拌速度，反应片底部呈弯曲状，搅拌片旋转可将反应釜中药液形成上下循环状态，冲刷反应釜底部和侧壁的原料，减少原料浪费。优选的，所述反应釜釜体内层材料为搪玻璃，对各种介质具有良好的抗腐蚀性。优选的，所述电机通过焊接技术与变速箱连接，所述电机齿轮与变速箱齿轮啮合连接,传动效率高。优选的，所述机轴外侧设置有四个卡块，所述轴套内侧有四条滑槽，所述机轴通过卡块和滑槽的啮合与滑槽连接，连接效果好。优选的，所述搅拌片通过焊接技术与轴套连接，可以承受搅拌时液体运动产生的应力。优选的，所述搅拌片上设置有若干个椭圆形通孔，在搅拌药液时椭圆形通孔可以有效的过滤搅拌时的震动，减弱噪音。优选的，所述搅拌片下侧呈弯曲状，药液在搅拌时可以在反应釜内形成多个循环回路，充分搅拌药液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可解决传统反应釜结构复杂、能耗高、药液反应效果差的难题，快速搅拌反应釜内的药液，提高生产效率。附图说明图1为本实用制药反应釜搅拌装置的整体结构示意图。图2为本实用制药反应釜搅拌装置顶部结构示意图。图中：1-反应釜釜体，2-电机，3-变速箱，4-反应釜釜盖，5-通孔，6-机轴，7-轴套，8-搅拌片，9-椭圆形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括本体，所述本体上端设置有电机2，所述电机2下方设置有变速箱3，所述电机2齿轮和变速箱3齿轮通过啮合方式连接，所述电机2提供动力，所述变速箱3可以改变机轴6转速，所述变速箱3下端设置有反应釜釜盖4，反应釜釜盖4可以防止药液溢出，所述反应釜釜盖4中央设置有通孔5，所述通孔5提供机轴6穿过反应釜釜盖4的空间，所述反应釜釜盖4下端设置有反应釜釜体1，所述反应釜釜体1为搅拌药液提供空间，所述变速箱3设置有机轴6，所述机轴6穿过反应釜和轴套7啮合连接，所述轴套7外壁设置有搅拌片8，所述搅拌片8下侧呈弯曲状，药液可以被旋转的搅拌片8吸入反应釜的药液循环中，所述搅拌片8上设置有若干个椭圆形通孔9，药液在搅拌过程中可以通过通孔9相互混合，可以充分搅拌药液。本技术的工作原理为：本技术为制药反应釜搅拌装置，当需要搅拌药液时，可将各种材料和搅拌液倒入反应釜，启动电源，电机2以恒定功率开始旋转，为得到合适的搅拌速度，可以调节变速箱3的齿轮比，机轴6带动轴套7和搅拌片8开始以稳定的速度旋转，搅拌片8旋转带动反应釜釜体1内的药液从底部中央升起向反应釜釜体1外围落下，形成多个循环，药液在上下流动过程中冲刷反应釜釜体1底部和反应釜釜体1内壁上的反应原料，以起到充分搅拌的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药反应釜搅拌装置，包括本体，其特征在于：所述本体上设置有电机（2），所述电机（2）下端设置有变速箱（3），所述变速箱（3）下端设置有反应釜釜盖（4），所述反应釜釜盖（4）中央设置有通孔（5），所述反应釜釜盖（4）下端设置有反应釜釜体（1），所述变速箱（3）下端设置有机轴（6），所述机轴（6）穿过反应釜釜盖（4）连接轴套（7），所述轴套（7）外壁设置有搅拌片（8），所述搅拌片（8）设置有若干个椭圆形通孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药反应釜搅拌装置，包括本体，其特征在于：所述本体上设置有电机（2），所述电机（2）下端设置有变速箱（3），所述变速箱（3）下端设置有反应釜釜盖（4），所述反应釜釜盖（4）中央设置有通孔（5），所述反应釜釜盖（4）下端设置有反应釜釜体（1），所述变速箱（3）下端设置有机轴（6），所述机轴（6）穿过反应釜釜盖（4）连接轴套（7），所述轴套（7）外壁设置有搅拌片（8），所述搅拌片（8）设置有若干个椭圆形通孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种制药反应釜搅拌装置，其特征在于：所述反应釜釜体（1）内层材料为搪玻璃。

【专利技术属性】
技术研发人员：李星元，
申请(专利权)人：山东良福制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37