本发明专利技术公开了一种用于布艺蜡染压印装置，包括机体，所述机体中设有动力空间，所述动力空间前侧壁连通有开口向前的取料空间，所述动力空间右侧设有涡轮空间，所述压印滑动空间下侧设有压印空间，所述漂洗下料口上侧壁连通有漂洗空间，所述漂洗空间上侧壁设有融蜡空间，所述融蜡空间左侧设有带轮空间，所述漂洗空间下侧设有驱动空间，本发明专利技术在布艺的漂白上避免了人工的直接接触，这大大减少了漂白液对人的健康危害，同时压印的上蜡方法，对比于现在传统的用蜡刀蘸熔蜡，不仅提高了上蜡的速率同时大大提高了蜡染图案的美观性，大大减少了人力的浪费，使得蜡染实现可批量生产的优势，同时减少了蜡刀对人的危险性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于布艺蜡染压印装置
本专利技术涉及布艺加工领域,具体为一种用于布艺蜡染压印装置。
技术介绍
蜡染是我国古老的少数民族民间传统纺织印染手工艺，古称蜡，与绞缬、夹缬并称为我国古代三大印花技艺由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色；而现在我们的蜡染多数还是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布上，这大大提高了人的操作性同时也加大了蜡染的制作时间，也对人有一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于布艺蜡染压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于布艺蜡染压印装置,包括机体，所述机体中设有动力空间，所述动力空间前侧壁连通有开口向前的取料空间，所述动力空间右侧设有涡轮空间，所述动力空间左侧设有压印滑动空间，所述压印滑动空间下侧设有压印空间，所述压印空间右侧壁与所述动力空间左侧壁相连通，所述压印空间上侧壁连通有漂洗下料口，所述漂洗下料口上侧壁连通有漂洗空间，所述漂洗空间上侧壁设有融蜡空间，所述融蜡空间上侧壁连通有开口向上的入蜡口，所述融蜡空间左侧设有带轮空间，所述漂洗空间下侧设有驱动空间，所述驱动空间、所述涡轮空间、所述动力空间与所述压印空间之间设有用于布艺压印装置，所述压印装置包括固定安装在所述驱动空间左侧壁的驱动电机，所述驱动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴向右延伸贯穿所述驱动空间右侧壁进入所述涡轮空间，且与所述涡轮空间左侧壁转动连接，所述动力轴上固设有动力锥齿轮，所述驱动空间上在所述涡轮空间中固设有蜗杆，所述涡轮空间后侧壁转动连接有涡轮轴，所述涡轮轴上固设有涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述涡轮轴上固设有涡轮皮带轮，所述动力空间一侧壁上固设有固定板102，所述固定板102上转动连接有转盘轴，所述转盘轴上固设有动力盘，所述动力盘与所述涡轮皮带轮之间连接有涡轮皮带，所述动力盘前侧固设有前驱动柱，所述动力空间前侧壁转动连接有前摆动柱，所述前摆动柱上固设有压印臂，所述压印臂中间固设有前铰接柱，所述前铰接柱铰接有前摆动板，所述前摆动板中设有前后贯通的前置滑槽，所述前置滑槽与所述前驱动柱之间滑动连接，所述压印臂下侧铰接有压印导杆，所述动力空间前侧壁固设有压印导套，所述压印导套与所述压印导杆之间滑动连接，所述压印导杆与所述动力空间一侧壁滑动连接，所述压印导杆向下延伸贯穿所述动力空间一侧壁进入所述压印滑动空间，且与所述压印滑动空间上侧壁滑动连接，所述压印导杆下侧固设有压印受力板，所述压印受力板中设有融蜡传导空间，所述所述压印受力板下侧面固设有压印柱，所述压印空间右侧壁固设有导块，所述导块与所述压印柱滑动连接，所述导块上侧面与所述压印受力板下侧面之间连接有压印弹簧，所述压印柱下侧固设有导动套，所述导动套下侧固设有可拆卸压印板，所述可拆卸压印板下侧面设有开口的压印图案，所述可拆卸压印板中设有融蜡空间，所述融蜡空间与所述融蜡传导空间之间相连通，所述导块下侧面固设有压印铰接块，所述压印空间右侧壁固设有滚筒铰接块，所述滚筒铰接块铰接有滚筒摆臂，所述滚筒摆臂上侧面固设有摆臂铰块，所述摆臂铰块与所述压印铰接块之间连接有滚筒弹簧，所述滚筒摆臂下侧转动连接有滚筒轴，所述滚筒轴上固设有清理滚筒，所述清理滚筒用于清理所述可拆卸压印板下侧的融蜡，所述漂洗空间中设有用于布艺的漂白装置，所述驱动空间、所述带轮空间与所述融蜡空间之间有用于布艺的烘干装置，所述动力空间与所述压印空间之间有用于压印完成的布艺抽拉装置。作为优选，所述漂白装置包括固定安装在所述漂洗空间左侧壁的漂洗电机，所述漂洗电机上动力连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有漂洗驱动块，所述漂洗驱动块前侧转动连接有漂洗转轴，所述漂洗转轴上固设有漂洗齿轮，所述漂洗转轴前侧固设有夹紧板，所述漂洗空间左右侧壁之间固设有漂洗导轨，所述漂洗导轨能与所述漂洗齿轮啮合，所述夹紧板中以所述漂洗转轴为中心左右对称分别设有开口向上的夹紧空间，每个所述夹紧空间中分别滑动连接有夹紧片，每个所述夹紧片下侧面分别与对应的所述夹紧空间下侧壁之间连接有夹紧弹簧，每个所述夹紧片中分别设有左右贯通的滑槽空间，所述漂洗空间右侧壁固设有松开导柱，所述松开导柱能与所述滑槽空间滑动连接，所述松开导柱能与所述夹紧板滑动连接，所述漂洗空间下侧壁固设有漂洗液容器，所述漂洗液容器中设有开口向上的漂洗液空间，所述漂洗液空间装有漂白液，所述机体一侧面活动连接有布艺固定板。作为优选，所述烘干装置包括转动连接安装在所述驱动空间上侧壁的贯穿轴，所述贯穿轴向上延伸贯穿所述驱动空间上侧壁进入所述带轮空间，且与所述带轮空间下侧壁转动连接，所述贯穿轴下侧固设有贯穿锥齿轮，所述贯穿锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述贯穿轴上侧固设有动力带轮，所述融蜡空间左右侧臂之间固设有导热板，所述导热板用于固体蜡的加热，所述导热板下侧以所述风干杆为中心左右对称固设有加热器，所述加热器用于热量的产生，所述导热板下侧转动连接有风干杆，所述风干杆上固设有风杆带轮，所述风杆带轮与所述动力带轮之间连接有风干皮带，所述风干杆下侧固设有风扇，所述出蜡空间左右侧壁之间固设有扩热板，所述扩热板用于热量的扩散。作为优选，所述抽拉装置包括转动连接安装在所述动力空间后侧壁的后置摆柱，所述后置摆柱固设有拖拉摆臂，所述拖拉摆臂中固设有后置转柱，所述后置转柱铰接有后摆动板，所述后摆动板中设有前后贯穿的后置滑槽，所述动力盘后侧面上固设有后驱动柱，所述后驱动柱与所述后置滑槽之间滑动连接，所述拖拉摆臂下侧铰接有拖拉导柱，所述动力空间后侧壁固设有拖拉导套，所述拖拉导套与所述拖拉导柱之间滑动连接，所述拖拉导柱下侧铰接有上铰接臂，所述上铰接臂中滑动连接有拖拉铰接臂，所述拖拉铰接臂与所述上铰接臂之间连接有铰接弹簧，所述拖拉铰接臂下侧铰接有拖拉板，所述拖拉板中设有开口向上的卡块空间，所述卡块空间中滑动连接有抵接卡块，所述抵接卡块下侧面与所述卡块空间下侧壁之间连接有卡块弹簧，所述抵接卡块与所述抵接板之间滑动连接，所述压印空间下侧分别以左右对称滑动连接有抵接导柱，两个所述抵接导柱上侧固设有抵接板，所述抵接板与所述拖拉板之间滑动连接，所述抵接板下侧面与所述压印空间下侧壁之间左右对称分别连接有抵接弹簧。作为优选，所述融蜡空间右侧设有开口向左的出蜡空间，所述出蜡空间中固设有低功率泵，所述出蜡空间下侧壁与所述融蜡传导空间之间连通有伸缩导管。综上所述，本专利技术有益效果是：本专利技术在布艺的漂白上避免了人工的直接接触，这大大减少了漂白液对人的健康危害，同时压印的上蜡方法，对比于现在传统的用蜡刀蘸熔蜡，不仅提高了上蜡的速率同时大大提高了蜡染图案的美观性，大大减少了人力的浪费，使得蜡染实现可批量生产的优势，同时减少了蜡刀对人的危险性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。...
【技术保护点】
1.一种用于布艺蜡染压印装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有动力空间，所述动力空间前侧壁连通有开口向前的取料空间，所述动力空间右侧设有涡轮空间，所述动力空间左侧设有压印滑动空间，所述压印滑动空间下侧设有压印空间，所述压印空间右侧壁与所述动力空间左侧壁相连通，所述压印空间上侧壁连通有漂洗下料口，所述漂洗下料口上侧壁连通有漂洗空间，所述漂洗空间上侧壁设有融蜡空间，所述融蜡空间上侧壁连通有开口向上的入蜡口，所述融蜡空间左侧设有带轮空间，所述漂洗空间下侧设有驱动空间，所述驱动空间、所述涡轮空间、所述动力空间与所述压印空间之间设有用于布艺压印装置，所述压印装置包括固定安装在所述驱动空间左侧壁的驱动电机，所述驱动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴向右延伸贯穿所述驱动空间右侧壁进入所述涡轮空间，且与所述涡轮空间左侧壁转动连接，所述动力轴上固设有动力锥齿轮，所述驱动空间上在所述涡轮空间中固设有蜗杆，所述涡轮空间后侧壁转动连接有涡轮轴，所述涡轮轴上固设有涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述涡轮轴上固设有涡轮皮带轮，所述动力空间一侧壁上固设有固定板102，所述固定板102上转动连接有转盘轴，所述转盘轴上固设有动力盘，所述动力盘与所述涡轮皮带轮之间连接有涡轮皮带，所述动力盘前侧固设有前驱动柱，所述动力空间前侧壁转动连接有前摆动柱，所述前摆动柱上固设有压印臂，所述压印臂中间固设有前铰接柱，所述前铰接柱铰接有前摆动板，所述前摆动板中设有前后贯通的前置滑槽，所述前置滑槽与所述前驱动柱之间滑动连接，所述压印臂下侧铰接有压印导杆，所述动力空间前侧壁固设有压印导套，所述压印导套与所述压印导杆之间滑动连接，所述压印导杆与所述动力空间一侧壁滑动连接，所述压印导杆向下延伸贯穿所述动力空间一侧壁进入所述压印滑动空间，且与所述压印滑动空间上侧壁滑动连接，所述压印导杆下侧固设有压印受力板，所述压印受力板中设有融蜡传导空间，所述所述压印受力板下侧面固设有压印柱，所述压印空间右侧壁固设有导块，所述导块与所述压印柱滑动连接，所述导块上侧面与所述压印受力板下侧面之间连接有压印弹簧，所述压印柱下侧固设有导动套，所述导动套下侧固设有可拆卸压印板，所述可拆卸压印板下侧面设有开口的压印图案，所述可拆卸压印板中设有融蜡空间，所述融蜡空间与所述融蜡传导空间之间相连通，所述导块下侧面固设有压印铰接块，所述压印空间右侧壁固设有滚筒铰接块，所述滚筒铰接块铰接有滚筒摆臂，所述滚筒摆臂上侧面固设有摆臂铰块，所述摆臂铰块与所述压印铰接块之间连接有滚筒弹簧，所述滚筒摆臂下侧转动连接有滚筒轴，所述滚筒轴上固设有清理滚筒，所述清理滚筒用于清理所述可拆卸压印板下侧的融蜡，所述漂洗空间中设有用于布艺的漂白装置，所述驱动空间、所述带轮空间与所述融蜡空间之间有用于布艺的烘干装置，所述动力空间与所述压印空间之间有用于压印完成的布艺抽拉装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于布艺蜡染压印装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有动力空间，所述动力空间前侧壁连通有开口向前的取料空间，所述动力空间右侧设有涡轮空间，所述动力空间左侧设有压印滑动空间，所述压印滑动空间下侧设有压印空间，所述压印空间右侧壁与所述动力空间左侧壁相连通，所述压印空间上侧壁连通有漂洗下料口，所述漂洗下料口上侧壁连通有漂洗空间，所述漂洗空间上侧壁设有融蜡空间，所述融蜡空间上侧壁连通有开口向上的入蜡口，所述融蜡空间左侧设有带轮空间，所述漂洗空间下侧设有驱动空间，所述驱动空间、所述涡轮空间、所述动力空间与所述压印空间之间设有用于布艺压印装置，所述压印装置包括固定安装在所述驱动空间左侧壁的驱动电机，所述驱动电机上动力连接有动力轴，所述动力轴向右延伸贯穿所述驱动空间右侧壁进入所述涡轮空间，且与所述涡轮空间左侧壁转动连接，所述动力轴上固设有动力锥齿轮，所述驱动空间上在所述涡轮空间中固设有蜗杆，所述涡轮空间后侧壁转动连接有涡轮轴，所述涡轮轴上固设有涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合，所述涡轮轴上固设有涡轮皮带轮，所述动力空间一侧壁上固设有固定板102，所述固定板102上转动连接有转盘轴，所述转盘轴上固设有动力盘，所述动力盘与所述涡轮皮带轮之间连接有涡轮皮带，所述动力盘前侧固设有前驱动柱，所述动力空间前侧壁转动连接有前摆动柱，所述前摆动柱上固设有压印臂，所述压印臂中间固设有前铰接柱，所述前铰接柱铰接有前摆动板，所述前摆动板中设有前后贯通的前置滑槽，所述前置滑槽与所述前驱动柱之间滑动连接，所述压印臂下侧铰接有压印导杆，所述动力空间前侧壁固设有压印导套，所述压印导套与所述压印导杆之间滑动连接，所述压印导杆与所述动力空间一侧壁滑动连接，所述压印导杆向下延伸贯穿所述动力空间一侧壁进入所述压印滑动空间，且与所述压印滑动空间上侧壁滑动连接，所述压印导杆下侧固设有压印受力板，所述压印受力板中设有融蜡传导空间，所述所述压印受力板下侧面固设有压印柱，所述压印空间右侧壁固设有导块，所述导块与所述压印柱滑动连接，所述导块上侧面与所述压印受力板下侧面之间连接有压印弹簧，所述压印柱下侧固设有导动套，所述导动套下侧固设有可拆卸压印板，所述可拆卸压印板下侧面设有开口的压印图案，所述可拆卸压印板中设有融蜡空间，所述融蜡空间与所述融蜡传导空间之间相连通，所述导块下侧面固设有压印铰接块，所述压印空间右侧壁固设有滚筒铰接块，所述滚筒铰接块铰接有滚筒摆臂，所述滚筒摆臂上侧面固设有摆臂铰块，所述摆臂铰块与所述压印铰接块之间连接有滚筒弹簧，所述滚筒摆臂下侧转动连接有滚筒轴，所述滚筒轴上固设有清理滚筒，所述清理滚筒用于清理所述可拆卸压印板下侧的融蜡，所述漂洗空间中设有用于布艺的漂白装置，所述驱动空间、所述带轮空间与所述融蜡空间之间有用于布艺的烘干装置，所述动力空间与所述压印空间之间有用于压印完成的布艺抽拉装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于布艺蜡染压印装置，其特征在于：所述漂白装置包括固定安装在所述漂洗空间左侧壁的漂洗电机，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭眺，
申请(专利权)人：济南惠川服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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