一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法制造方法及图纸

技术编号:25306103 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-18 22:24
本发明专利技术一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法,所述装置中矩形上表面的测试平台的四个凹槽分别自顶点沿对角线向内延伸;每个连接杆的顶部沿长度方向均匀设置齿槽,滑动设置在凹槽中,连接杆与凹槽的内壁贴合布置;每个步进电机的输出端固定有齿轮,齿轮的轮齿与连接杆上的齿槽啮合;每个直角卡板的第一定位边和第二定位边的内侧均安装有位置传感器,所有的位置传感器的深度、高度相同且高于支撑杆,每个连接杆的一端固定连接有一个直角卡板;自动定位时每个步进电机分别同时带动直角卡板运动,当所有的位置传感器同时接触到玻璃试样的四个角时,位置传感器将信号反馈至对应的步进电机,对应的步进电机停止运动。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法
本专利技术属于盖板玻璃强度性能测试
,具体为一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法。
技术介绍
盖板玻璃钢化后,一般需要进行抗弯曲强度测试,具体是四点抗弯曲强度测试。四点抗弯曲强度试验是测量玻璃试样弯曲性能的一种试验方法,具体是将条状玻璃试样平放于弯曲试验夹具中,形成简支梁形式,支撑试样的两个下支撑点间的距离视玻璃试样长度可调,玻璃试样上方有两个对称的加载点,并且设置有固定装置使加载点只能上下运动。加载点不断施加压力,导致玻璃试样弯曲,一直试压至玻璃试样破裂为止,记录玻璃试样破裂瞬间的压力,即为玻璃试样的最大抗弯强度。目前测试时,玻璃试样由人手动放置在支撑杆上,通过人眼判断玻璃试样的长、宽位置是否位于支撑杆的正中间,此种作业方法由于人眼的视力不同很容易造成玻璃试样位置的偏差,从而影响最终测试结果的准确性。基于以上原因,迫切需要设计一种自动定位措施,能够准确的将玻璃试样放置于支撑杆的最中央位置,从而提高测试结果的准确性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法,可自动将玻璃试样移动至支撑杆最中央,从而提高测试结果的准确性。本专利技术是通过以下技术方案来实现:一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,包括测试平台、支撑杆、步进电机、连接杆、直角卡板和位置传感器;所述测试平台的上表面为矩形,测试平台上设置有用于承载玻璃试样的一对支撑杆,测试平台的上表面设置有四个长条状的凹槽,四个凹槽分别自测试平台上表面的四个顶点处沿测试平台上表面的对角线向内延伸设置;所述的连接杆为四个,每个连接杆的顶部沿连接杆的长度方向均匀设置有齿槽,每个连接杆滑动设置在对应的凹槽中,每个连接杆凸出测试平台的上表面,连接杆深入凹槽的部分与凹槽的内壁贴合布置;所述的步进电机为四个,每个步进电机的输出端固定有齿轮,齿轮的轮齿位于连接杆的正上方,齿轮的轮齿与连接杆上的齿槽啮合设置;所述的直角卡板为四个,每个直角卡板包括第一定位边和第二定位边,第一定位边和第二定位边成L型,第一定位边和第二定位边的内侧均安装有位置传感器,每个位置传感器在直角卡板内的深度相同,所有的位置传感器的高度相同且所述的高度高于支撑杆,每个连接杆朝向支撑杆的一端固定连接有一个直角卡板,第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆固定连接,第一定位边和第二定位边分别对应与测试平台上表面的四条边平行。优选的,所述的第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆形成的夹角为直角,优选的,所述的位置传感器与第一定位边和第二定位边的内侧平齐。优选的,所述步进电机的型号为57HS4120A4-XG5/10。优选的,所述位置传感器的型号为F8002-ND。优选的,所述直角卡板的材质为亚克力。优选的,所述的位置传感器镶嵌在直角卡板内。一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位方法,基于上述任意一项所述的盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,包括以下步骤,步骤1,将矩形的玻璃试样放置在支撑杆上;步骤2,将四个连接杆分别在测试平台上表面的凹槽中滑动,使四个连接杆深入凹槽的长度相同;将位置传感器安装在第一定位边和第二定位边的内侧,使位置传感器的接触端能覆盖到玻璃试样;步骤3,同时启动四个步进电机,每个步进电机分别通过连接杆带动对应的直角卡板运动,当所有的位置传感器同时接触到玻璃试样的四个角时,位置传感器将信号反馈至对应的步进电机,对应的步进电机停止运动,完成玻璃试样的自动定位。进一步,还包括步骤4,对应的步进电机停止运动后开始反方向运动,将对应的直角卡板退回起始位置,完成一个定位循环。再进一步,步骤3中每个步进电机运动时的速率为20~30r/min。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:本专利技术一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,将测试平台的上表面设计为矩形,可利用矩形的对角线来对玻璃试样进行定位,通过在测试平台的上表面设置长条状的凹槽,这样连接杆深入凹槽的部分与凹槽的内壁贴合后便可以在其中以不变的轨道前后运动,再配合步进电机所安装的齿轮和连接杆顶部的齿槽;由于每个位置传感器在直角卡板内的深度相同,所有位置传感器的高度相同且所述的高度高于支撑杆,这样第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆固定连接,同时第一定位边和第二定位边分别与测试平台上表面的四条边平行,通过步进电机和位置传感器的信号配合,步进电机同步运动可带动直角卡板前进或后退,可使直角卡板同时接触到玻璃试样,即可准确的将玻璃试样放置于支撑杆的最中央位置。本专利技术与人通过肉眼判断直接将玻璃手动放置于中央位置而比,从而实现更准确的定位,能提高测试结果的准确性。进一步的,位置传感器与第一定位边和第二定位边的内侧平齐,可以使直角卡板同时接触到玻璃试样时减少对玻璃试样的损伤。本专利技术一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位方法,先将玻璃试样放置在支撑杆上,再将四个连接杆分别在测试平台上表面的凹槽中滑动,使四个连接杆深入凹槽的长度相同,同时将位置传感器安装在第一定位边和第二定位边的内侧,使位置传感器的接触端能覆盖到待测试的盖板玻璃,这样同时启动四个步进电机后,每个步进电机分别带动对应的直角卡板运动,当所有的位置传感器同时接触到玻璃试样的四个角时,位置传感器便将信号反馈至对应的步进电机,对应的步进电机停止运动,完成了玻璃试样的自动定位。本专利技术可自动将玻璃试样移动至支撑杆最中央,从而提高测试结果的准确性。进一步的,对应的步进电机停止运动后开始反方向运动,将直角卡板退回起始位置,可完成一个定位循环,便于进行下一个玻璃试样的自动定位。进一步的,每个步进电机运动时的速率为20~30r/min,可以忽略直角卡板对玻璃试样的损伤。附图说明图1为本专利技术所述测试装置结构示意图。图2为本专利技术所述的步进电机与直角卡板连接结构的主视图。图3为本专利技术所述的步进电机与直角卡板连接结构的俯视图。图中:1-测试平台,2-支撑杆,3-加压杆,4-玻璃试样,5-步进电机,6-连接杆,7-直角卡板,8-位置传感器。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明,所述是对本专利技术的解释而不是限定。本专利技术一种盖板玻璃抗弯曲测试自动定位的测量装置,如图1所示,包括测试平台1、两个支撑杆2(铁质,测试标准直径为6mm)、步进电机5、连接杆6、直角卡板7和位置传感器8。测试平台1的上表面为矩形,测试平台1上设置有用于承载玻璃试样4的一对支撑杆2,测试平台1的上表面设置有四个长条状的凹槽,四个凹槽分别自测试平台1上表面的四个顶点处沿测试平台1上表面的对角线向内延伸设置。连接杆6为四个,每个连接杆6的顶部沿连接杆6的长度方向均匀设置有齿槽,每个连接杆6滑动设置在对应的凹槽中,每个连接杆6凸出测试平台1的上表面,连接杆6深入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,其特征在于,包括测试平台(1)、支撑杆(2)、步进电机(5)、连接杆(6)、直角卡板(7)和位置传感器(8);/n所述测试平台(1)的上表面为矩形,测试平台(1)上设置有用于承载玻璃试样(4)的一对支撑杆(2),测试平台(1)的上表面设置有四个长条状的凹槽,四个凹槽分别自测试平台(1)上表面的四个顶点处沿测试平台(1)上表面的对角线向内延伸设置;/n所述的连接杆(6)为四个,每个连接杆(6)的顶部沿连接杆(6)的长度方向均匀设置有齿槽,每个连接杆(6)滑动设置在对应的凹槽中,每个连接杆(6)凸出测试平台(1)的上表面,连接杆(6)深入凹槽的部分与凹槽的内壁贴合布置;/n所述的步进电机(5)为四个,每个步进电机(5)的输出端固定有齿轮,齿轮的轮齿位于连接杆(6)的正上方,齿轮的轮齿与连接杆(6)上的齿槽啮合设置;/n所述的直角卡板(7)为四个,每个直角卡板(7)包括第一定位边和第二定位边,第一定位边和第二定位边成L型,第一定位边和第二定位边的内侧均安装有位置传感器(8),每个位置传感器(8)在直角卡板(7)内的深度相同,所有的位置传感器(8)的高度相同且所述的高度高于支撑杆(2),每个连接杆(6)朝向支撑杆(2)的一端固定连接有一个直角卡板(7),第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆(6)固定连接,第一定位边和第二定位边分别对应与测试平台(1)上表面的四条边平行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,其特征在于,包括测试平台(1)、支撑杆(2)、步进电机(5)、连接杆(6)、直角卡板(7)和位置传感器(8);
所述测试平台(1)的上表面为矩形,测试平台(1)上设置有用于承载玻璃试样(4)的一对支撑杆(2),测试平台(1)的上表面设置有四个长条状的凹槽,四个凹槽分别自测试平台(1)上表面的四个顶点处沿测试平台(1)上表面的对角线向内延伸设置;
所述的连接杆(6)为四个,每个连接杆(6)的顶部沿连接杆(6)的长度方向均匀设置有齿槽,每个连接杆(6)滑动设置在对应的凹槽中,每个连接杆(6)凸出测试平台(1)的上表面,连接杆(6)深入凹槽的部分与凹槽的内壁贴合布置;
所述的步进电机(5)为四个,每个步进电机(5)的输出端固定有齿轮,齿轮的轮齿位于连接杆(6)的正上方,齿轮的轮齿与连接杆(6)上的齿槽啮合设置;
所述的直角卡板(7)为四个,每个直角卡板(7)包括第一定位边和第二定位边,第一定位边和第二定位边成L型,第一定位边和第二定位边的内侧均安装有位置传感器(8),每个位置传感器(8)在直角卡板(7)内的深度相同,所有的位置传感器(8)的高度相同且所述的高度高于支撑杆(2),每个连接杆(6)朝向支撑杆(2)的一端固定连接有一个直角卡板(7),第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆(6)固定连接,第一定位边和第二定位边分别对应与测试平台(1)上表面的四条边平行。


2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,其特征在于,所述的第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆(6)形成的夹角为直角。


3.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置,其特征在于,所述的位置传感器(8)与第一定位边和第二定位边的内侧平齐。


4.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃抗弯曲强...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵博文左兴王康彭引平
申请(专利权)人:彩虹集团邵阳特种玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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