一种基于PLC的粗纱停喂自动控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于PLC的粗纱停喂自动控制系统，包括：单锭检测控制系统，用于检测锭子的运行状态，粗纱停喂数据采集控制系统，与单锭检测控制装置连接，并将从单锭检测控制系统接收到的数据进行计算并传输给粗纱停喂分控盒，粗纱停喂分控盒，与粗纱停喂数据采集控制系统连接，通过接收到粗纱停喂数据采集控制系统传输的数据，对断纱或弱捻锭子进行控制，粗纱停喂铲纱机构，设置在皮辊与后罗拉之间，粗纱停喂铲纱机构与粗纱停喂分控盒连接。本发明专利技术的实施，有利于降低用工成本，提高产品品质，自动监测断头，弱锭、即时报警即时铲断粗纱，有效减少弱捻纱和强捻纱的产生，节能节效，降低废棉回转率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的粗纱停喂自动控制系统
本专利技术属于纺织机械领域，具体涉及一种环锭细纱机的粗纱停喂控制系统。
技术介绍
随着细纱机电控系统的日趋完善,针对细纱机整体监控的需求日益增强。目前市面上缺少对细纱机单锭进行监控的装置，系统无法监控到单锭的断头、弱锭，并且工作人员需要多次巡台，以防止锭子出现异常而不被及时发现造成的经济损失，加大了工作人员的工作量，浪费了大量的人工，且无法保证出纱质量，面对以上技术问题，一直都没有很好的解决方案。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供了一种环锭细纱机的粗纱停喂控制系统，克服现有技术的弊端，解决企业用工成本高以及企业生存困难的缺陷。为了达到上述专利技术目的，采取以下的技术方案：单锭检测控制系统，包括设置在钢领板上的传感器，用于实时对单锭钢丝圈上的磁环进行检测，采集锭子运行时的数据，并对其采集数据进行分类、整理、运算及分析；粗纱停喂数据采集控制系统，通过网口通讯与所述单锭检测控制系统连接，并将从单锭检测控制系统接收到的数据进行计算、分类；粗纱停喂分控盒，设置在细纱机的两个立柱之间，通过485通讯与所述粗纱停喂数据采集控制系统连接，用于接收粗纱停喂数据采集控制系统传输的数据，并进行整理、运算及分析，对断纱或弱捻锭子的相应点进行精准控制；粗纱停喂铲纱机构，设置在皮辊与后罗拉之间，粗纱停喂铲纱机构与所述粗纱停喂分控盒通过插拔式插头插座连接，粗纱停喂分控盒控制粗纱停喂铲纱机构，卡入皮辊与后罗拉之间，皮辊停止转动，粗纱停止喂入。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过粗纱停喂控制系统的实施，降低用工成本，单个锭子的监测与粗纱打断可提高工人的巡台效率，减少巡台次数，进而减少了用工；提高产品品质，自动监测断头，弱锭、即时报警即时铲断粗纱，有效减少弱捻纱和强捻纱的产生；节能节效，降低废棉回转率，对于高附加值棉纱，以及色纺回棉率等有较大经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一种环锭细纱机的粗纱停喂控制系统的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1所示，一种基于PLC的粗纱停喂自动控制系统，包括：单锭检测控制系统4，包括设置在钢领板1上的传感器3，用于实时对单锭钢丝圈上的磁环进行检测，采集锭子2运行时的数据，并对其采集数据进行分类、整理、运算及分析；粗纱停喂数据采集控制系统5，通过网口通讯与所述单锭检测控制系统4连接，并将从单锭检测控制系统4接收到的数据进行计算、分类；粗纱停喂分控盒6，设置在细纱机的两个立柱之间，通过485通讯与所述粗纱停喂数据采集控制系统5连接，用于接收粗纱停喂数据采集控制系统5传输的数据，并进行整理、运算及分析，对断纱或弱捻锭子的相应点进行精准控制；粗纱停喂铲纱机构7，设置在皮辊8与后罗拉9之间，粗纱停喂铲纱机构7与所述粗纱停喂分控盒6通过插拔式插头插座连接，粗纱停喂分控盒6控制粗纱停喂铲纱机构7，卡入皮辊8与后罗拉9之间，皮辊8停止转动，粗纱停止喂入。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PLC的粗纱停喂自动控制系统，其特征在于，包括：/n单锭检测控制系统（4），包括设置在钢领板（1）上的传感器（3），用于实时对单锭钢丝圈上的磁环进行检测，采集锭子（2）运行时的数据，并对其采集数据进行分类、整理、运算及分析；/n粗纱停喂数据采集控制系统（5），通过网口通讯与所述单锭检测控制系统（4）连接，并将从单锭检测控制系统（4）接收到的数据进行计算、分类；/n粗纱停喂分控盒（6），设置在细纱机的两个立柱之间，通过485通讯与所述粗纱停喂数据采集控制系统（5）连接，用于接收粗纱停喂数据采集控制系统（5）传输的数据，并进行整理、运算及分析，对断纱或弱捻锭子的相应点进行精准控制；/n粗纱停喂铲纱机构（7），设置在皮辊（8）与后罗拉（9）之间，粗纱停喂铲纱机构（7）与所述粗纱停喂分控盒（6）通过插拔式插头插座连接，粗纱停喂分控盒（6）控制粗纱停喂铲纱机构（7），卡入皮辊（8）与后罗拉（9）之间，皮辊（8）停止转动，粗纱停止喂入。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的粗纱停喂自动控制系统，其特征在于，包括：
单锭检测控制系统（4），包括设置在钢领板（1）上的传感器（3），用于实时对单锭钢丝圈上的磁环进行检测，采集锭子（2）运行时的数据，并对其采集数据进行分类、整理、运算及分析；
粗纱停喂数据采集控制系统（5），通过网口通讯与所述单锭检测控制系统（4）连接，并将从单锭检测控制系统（4）接收到的数据进行计算、分类；
粗纱停喂分控盒（6），设置在细纱机的两个立...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雅萍，杨为民，叶景，宋臣，樊亚娟，
申请(专利权)人：经纬智能纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14