【技术实现步骤摘要】
用于液力变矩器的密封性检测装置和检测方法
本申请涉及密封性检测领域,更具体地说,涉及一种用于液力变矩器密封性的检测装置和检测方法。
技术介绍
液力变矩器是机械传动中的重要装置。一般来说,液力变矩器包括泵轮、涡轮和导向轮,其中,泵轮同主动轴连接,用于将主动轴输入的机械能依靠离心力的作用转换成液体的动能和压力,从而传递给与从动轴连接的涡轮,进而实现动力的输出。在液力变矩器中,涡轮和泵轮是主要的转动元件,而且液体在液力变矩器内的流动需要确保足够的密封。因此,在液力变矩器的装配过程中,对转动元件装配的密封性具有非常高的要求。在传统的液力变矩器的密封性检测方式中,通常需要破坏性检测,具体来说将已经完成装配的液力变矩器打开后,检测整体的密封性,尤其是转动元件的装配的密封性。这种破坏性检测方式效率较低,而且检测结果可靠性有限,同时带来巨大的成本浪费。因此,针对液力变矩器(尤其是其转动元件)的密封性,如何提供一种避免破坏性的自动化检测方案成为本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本申请提出了一种无需对液力变矩器进行破坏就能够实现对其密封性进行检测的技术方案。根据本申请,提出了一种用于液力变矩器的密封性检测装置,该密封性检测装置包括:平动支架,该平动支架可水平移动地设置于机架,该平动支架上设置有用于支撑待检测的液力变矩器的支撑座;固定支架,该固定支架固定设置于所述机架且位于所述机架的上方,该固定支架上可竖直移动地设置有下压机构,该下压机构连接有抽真空装置;其中,在由所述支撑座支 ...
【技术保护点】
1.用于液力变矩器的密封性检测装置,其特征在于,该密封性检测装置包括:/n平动支架(11),该平动支架(11)可水平移动地设置于机架(10),该平动支架(11)上设置有用于支撑待检测的液力变矩器的支撑座(12);/n固定支架(13),该固定支架(13)固定设置于所述机架(10)且位于所述机架(10)的上方,该固定支架(13)上可竖直移动地设置有下压机构(14),该下压机构(14)连接有抽真空装置;/n其中,在由所述支撑座(12)支撑的待检测的液力变矩器被所述下压机构(14)向下压紧的状态中,所述下压机构(14)与所述待检测的液力变矩器之间形成有为装配密封圈(Q)所密封的封闭空间(S),该封闭空间与所述抽真空装置连通;/n该密封性检测装置还包括真空度传感器,该真空度传感器用于实时检测所述封闭空间内的真空度。/n
【技术特征摘要】
1.用于液力变矩器的密封性检测装置,其特征在于,该密封性检测装置包括:
平动支架(11),该平动支架(11)可水平移动地设置于机架(10),该平动支架(11)上设置有用于支撑待检测的液力变矩器的支撑座(12);
固定支架(13),该固定支架(13)固定设置于所述机架(10)且位于所述机架(10)的上方,该固定支架(13)上可竖直移动地设置有下压机构(14),该下压机构(14)连接有抽真空装置;
其中,在由所述支撑座(12)支撑的待检测的液力变矩器被所述下压机构(14)向下压紧的状态中,所述下压机构(14)与所述待检测的液力变矩器之间形成有为装配密封圈(Q)所密封的封闭空间(S),该封闭空间与所述抽真空装置连通;
该密封性检测装置还包括真空度传感器,该真空度传感器用于实时检测所述封闭空间内的真空度。
2.根据权利要求1所述的用于液力变矩器的密封性检测装置,其特征在于,所述下压机构(14)包括:
基础部(141),该基础部(141)可竖直移动地安装于固定支架(13);
下压部(142),该下压部(142)安装于所述基础部(141)的底部,所述下压部(142)的内腔(S1)具有朝下开放的第一端口(143)且通过设置于侧壁上的第二端口(144)连接于所述抽真空装置。
3.根据权利要求2所述的用于液力变矩器的密封性检测装置,其特征在于,所述下压部(142)内还包括芯轴(145),该芯轴(145)可弹性移动地安装于所述下压部(142)的内腔(S1)中。
4.根据权利要求3所述的用于液力变矩器的密封性检测装置,其特征在于,
所述待检测的液力变矩器包括安装基础(B)和通过装配密封圈(Q)密封地安装于所述安装基础(B)的旋转部件(A),该旋转部件(A)与所述安装基础(B)之间具有轴向方向的活动裕度;
所述芯轴(145)的末端设置有用于抵触在所述安装基础(B)上的内侧密封圈(M1);
所述下压部(142)的末端端面设置有用于抵触在所述旋转部件(A)上的外侧密封圈(M2),
其中,由所述装配密封圈(Q)、内侧密封圈(M1)和外侧密封圈(M2)限定包括所述内腔(S1)的封闭空间(S)。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡明元,刘树林,田源,
申请(专利权)人:南京泰普森自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。