本实用新型专利技术公开了一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置，该装置包括底座，底座上方固定有设备箱，设备箱上方一侧通过L型支架固定有电动推杆，电动推杆的一端固定有推板，设备箱上方靠近推板的一侧通过倒U型支架安装有第一上电动液压推杆，第一上电动液压推杆的一端固定有压板；设备箱内部靠近倒U型支架的一侧安装有下电动液压推杆，下电动液压推杆的一端固定有底板。本实用新型专利技术通过设置的液压装置与模具的配合使用，可以得到规格均匀的氧化铝颗粒，使之后的氧化铝球滚制生产更快速，氧化铝球质量更好；通过设置的三组电机，可以同时在三个不同方向施加作用力，成型速度快，成型质量好，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置
本技术涉及氧化铝球生产领域，具体是一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置。
技术介绍
活性氧化铝球，又名现代净水活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、除氟性能，干燥性能，表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作家庭干燥剂以及化学反应的催化剂和催化剂载体。氧化铝球生产主要有挤压成形法、团粒成形法、液压硬模成形法、干湿等静压成形法等生产方法。现有的装置生产的氧化铝球规格不均，质量不高，生产速度较慢，效率较低。因而需要一种生产规格均匀，生产速度较快、质量较高的氧化铝球生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置，包括底座，所述底座上方固定有设备箱，所述设备箱上方一侧通过L型支架固定有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有推板，所述设备箱上方靠近推板的一侧通过倒U型支架安装有第一上电动液压推杆，所述第一上电动液压推杆的一端固定有压板；所述设备箱内部靠近倒U型支架的一侧安装有下电动液压推杆，所述下电动液压推杆的一端固定有底板，所述倒U型支架底端靠近底板处固定有下模具；所述下模具一侧焊接有连接板，所述设备箱靠近连接板一侧焊接有支撑平台；所述支撑平台上方通过倒U型支架安装有第二上电动液压推杆，所述第二上电动液压推杆一端固定有压板；所述支撑平台上靠近倒U型支架处嵌入安装有出料模；所述支撑平台内部一侧安装有第一电机，所述支撑平台下方靠近出料模处转动连接有切割刀片。作为本技术进一步的方案：所述底座靠近支撑平台一侧的下方焊接有底架，所述底架与支撑平台之间固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有第一滚筒；两个所述支撑柱中的一个靠近第一滚筒处嵌入安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第一滚筒的转轴固定连接；所述第一滚筒底部安装有第三电机。作为本技术再进一步的方案：所述第一滚筒内部通过U型支架转动连接有第二滚筒；所述U型支架底部固定有转轴，所述U型支架通过转轴转动连接在第一滚筒内部的底部，所述第三电机输出轴的一端与转轴固定连接；所述U型支架顶部一侧嵌入安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与第二滚筒的转轴固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述底板位于下模具内；所述连接板固定在支撑平台的上方；所述出料模为带通孔的钢板，所述连接板与出料模水平固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机输出轴的一端套接有皮带轮，所述第一电机通过设置的皮带与皮带轮传动连接切割刀片。作为本技术再进一步的方案：所述第一滚筒顶部设置有开口；所述第二滚筒顶部设置有开口，且开口内转动连接有电控盖子；所述底架上方安装有输送装置，所述输送装置位于第一滚筒的下方。作为本技术再进一步的方案：所述电动推杆、第一上电动液压推杆、第二上电动液压推杆、下电动液压推杆、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与外部电源电性连接。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、将物料放入下模具内，启动第一上电动液压推杆和下电动液压推杆，挤压物料使其成型，启动电动推杆，将成型物料向前方推动至出料模处，启动第二上电动液压推杆，挤压成型物料，使其由出料模上的通孔向下排出，启动第一电机，转动切割刀片，切割圆柱状的物料，使其成为规格均匀的颗粒状物料，便于之后滚制成型；通过设置的液压装置与模具的配合使用，可以得到规格均匀的氧化铝颗粒，使之后的氧化铝球滚制生产更快速，氧化铝球质量更好，提高了工作效率；2、颗粒状物料由第一滚筒和第二滚筒顶部的开口落入第二滚筒中，关闭第二滚筒上的盖子，同时启动第二电机、第三电机和第四电机，转动第一滚筒和第二滚筒，使第二滚筒内的颗粒状物料沿着三个不同方向滚动，通过不同方向的压力施加，使圆柱状的颗粒物料最终成为球状颗粒物料；3、通过设置的三组电机，可以同时在三个不同方向施加作用力，使物料滚动成型，最终成为球状颗粒，成型速度快，成型质量好，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中物料成型装置的结构示意图。图3为本技术中挤压成型装置的结构示意图。图4为本技术中滚制成型装置的结构示意图。图5为本技术中第一滚筒的结构示意图。图6为本技术中第二滚筒的结构示意图。附图标记注释：1-底座、2-设备箱、3-L型支架、4-电动推杆、5-推板、6-第一上电动液压推杆、7-第二上电动液压推杆、8-倒U型支架、9-出料模、10-连接板、11-下电动液压推杆、12-第一电机、13-切割刀片、14-支撑平台、15-压板、16-下模具、17-底板、18-底架、19-支撑柱、20-第一滚筒、21-第二电机、22-输送装置、23-第三电机、24-第二滚筒、25-U型支架、26-转轴、27-第四电机。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置，包括底座1，所述底座1上方固定有设备箱2，所述设备箱2上方一侧通过L型支架3固定有电动推杆4，所述电动推杆4的一端固定有推板5，所述设备箱2上方靠近推板5的一侧通过倒U型支架8安装有第一上电动液压推杆6，所述第一上电动液压推杆6的一端固定有压板15；所述设备箱2内部靠近倒U型支架8的一侧安装有下电动液压推杆11，所述下电动液压推杆11的一端固定有底板17，所述倒U型支架8底端靠近底板17处固定有下模具16，所述底板17位于下模具16内；所述下模具16一侧焊接有连接板10，所述设备箱2靠近连接板10一侧焊接有支撑平台14，所述连接板10固定在支撑平台14的上方；所述支撑平台14上方通过倒U型支架8安装有第二上电动液压推杆7，所述第二上电动液压推杆7一端固定有压板；所述支撑平台14上靠近倒U型支架8处嵌入安装有出料模9，所述出料模9为带通孔的钢板，所述连接板10与出料模9水平固定连接；所述支撑平台14内部一侧安装有第一电机12，所述支撑平台14下方靠近出料模9处转动连接有切割刀片13，所述第一电机12输出轴的一端套接有皮带轮，所述第一电机12通过设置的皮带与皮带轮传动连接切割刀片13；使用时，将物料放入下模具16内，启动第一上电动液压推杆6和下电动液压推杆11，挤压物料使其成型，启动电动推杆4，将成型物料向前方推动至出料模9处，启动第二上电动液压推杆7，挤压成型物料，使其由出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方固定有设备箱(2)，其特征在于，所述设备箱(2)上方一侧通过L型支架(3)固定有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端固定有推板(5)，所述设备箱(2)上方靠近推板(5)的一侧通过倒U型支架(8)安装有第一上电动液压推杆(6)，所述第一上电动液压推杆(6)的一端固定有压板(15)；所述设备箱(2)内部靠近倒U型支架(8)的一侧安装有下电动液压推杆(11)，所述下电动液压推杆(11)的一端固定有底板(17)，所述倒U型支架(8)底端靠近底板(17)处固定有下模具(16)；/n所述下模具(16)一侧焊接有连接板(10)，所述设备箱(2)靠近连接板(10)一侧焊接有支撑平台(14)；所述支撑平台(14)上方通过倒U型支架(8)安装有第二上电动液压推杆(7)，所述第二上电动液压推杆(7)一端固定有压板；所述支撑平台(14)上靠近倒U型支架(8)处嵌入安装有出料模(9)；所述支撑平台(14)内部一侧安装有第一电机(12)，所述支撑平台(14)下方靠近出料模(9)处转动连接有切割刀片(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝球生产的滚制成型装置，包括底座(1)，所述底座(1)上方固定有设备箱(2)，其特征在于，所述设备箱(2)上方一侧通过L型支架(3)固定有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端固定有推板(5)，所述设备箱(2)上方靠近推板(5)的一侧通过倒U型支架(8)安装有第一上电动液压推杆(6)，所述第一上电动液压推杆(6)的一端固定有压板(15)；所述设备箱(2)内部靠近倒U型支架(8)的一侧安装有下电动液压推杆(11)，所述下电动液压推杆(11)的一端固定有底板(17)，所述倒U型支架(8)底端靠近底板(17)处固定有下模具(16)；
所述下模具(16)一侧焊接有连接板(10)，所述设备箱(2)靠近连接板(10)一侧焊接有支撑平台(14)；所述支撑平台(14)上方通过倒U型支架(8)安装有第二上电动液压推杆(7)，所述第二上电动液压推杆(7)一端固定有压板；所述支撑平台(14)上靠近倒U型支架(8)处嵌入安装有出料模(9)；所述支撑平台(14)内部一侧安装有第一电机(12)，所述支撑平台(14)下方靠近出料模(9)处转动连接有切割刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的用于氧化铝球生产的滚制成型装置，其特征在于，所述底座(1)靠近支撑平台(14)一侧的下方焊接有底架(18)，所述底架(18)与支撑平台(14)之间固定有两个支撑柱(19)，两个所述支撑柱(19)之间转动连接有第一滚筒(20)；两个所述支撑柱(19)中的一个靠近第一滚筒(20)处嵌入安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的一端与第一滚筒(20)的转轴固定连接；所述第一滚筒(20)底部安装有第三电机(23)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，魏作强，
申请(专利权)人：山东瑞华节能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。