一种机床回转轴生产用热处理装置，包括外壳结构、位于所述外壳结构下方的集液结构，所述外壳结构包括外壳，所述机床回转轴生产用热处理装置还包括设置于所述外壳结构内的内壳结构。本发明专利技术通过在外壳上设置可旋转的内壳，使得内壳可以在外壳上稳定的旋转，并且配合内壳的内圆周面上的螺旋槽，以便在内壳旋转的过程中，使得碱液在离心力的作用下沿着螺旋槽向上或者向上流动，此时碱液在螺旋槽内分布的均匀且全面，不会出现断流的现象，以便经过第一通孔喷出的空气均能与碱液接触，且将碱液打散使其喷到回转轴上，不仅可以使得碱液与回转轴充分的接触，而且可以使得碱液与回转轴均匀的接触，对其冷却效果显著。
【技术实现步骤摘要】
一种机床回转轴生产用热处理装置
本专利技术涉及机械
，尤其是涉及一种机床回转轴生产用热处理装置。
技术介绍
在机床回转轴的加工过程中，需要对其进行淬火处理，以使冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，以大幅提高回转轴的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而可以满足对回转轴的不同需求。中国专利CN110983009A揭示了一种机床回转轴生产用热处理装置，其包括淬火箱和储液箱，所述淬火箱的底部外壁设置机壳，且机壳的底部内壁设置有电机，所述电机输出轴的一端外壁设置有固定框，且固定框的两侧外壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端外壁设置夹持环，且夹持环的一侧内壁夹持有回转轴本体，所述储液箱的顶部外壁插接出液管，且出液管的一端内壁插接有波纹管。然而，其存在以下不足：首先，其通过喷涂直接将碱液喷向回转轴本体的表面，导致其需要大量的碱液喷到回转轴本体上，造成碱液的浪费，淬火成本高；其次，其无法对回转轴本体的底面进行喷淋碱液，导致冷却的不均匀，冷却不全面，影响冷却效果；并且夹持环夹持在回转轴本体上，使得夹持环在回转轴本体上夹持的部分无法与碱液充分接触，对该部分无法充分的冷却，影响对回转轴本体冷却的效果。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的机床回转轴生产用热处理装置。为达到本专利技术之目的，采用如下技术方案：一种机床回转轴生产用热处理装置，包括外壳结构、位于所述外壳结构下方的集液结构，所述外壳结构包括外壳，所述机床回转轴生产用热处理装置还包括设置于所述外壳结构内的内壳结构，所述内壳结构包括内壳、固定在所述内壳内部的集中板、固定在所述集中板上方的遮板，所述内壳旋转的设置于外壳内部，所述内壳上设有位于其内圆周面上的螺旋槽，所述遮板上设有第二通孔，所述螺旋槽的下端入口对准所述集中板的上表面，所述螺旋槽的上端出口对准所述第二通孔。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术机床回转轴生产用热处理装置通过在外壳上设置可旋转的内壳，使得内壳可以在外壳上稳定的旋转，并且配合内壳的内圆周面上的螺旋槽，以便在内壳旋转的过程中，使得碱液在离心力的作用下沿着螺旋槽向上或者向上流动，此时碱液在螺旋槽内分布的均匀且全面，不会出现断流的现象，以便经过第一通孔喷出的空气均能与碱液接触，且将碱液打散使其喷到回转轴上，不仅可以使得碱液与回转轴充分的接触，而且可以使得碱液与回转轴均匀的接触，对其冷却效果显著；并且通过第一风机不仅可以取得内壳在外壳上旋转，而且可以不断的往外壳与内壳之间吹气，以便使得空气可以经过第一通孔进入到螺旋槽内，最终将螺旋槽内的碱液吹到回转轴上，即仅需一个驱动结构即可实现上述两种功能，以便显著的降低成本，并且效果显著；同时配合储液结构的设置可以在内壳降低转速时，使得储液结构内的碱液可以在螺旋槽内回流，以便实现对碱液的充分利用，减少对碱液的浪费；同时旋转管及扇叶的设置可以在空气向上流动的过程中，带动旋转管旋转，进而可以通过第一过滤框及第二过滤框带动回转轴旋转，以便使得内壳内部的碱液与回转轴均匀的接触，同时旋转管内向上流动的空气可以带动碱液向上流动，以便使得碱液与回转轴的下表面充分的接触，对其下表面进行有效的冷却处理，并且圆孔401的设置可以显著的增大接触的面积。附图说明图1为本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的结构示意图；图2为图1所示本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的左视图；图3为图1所示本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的俯视图；图4为图1所示本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的沿A-A’方向的剖面图；图5为图1所述本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的沿B-B’方向的剖面图；图6为图1所示本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的C部位的局部放大图；图7为图6所示本专利技术机床回转轴生产用热处理装置的沿D-D’方向的剖面图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术机床回转轴生产用热处理装置做出清楚完整的说明。如图1至图7所示，本专利技术机床回转轴生产用热处理装置包括内壳结构1、设置于所述内壳结构1外部的外壳结构2、设置于所述内壳结构1上方的储液结构3、设置于所述外壳结构2下方的集液结构4。如图1、图3及图4所示，所述内壳结构1包括内壳11、设置于所述内壳11上的若干第一单向阀12、收容于所述内壳11内的遮板13、位于所述遮板13下方的集中板14、设置于所述集中板14上的第一过滤网15、设置于所述内壳11外圆周面上呈圆周依次排列的挡板16、位于所述挡板16下方的连接框17。所述内壳11呈空心的圆台体且上下表面相通，所述内壳11上设有位于其内圆周面上的呈螺旋状的螺旋槽111、设置于其外圆周面上的若干第一通孔112，所述螺旋槽111呈螺旋状分布在所述内壳11的内圆周面上，所述螺旋槽111上设有位于其下端的入口1111及位于其上端的出口1112，所述入口1111与所述出口1112设置于相对的两侧，其亦可以设置于同侧，具体设置位置可以根据需要选择，所述第一通孔112设有若干个，所述第一通孔112的一端与所述螺旋槽111相通，所述第一通孔112的另一端与所述内壳11的外圆周面相通。所述第一单向阀12设有若干个，所述第一单向阀12的数量与所述第一通孔112的数量相同，所述第一单向阀12收容于所述第一通孔112内且与所述内壳11固定连接，所述第一单向阀121可以使得内壳11外部的空气经过第一通孔112进入到螺旋槽111内，而不会使得螺旋槽111内的空气和碱液经过第一通孔112流入到内壳11的外部。所述遮板13收容于所述内壳11的内部且与其内圆周面固定连接，所述遮板13处于所述螺旋槽111的上方，所述遮板13上设有位于其中心处的进料孔131及位于所述进料孔131一侧的第二通孔132，所述进料孔131及第二通孔132呈圆形且贯穿所述遮板13的上下表面，所述第二通孔132与所述出口1112相对，使得螺旋槽111内的碱液可以经过出口1112进入到第二通孔132内，回转轴可以经过进料孔131被取放。所述集中板14收容于所述内壳11内部且与其内表面固定连接，所述入口1111对准所述集中板14的上表面，以便集中板14上的碱液在离心力的作用下可以经过入口1111进入到螺旋槽111内，所述集中板14上设有贯穿其上下表面的第三通孔141，所述第三通孔141呈圆形。所述第一过滤网15优选为圆柱体，所述第一过滤网15收容于所述第三通孔141内且与所述集中板14固定连接，所述第一过滤网15上设有滤孔，以便供碱液穿过。所述挡板16设有若干个，如图4所示，所述挡板16均匀且呈周向的分布在所述内壳11的外圆周面上，所述挡板16的一端与所述内壳11的外圆周面固定连接，如图1所示，若干挡板16处于同一高度。所述连接框17呈空心的圆柱体，所述内壳11穿过所述连接框17的内部且与其固定连接，以便使得所述连接框17与所述内壳11可以一同旋转。所述内壳结构1通过在内壳11的内圆周面上设置螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床回转轴生产用热处理装置，包括外壳结构、位于所述外壳结构下方的集液结构，所述外壳结构包括外壳，其特征在于：所述机床回转轴生产用热处理装置还包括设置于所述外壳结构内的内壳结构，所述内壳结构包括内壳、固定在所述内壳内部的集中板、固定在所述集中板上方的遮板，所述内壳旋转的设置于外壳内部，所述内壳上设有位于其内圆周面上的螺旋槽，所述遮板上设有第二通孔，所述螺旋槽的下端入口对准所述集中板的上表面，所述螺旋槽的上端出口对准所述第二通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床回转轴生产用热处理装置，包括外壳结构、位于所述外壳结构下方的集液结构，所述外壳结构包括外壳，其特征在于：所述机床回转轴生产用热处理装置还包括设置于所述外壳结构内的内壳结构，所述内壳结构包括内壳、固定在所述内壳内部的集中板、固定在所述集中板上方的遮板，所述内壳旋转的设置于外壳内部，所述内壳上设有位于其内圆周面上的螺旋槽，所述遮板上设有第二通孔，所述螺旋槽的下端入口对准所述集中板的上表面，所述螺旋槽的上端出口对准所述第二通孔。
2.如权利要求1所述的机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于：所述外壳结构还包括设置于所述外壳外部的第一抽气管、设置于所述第一抽气管上的第一风机，所述内壳结构还包括设置于所述内壳外圆周面上的若干且呈周向均匀分布的挡板，所述挡板的一端与所述内壳的外圆周面固定连接，所述外壳上设有第五通孔，所述第一抽气管的一端对准所述第五通孔且与所述外壳的外表面固定连接，经过所述第五通孔吹出的空气以与内壳外圆周面相切的方向吹向挡板。
3.如权利要求2所述的机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于：所述内壳上还设有位于其外圆周面上的若干第一通孔，所述第一通孔的一端与所述螺旋槽相通，所述第一通孔的另一端与所述内壳的外圆周面相通。
4.如权利要求3所述的机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于：所述外壳结构还包括设置于所述外壳上下壁上的密封板、收容于所述外壳内的固定杆、设置于所述固定杆上的轴承，所述内壳结构还包括设置于所述内壳外部的连接框。
5.如权利要求4所述的机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于：所述内壳贯穿所述密封板的上下表面且与其固定连接，所述内壳穿过所述连接框的内部且与其固定连接，所述连接框穿过所述轴承的内圈且与其固定连接，所述固定杆的一端与所述外壳的内表面固定连接，所述固定杆的另一端与所述轴承的外圈固定连接。
6.如权利要求5所述的机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于：所述集液结构包括集液框、位于所述集液框下方的第二抽气管、设置于所述第二抽气管上的第二风机，所述外壳结构还包括设置于所述外壳外部的第二过滤网，所述外壳贯穿所述第二过滤网的上下表面且与其固定连接，所述第二过滤网收容...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕桂志，祝凤金，江峰，张东方，任国军，王东峰，
申请(专利权)人：菏泽学院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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