一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，包括密封盖、抽气机、气压计、搭扣、进水口、排水口、电机、搅拌杆、水泵、喷淋管以及隔离罩，搅拌主体上端面安装有密封盖，密封盖上侧安装有抽气机，密封盖上端面装配有气压计，密封盖环形侧面装配有搭扣，搅拌主体右侧开设有进水口，进水口左侧连接有水泵，水泵上侧装配有喷淋管，搅拌主体前端面开设有排水口，搅拌主体内部下侧装配有隔离罩，隔离罩内部安装有电机，电机上侧装配有搅拌杆，该设计解决了原有芯棒生产废料不能够有效密封冷却的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于密封冷却芯棒生产废料，有效搅拌，快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置
本技术是一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，属于芯棒生产加工

技术介绍
芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。随着社会经济不断进步和发展，伴随着大型电气设备或大型工程设备不断应用于在各个民生行业中。模具或模具芯棒是用于加工电气设备或橡胶制品过程中零件所使用模具设备之一。芯棒在生产加工过程中会产生可回收废料，废料在加工回收过程中需要进行搅拌洗涤，但以往的芯棒生产废料在搅拌过程中会与空气和水汽接触迅速氧化，且由于搅拌过程中冷却效果不佳，延长搅拌时间，现有的芯棒生产废料不能够有效密封冷却，现在急需一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于密封冷却芯棒生产废料，有效搅拌，快速冷却。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，包括搅拌主体、真空喷淋冷却机构以及底座，所述搅拌主体下端面安装有底座，所述搅拌主体内部设置有真空喷淋冷却机构，所述真空喷淋冷却机构包括密封盖、抽气机、气压计、搭扣、进水口、排水口、电机、搅拌杆、水泵、喷淋管以及隔离罩，所述搅拌主体上端面安装有密封盖，所述密封盖上侧安装有抽气机，所述密封盖上端面装配有气压计，所述密封盖环形侧面装配有搭扣，所述搅拌主体右侧开设有进水口，所述进水口左侧连接有水泵，所述水泵上侧装配有喷淋管，所述搅拌主体前端面开设有排水口，所述搅拌主体内部下侧装配有隔离罩，所述隔离罩内部安装有电机，所述电机上侧装配有搅拌杆。进一步地，所述水泵通过导线与外界电源相连接，所述喷淋管左侧开设有多组喷雾口，且多组喷雾口规格相同。进一步地，所述进水口右侧装配有水阀，所述进水口通过导管与外界水源相连接。进一步地，所述搅拌杆环形侧面下侧装配有密封轴承，且密封轴承安装在隔离罩上端面。进一步地，所述密封盖下端面装配有密封垫。进一步地，所述抽气机通过导线与外界电源相连接，所述抽气机下侧装配有吸气管，且吸气管贯穿密封盖与搅拌主体内部相连接。本技术的有益效果：本技术的一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，因本技术添加了密封盖、抽气机、气压计、搭扣、进水口、排水口、电机、搅拌杆、水泵、喷淋管以及隔离罩，该设计能有效快速密封冷却芯棒生产废料，解决了原有芯棒生产废料不能够有效密封冷却的问题，提高了本技术的密封冷却性。因水泵通过导线与外界电源相连接，喷淋管左侧开设有多组喷雾口，且多组喷雾口规格相同，该设计使水泵推动喷淋管进行喷雾，因搅拌杆环形侧面下侧装配有密封轴承，且密封轴承安装在隔离罩上端面，该设计使搅拌杆与电机密封隔离，因密封盖下端面装配有密封垫，该设计使搅拌主体内部保持密封，因抽气机通过导线与外界电源相连接，抽气机下侧装配有吸气管，且吸气管贯穿密封盖与搅拌主体内部相连接，该设计使抽气机将搅拌主体内部抽真空，本技术结构合理，便于密封冷却芯棒生产废料，有效搅拌，快速冷却。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置的结构示意图；图2为本技术一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置中真空喷淋冷却机构的结构示意图；图3为本技术一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置中真空喷淋冷却机构的剖面图；图中：1-搅拌主体、2-真空喷淋冷却机构、3-底座、21-密封盖、22-抽气机、23-气压计、24-搭扣、25-进水口、26-排水口、27-电机、28-搅拌杆、251-水泵、252-喷淋管、271-隔离罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，包括搅拌主体1、真空喷淋冷却机构2以及底座3，搅拌主体1下端面安装有底座3，搅拌主体1内部设置有真空喷淋冷却机构2。真空喷淋冷却机构2包括密封盖21、抽气机22、气压计23、搭扣24、进水口25、排水口26、电机27、搅拌杆28、水泵251、喷淋管252以及隔离罩271，搅拌主体1上端面安装有密封盖21，密封盖21上侧安装有抽气机22，密封盖21上端面装配有气压计23，密封盖21环形侧面装配有搭扣24，搅拌主体1右侧开设有进水口25，进水口25左侧连接有水泵251，水泵251上侧装配有喷淋管252，搅拌主体1前端面开设有排水口26，搅拌主体1内部下侧装配有隔离罩271，隔离罩271内部安装有电机27，电机27上侧装配有搅拌杆28，该设计解决了原有芯棒生产废料不能够有效密封冷却的问题。水泵251通过导线与外界电源相连接，喷淋管252左侧开设有多组喷雾口，且多组喷雾口规格相同，该设计使水泵251推动喷淋管252进行喷雾，进水口25右侧装配有水阀，进水口25通过导管与外界水源相连接，该设计通过进水口25为水泵251供水，搅拌杆28环形侧面下侧装配有密封轴承，且密封轴承安装在隔离罩271上端面，该设计使搅拌杆28与电机27密封隔离，密封盖21下端面装配有密封垫，该设计使搅拌主体1内部保持密封，抽气机22通过导线与外界电源相连接，抽气机22下侧装配有吸气管，且吸气管贯穿密封盖21与搅拌主体1内部相连接，该设计使抽气机22将搅拌主体1内部抽真空。作为本技术的一个实施例：工作人员首先将搅拌主体1沿底座3放置在指定位置，进水口25通过导管与外界水源相连接，然后将搭扣24打开，密封盖21打开，将需要进行搅拌冷却的芯棒生产废料放入搅拌主体1内，盖上密封盖21，搭扣24扣紧，这时将抽气机22通过导线与外界电源相连接，抽气机22工作时搅拌主体1内部抽真空，当气压计23读数到达合适的气压值，将水泵251打开，水泵251水流通过水泵251进入喷淋管252，并经过喷淋管252左侧的喷雾口雾化后进入搅拌主体1内部，雾化的水雾遇到真空环境即刻气化吸热，气体通过抽气机22排出，将电机27打开，即可对冷却后的芯棒生产废料进行搅拌，最后沿排水口26排出，以上实现了本技术一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置便于密封冷却，有效搅拌，快速冷却。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，包括搅拌主体、真空喷淋冷却机构以及底座，其特征在于：所述搅拌主体下端面安装有底座，所述搅拌主体内部设置有真空喷淋冷却机构；/n所述真空喷淋冷却机构包括密封盖、抽气机、气压计、搭扣、进水口、排水口、电机、搅拌杆、水泵、喷淋管以及隔离罩，所述搅拌主体上端面安装有密封盖，所述密封盖上侧安装有抽气机，所述密封盖上端面装配有气压计，所述密封盖环形侧面装配有搭扣，所述搅拌主体右侧开设有进水口，所述进水口左侧连接有水泵，所述水泵上侧装配有喷淋管，所述搅拌主体前端面开设有排水口，所述搅拌主体内部下侧装配有隔离罩，所述隔离罩内部安装有电机，所述电机上侧装配有搅拌杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，包括搅拌主体、真空喷淋冷却机构以及底座，其特征在于：所述搅拌主体下端面安装有底座，所述搅拌主体内部设置有真空喷淋冷却机构；
所述真空喷淋冷却机构包括密封盖、抽气机、气压计、搭扣、进水口、排水口、电机、搅拌杆、水泵、喷淋管以及隔离罩，所述搅拌主体上端面安装有密封盖，所述密封盖上侧安装有抽气机，所述密封盖上端面装配有气压计，所述密封盖环形侧面装配有搭扣，所述搅拌主体右侧开设有进水口，所述进水口左侧连接有水泵，所述水泵上侧装配有喷淋管，所述搅拌主体前端面开设有排水口，所述搅拌主体内部下侧装配有隔离罩，所述隔离罩内部安装有电机，所述电机上侧装配有搅拌杆。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的芯棒生产废料搅拌装置，其特征在于：所述水泵通过导线与外界电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李画，
申请(专利权)人：李画，
类型：新型
国别省市：湖南;43