本发明专利技术公开了一种独立式的水龙头耐压测试装置，包括圆柱形的容器，容器的上部成型有贯穿容器上端面的压力腔，容器的下端面上成型有螺纹连接孔，螺纹连接孔的底面成型有连通压力腔的导向孔，容器的上端插接固定有与压力腔相连通的气门嘴，容器的导向孔内插接有倒置的T型拉杆，T型拉杆上插套固定有环形的橡胶密封套，橡胶密封套压靠在导向孔的内壁上；T型拉杆的上端固定有水平的手柄，端盖固定在容器的上端；所述容器上端相对的两侧外壁上成型有耳座，手柄的上方设有U型的拉手，拉手的两端插接固定在耳座上；T型拉杆上插套固定有挡圈，挡圈压靠在橡胶密封套的上端面上。
【技术实现步骤摘要】
一种独立式的水龙头耐压测试装置
本专利技术涉及水龙头测试设备的
，更具体地说涉及一种独立式的水龙头耐压测试装置。
技术介绍
目前水龙头的生产工艺主要由四部分组成，一是铸造，二是机械加工，三是表面处理，四是组装，组装完成后的水龙头还需要进行气密检测，避免关闭状态的水龙头存在泄漏问题；同时还需要对水龙头进行耐压测试，因为平时使用的水龙头一直都是在压力下使用的；现有的水龙头测压设备时将一根压力管与水龙头相连接，然后利用压力管向水龙头内注入空气，加压并保压，让如水槽内观察是否泄漏，其耐压测试需要进行较长的时间，而水龙头测压设备上的压力管有限，无法进行大量水龙头的测压作业。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种独立式的水龙头耐压测试装置，其为一种可以脱离水龙头测压设备的测压器材，方便水龙头耐压测试使用；测压器材结构简单，制造成本低，可以配设多个，进而能满足大量水龙头的耐压测试。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种独立式的水龙头耐压测试装置，包括圆柱形的容器，容器的上部成型有贯穿容器上端面的压力腔，容器的下端面上成型有螺纹连接孔，螺纹连接孔的底面成型有连通压力腔的导向孔，其特征在于：容器的上端插接固定有与压力腔相连通的气门嘴，容器的导向孔内插接有倒置的T型拉杆，T型拉杆上插套固定有环形的橡胶密封套，橡胶密封套压靠在导向孔的内壁上；所述T型拉杆的上端穿过端盖插套有隔套，T型拉杆的上端固定有水平的手柄，端盖固定在容器的上端；所述容器上端相对的两侧外壁上成型有耳座，手柄的上方设有U型的拉手，拉手的两端插接固定在耳座上；所述的T型拉杆上插套固定有挡圈，挡圈压靠在橡胶密封套的上端面上，容器的螺纹连接孔内插接有密封缓冲件。优选的，所述容器的压力腔为圆孔，压力腔的孔径大于导向孔的孔径，导向孔的孔径小于螺纹连接孔的孔径。优选的，所述容器下部的外壁上成型有环形的凸环，凸环上成型有若干道防滑槽。优选的，所述端盖与容器的固定方式为，端盖包括封盖，封盖的下端面上成型有内螺纹套，内螺纹套螺接在容器的压力腔内。优选的，所述端盖的封盖和容器的上端面上之间夹持有橡胶圈。优选的，所述的密封缓冲件包括环形的外螺纹套，外螺纹套下端的外壁上成型有挡环，挡环的下端面上粘贴固定有密封垫圈，外螺纹套内设有若干辐板，辐板的两端固定在外螺纹套的内壁上，辐板的中部插接有导致的T型导杆，T型导杆的上端穿过辐板固定有挡盘，T型导杆上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在辐板和挡盘上；所述的挡环抵靠在螺纹连接孔的底面上，外螺纹套螺接在导向孔内。优选的，所述T型拉杆和挡盘之间设有间隙。本专利技术的有益效果在于：其为一种可以脱离水龙头测压设备的测压器材，方便水龙头耐压测试使用；测压器材结构简单，制造成本低，可以配设多个，进而能满足大量水龙头的耐压测试。附图说明图1为本专利技术立体的结构示意图；图2为本专利技术正视的结构示意图；图3为本专利技术半剖的结构示意图；图4为本专利技术密封缓冲件的结构示意图。图中：1、容器；11、螺纹连接孔；12、压力腔；13、导向孔；14、凸环；15、耳座；2、气门嘴；3、端盖；4、T型拉杆；5、橡胶密封套；6、挡圈；7、隔套；8、手柄；9、密封缓冲件；91、外螺纹套；911、挡环；912、辐板；92、T型导杆；93、挡盘；94、压簧；95、密封垫圈；10、橡胶圈；20、拉手。具体实施方式实施例：见图1至4所示，一种独立式的水龙头耐压测试装置，包括圆柱形的容器1，容器1的上部成型有贯穿容器1上端面的压力腔12，容器1的下端面上成型有螺纹连接孔11，螺纹连接孔11的底面成型有连通压力腔12的导向孔13，容器1的上端插接固定有与压力腔12相连通的气门嘴2，容器1的导向孔13内插接有倒置的T型拉杆4，T型拉杆4上插套固定有环形的橡胶密封套5，橡胶密封套5压靠在导向孔13的内壁上；所述T型拉杆4的上端穿过端盖3插套有隔套7，T型拉杆4的上端固定有水平的手柄8，端盖3固定在容器1的上端；所述容器1上端相对的两侧外壁上成型有耳座15，手柄8的上方设有U型的拉手20，拉手20的两端插接固定在耳座15上；所述的T型拉杆4上插套固定有挡圈6，挡圈6压靠在橡胶密封套5的上端面上，容器1的螺纹连接孔11内插接有密封缓冲件9。所述容器1的压力腔12为圆孔，压力腔12的孔径大于导向孔13的孔径，导向孔13的孔径小于螺纹连接孔11的孔径。所述容器1下部的外壁上成型有环形的凸环14，凸环14上成型有若干道防滑槽。所述端盖3与容器1的固定方式为，端盖3包括封盖，封盖的下端面上成型有内螺纹套，内螺纹套螺接在容器1的压力腔12内。所述端盖3的封盖和容器1的上端面上之间夹持有橡胶圈10。所述的密封缓冲件9包括环形的外螺纹套91，外螺纹套91下端的外壁上成型有挡环911，挡环911的下端面上粘贴固定有密封垫圈95，外螺纹套91内设有若干辐板912，辐板912的两端固定在外螺纹套91的内壁上，辐板912的中部插接有导致的T型导杆92，T型导杆92的上端穿过辐板912固定有挡盘93，T型导杆92上插套有压簧94，压簧94的两端分别压靠在辐板912和挡盘93上；所述的挡环911抵靠在螺纹连接孔11的底面上，外螺纹套91螺接在导向孔13内。所述T型拉杆4和挡盘93之间设有间隙。工作原理：本专利技术为独立式的水龙头耐压测试装置，其水龙头耐压测试装置如图1所示，其可以单独与水龙头相连接，可以脱离耐压测试设备实现水龙头的耐压测试，测试前，可以通过气门嘴2向容器1的压力腔12内注入额定的气压；使用时，将水龙头与容器1的螺纹连接孔11相连接，并压靠在密封缓冲件9的密封垫圈95上，然后手持拉手20并上拉手柄8，能实现T型拉杆4上的橡胶密封套5与导向孔13脱离，从而压力腔12内的气压可以注入到水龙头内。所述实施例用以例示性说明本专利技术，而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本专利技术的权利保护范围，应如本专利技术的权利要求所列。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种独立式的水龙头耐压测试装置，包括圆柱形的容器(1)，容器(1)的上部成型有贯穿容器(1)上端面的压力腔(12)，容器(1)的下端面上成型有螺纹连接孔(11)，螺纹连接孔(11)的底面成型有连通压力腔(12)的导向孔(13)，其特征在于：容器(1)的上端插接固定有与压力腔(12)相连通的气门嘴(2)，容器(1)的导向孔(13)内插接有倒置的T型拉杆(4)，T型拉杆(4)上插套固定有环形的橡胶密封套(5)，橡胶密封套(5)压靠在导向孔(13)的内壁上；所述T型拉杆(4)的上端穿过端盖(3)插套有隔套(7)，T型拉杆(4)的上端固定有水平的手柄(8)，端盖(3)固定在容器(1)的上端；所述容器(1)上端相对的两侧外壁上成型有耳座(15)，手柄(8)的上方设有U型的拉手(20)，拉手(20)的两端插接固定在耳座(15)上；所述的T型拉杆(4)上插套固定有挡圈(6)，挡圈(6)压靠在橡胶密封套(5)的上端面上，容器(1)的螺纹连接孔(11)内插接有密封缓冲件(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种独立式的水龙头耐压测试装置，包括圆柱形的容器(1)，容器(1)的上部成型有贯穿容器(1)上端面的压力腔(12)，容器(1)的下端面上成型有螺纹连接孔(11)，螺纹连接孔(11)的底面成型有连通压力腔(12)的导向孔(13)，其特征在于：容器(1)的上端插接固定有与压力腔(12)相连通的气门嘴(2)，容器(1)的导向孔(13)内插接有倒置的T型拉杆(4)，T型拉杆(4)上插套固定有环形的橡胶密封套(5)，橡胶密封套(5)压靠在导向孔(13)的内壁上；所述T型拉杆(4)的上端穿过端盖(3)插套有隔套(7)，T型拉杆(4)的上端固定有水平的手柄(8)，端盖(3)固定在容器(1)的上端；所述容器(1)上端相对的两侧外壁上成型有耳座(15)，手柄(8)的上方设有U型的拉手(20)，拉手(20)的两端插接固定在耳座(15)上；所述的T型拉杆(4)上插套固定有挡圈(6)，挡圈(6)压靠在橡胶密封套(5)的上端面上，容器(1)的螺纹连接孔(11)内插接有密封缓冲件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种独立式的水龙头耐压测试装置，其特征在于：所述容器(1)的压力腔(12)为圆孔，压力腔(12)的孔径大于导向孔(13)的孔径，导向孔(13)的孔径小于螺纹连接孔(11)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种独立式的水龙头耐压测试装置，其特征在于：所述容器(1)下部的外壁上成...
【专利技术属性】
技术研发人员：林广华，
申请(专利权)人：林广华，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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