一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线以及工作方法，包括沥青改性剂基质存储组件、沥青改性剂基质转运组件、沥青改性剂基质搅拌组件、改性剂添加组件、胶体磨组件、沥青传送组件、沥青发育组件和沥青成品组件。本发明专利技术所述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，降低了劳动强度，提高了改性沥青改性剂生产过程的自动化，保证改性沥青的生产质量的同时提高了改性沥青的生产效率。沥青改性剂生产加工的一体化生产线的自动化程度高，工作效率高，应用灵活。本发明专利技术所述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线及其工作方法
本专利技术属于生产制造领域，特别涉及一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线。本专利技术还涉及一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线的工作方法。
技术介绍
随着我国社会经济的迅速发展，交通量急剧增加，公路建设也走上了迅猛发展的阶段，至2011年底，全国高速公路通车总里程已超过8万公里，居世界第二，到2020年中国高速公路通车里程将达到10万公里。在高等级公路中，沥青路面以其良好的力学性能、平整耐磨的表面、平稳舒适的行车性能、扬尘少、振动小、噪音低、施工期短以及养护维修简便等优点得到广泛应用。近年来我国新建的高等级路面中90%以上均采用沥青路面结构型式。大部分高速公路沥青路面的使用状况是良好的，但某些高速公路出现了严重的早期损坏，例如高温车辙、水损坏、疲劳开裂、泛油等病害，其中车辙是主要破坏形式之一。早期损坏导致沥青路面使用寿命缩短，养护成本增加。为此，改性沥青得到广泛应用。目前市场上的沥青改性剂以SBS的应用最为广泛。但由于聚合物改性剂输送自动化程度还是非常低，整个生产过程中均需要人工卸剂、码垛、拆袋、加料等操作，连续生产过程中劳务人员需时刻准备，并需要多人协同作业；在实际操作过程中，由于工作量较大以及重复的动作会使劳务人员产生疲劳，达不到所要的生产效率，并且由于操作时间长、劳动强度大，不利于装置人员灵活调整，以致增加生产成本。因此，如何避免由于人工操作而导致占用的劳动资源量较大、生产成本较高是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。专利技术内容专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术的目的是提供一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其结构设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。本专利技术还提供一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。技术方案：一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线，包括沥青改性剂基质存储组件、沥青改性剂基质转运组件、沥青改性剂基质搅拌组件、改性剂添加组件、胶体磨组件、沥青传送组件、沥青发育组件和沥青成品组件，所述沥青改性剂基质存储组件、沥青改性剂基质转运组件、沥青改性剂基质搅拌组件、胶体磨组件、沥青传送组件、沥青发育组件和沥青成品组件按照沥青生产的工序依次设置，所述改性剂添加组件可向沥青改性剂基质搅拌组件中添加改性剂。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述沥青改性剂基质存储组件包括沥青改性剂基质存储罐、沥青改性剂基质进料口、沥青改性剂基质出料口、驱动电机一、减速机一和螺旋输送器一，所述螺旋输送器一竖直设置在沥青改性剂基质存储罐内，所述驱动电机一和减速机一连接，所述减速机一和螺旋输送器一连接，所述沥青改性剂基质进料口和沥青改性剂基质出料口均设置在螺旋输送器一上，所述沥青改性剂基质进料口设置在螺旋输送器一的下端部上，所述沥青改性剂基质出料口设置在螺旋输送器一的上端部上，并且沥青改性剂基质出料口与沥青改性剂基质转运组件连通。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述沥青改性剂基质转运组件包括支撑架、沥青改性剂基质暂存桶、驱动电机二、减速机二、输送叶轮一、输送叶轮二、驱动电机三、减速机三、螺旋输送器二、叶轮驱动主动轮、叶轮驱动从动轮和皮带一，所述沥青改性剂基质暂存桶和螺旋输送器二均固定设置在支撑架上，并且螺旋输送器二倾斜设置，所述沥青改性剂基质暂存桶的上端面上设有进料口一，并且沥青改性剂基质暂存桶的下端面上设有出料口一，所述进料口一和沥青改性剂基质出料口连通，所述驱动电机二和减速机二均设置在沥青改性剂基质暂存桶上，并且驱动电机二和减速机二连接，所述减速机二和叶轮驱动主动轮连接，所述叶轮驱动主动轮通过皮带一和叶轮驱动从动轮连接，所述输送叶轮一和叶轮驱动主动轮连接，所述输送叶轮二和叶轮驱动从动轮连接，所述输送叶轮一和输送叶轮二对称设置，所述出料口一位于输送叶轮一和输送叶轮二之间，所述螺旋输送器二上设有进料口二和出料口二，所述出料口一与进料口二连通，所述出料口二与沥青改性剂基质搅拌组件连通，所述驱动电机三和减速机三连接，所述减速机三和螺旋输送器二连接。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述沥青改性剂基质搅拌组件包括沥青改性剂基质搅拌罐、驱动电机四、搅拌转轴一、一组搅拌桨叶、加热层、进料口三、出料口三、改性剂添加口和沥青改性剂基质搅拌罐上盖，所述沥青改性剂基质搅拌罐上盖罩设在沥青改性剂基质搅拌罐上，所述进料口三和改性剂添加口均设置在沥青改性剂基质搅拌罐上盖上，所述出料口三设置在沥青改性剂基质搅拌罐的底部，所述加热层设置在沥青改性剂基质搅拌罐的内壁上，所述驱动电机四和搅拌转轴一连接，并且驱动电机四设置在沥青改性剂基质搅拌罐上盖上，所述一组搅拌桨叶设置在搅拌转轴一上，并且一组搅拌桨叶位于沥青改性剂基质搅拌罐内，所述出料口二和进料口三连通，所述改性剂添加组件位于改性剂添加口的正上方，所述出料口三通过泵与胶体磨组件连通。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述改性剂添加组件包括底座、驱动电机五、主动轮二、从动轮二、皮带二、螺杆一、螺杆二、一组滑块一、一组滑块二、龙门架、改性剂添加斗、竖直升降板和一组翻转油缸，所述龙门架固定设置在底座上，所述驱动电机五设置在龙门架上端横梁上，并且驱动电机五和主动轮二连接，所述螺杆一和螺杆二平行设置在龙门架上，所述主动轮二通过皮带二和从动轮二连接，所述主动轮二和螺杆一连接，所述从动轮二和螺杆二连接，所述一组滑块一套设在螺杆一上，所述一组滑块二套设在螺杆二上，所述竖直升降板与一组滑块一和一组滑块二连接，所述一组翻转油缸的一端和竖直升降板铰接，并且一组翻转油缸的活塞杆与改性剂添加斗的下端面铰接，所述改性剂添加斗呈簸箕状，并且改性剂添加斗的开口位于改性剂添加口的正上方。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述胶体磨组件包括胶体磨筒体、驱动电机六、转轴二、一级转子、二级转子、三级转子、一级定子、二级定子和三级定子，所述一级定子、二级定子和三级定子均固定设置在胶体磨筒体的内壁上，所述驱动电机六与转轴二连接，所述一级转子、二级转子和三级转子均固定设置在转轴二上，所述一级转子的搅拌齿和一级定子的搅拌齿交错设置，所述二级转子的搅拌齿和二级定子的搅拌齿交错设置，所述三级转子的搅拌齿和三级定子的搅拌齿交错设置。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述沥青传送组件包括进料口四、出料口四、螺旋输送器三、驱动电机七和减速机七，所述进料口四和胶体磨组件连接，所述进料口四和出料口四均设置在螺旋输送器三上，所述进料口四设置在螺旋输送器三的下端部上，所述出料口四设置在螺旋输送器三的上端部上，所述驱动电机七和减速机七连接，所述减速机七和螺旋输送器三连接，所述出料口四和沥青发育组件连通。进一步的，上述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，所述沥青发育组件包括沥青发育罐体、驱动电机八、主动轮三、从动轮三、从动轮四、从动轮五、搅拌转轴二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其特征在于：包括沥青改性剂基质存储组件（1）、沥青改性剂基质转运组件（2）、沥青改性剂基质搅拌组件（3）、改性剂添加组件（4）、胶体磨组件（5）、沥青传送组件（6）、沥青发育组件（7）和沥青成品组件（8），所述沥青改性剂基质存储组件（1）、沥青改性剂基质转运组件（2）、沥青改性剂基质搅拌组件（3）、胶体磨组件（5）、沥青传送组件（6）、沥青发育组件（7）和沥青成品组件（8）按照沥青生产的工序依次设置，所述改性剂添加组件（4）可向沥青改性剂基质搅拌组件（3）中添加改性剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其特征在于：包括沥青改性剂基质存储组件（1）、沥青改性剂基质转运组件（2）、沥青改性剂基质搅拌组件（3）、改性剂添加组件（4）、胶体磨组件（5）、沥青传送组件（6）、沥青发育组件（7）和沥青成品组件（8），所述沥青改性剂基质存储组件（1）、沥青改性剂基质转运组件（2）、沥青改性剂基质搅拌组件（3）、胶体磨组件（5）、沥青传送组件（6）、沥青发育组件（7）和沥青成品组件（8）按照沥青生产的工序依次设置，所述改性剂添加组件（4）可向沥青改性剂基质搅拌组件（3）中添加改性剂。


2.根据权利要求1所述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其特征在于：所述沥青改性剂基质存储组件（1）包括沥青改性剂基质存储罐（11）、沥青改性剂基质进料口（12）、沥青改性剂基质出料口（13）、驱动电机一（14）、减速机一（15）和螺旋输送器一（16），所述螺旋输送器一（16）竖直设置在沥青改性剂基质存储罐（11）内，所述驱动电机一（14）和减速机一（15）连接，所述减速机一（15）和螺旋输送器一（16）连接，所述沥青改性剂基质进料口（12）和沥青改性剂基质出料口（13）均设置在螺旋输送器一（16）上，所述沥青改性剂基质进料口（12）设置在螺旋输送器一（16）的下端部上，所述沥青改性剂基质出料口（13）设置在螺旋输送器一（16）的上端部上，并且沥青改性剂基质出料口（13）与沥青改性剂基质转运组件（2）连通。


3.根据权利要求2所述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其特征在于：所述沥青改性剂基质转运组件（2）包括支撑架（21）、沥青改性剂基质暂存桶（22）、驱动电机二（23）、减速机二（24）、输送叶轮一（25）、输送叶轮二（26）、驱动电机三（27）、减速机三（28）、螺旋输送器二（29）、叶轮驱动主动轮（210）、叶轮驱动从动轮（211）和皮带一（212），所述沥青改性剂基质暂存桶（22）和螺旋输送器二（29）均固定设置在支撑架（21）上，并且螺旋输送器二（29）倾斜设置，所述沥青改性剂基质暂存桶（22）的上端面上设有进料口一（213），并且沥青改性剂基质暂存桶（22）的下端面上设有出料口一（214），所述进料口一（213）和沥青改性剂基质出料口（13）连通，所述驱动电机二（23）和减速机二（24）均设置在沥青改性剂基质暂存桶（22）上，并且驱动电机二（23）和减速机二（24）连接，所述减速机二（24）和叶轮驱动主动轮（210）连接，所述叶轮驱动主动轮（210）通过皮带一（212）和叶轮驱动从动轮（211）连接，所述输送叶轮一（25）和叶轮驱动主动轮（210）连接，所述输送叶轮二（26）和叶轮驱动从动轮（211）连接，所述输送叶轮一（25）和输送叶轮二（26）对称设置，所述出料口一（214）位于输送叶轮一（25）和输送叶轮二（26）之间，所述螺旋输送器二（29）上设有进料口二（215）和出料口二（216），所述出料口一（214）与进料口二（215）连通，所述出料口二（216）与沥青改性剂基质搅拌组件（3）连通，所述驱动电机三（27）和减速机三（28）连接，所述减速机三（28）和螺旋输送器二（29）连接。


4.根据权利要求3所述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其特征在于：所述沥青改性剂基质搅拌组件（3）包括沥青改性剂基质搅拌罐（31）、驱动电机四（32）、搅拌转轴一（33）、一组搅拌桨叶（34）、加热层（35）、进料口三（36）、出料口三（37）、改性剂添加口（38）和沥青改性剂基质搅拌罐上盖（39），所述沥青改性剂基质搅拌罐上盖（39）罩设在沥青改性剂基质搅拌罐（31）上，所述进料口三（36）和改性剂添加口（38）均设置在沥青改性剂基质搅拌罐上盖（39）上，所述出料口三（37）设置在沥青改性剂基质搅拌罐（31）的底部，所述加热层（35）设置在沥青改性剂基质搅拌罐（31）的内壁上，所述驱动电机四（32）和搅拌转轴一（33）连接，并且驱动电机四（32）设置在沥青改性剂基质搅拌罐上盖（39）上，所述一组搅拌桨叶（34）设置在搅拌转轴一（33）上，并且一组搅拌桨叶（34）位于沥青改性剂基质搅拌罐（31）内，所述出料口二（216）和进料口三（36）连通，所述改性剂添加组件（4）位于改性剂添加口（38）的正上方，所述出料口三（37）通过泵与胶体磨组件（5）连通。


5.根据权利要求4所述的沥青改性剂生产加工的一体化生产线，其特征在于：所述改性剂添加组件（4）包括底座（41）、驱动电机五（42）、主动轮二（43）、从动轮二（44）、皮带二（45）、螺杆一（46）、螺杆二（47）、一组滑块一（48）、一组滑块二（49）、龙门架（410）、改性剂添加斗（411）、竖直升降板（412）和一组翻转油缸（413），所述龙门架（410）固定设置在底座（41）上，所述驱动电机五（42）设置在龙门架（410）上端横梁上，并且驱动电机五（42）和主动轮二（43）连接，所述螺杆一（46）和螺杆二（47）平行设置在龙门架（410）上，所述主动轮二（43）通过皮带二（45）和从动轮二（44）连接，所述主动轮二（43）和螺杆一（46）连接，所述从动轮二（44）和螺杆二（47）连接，所述一组滑块一（48）套设在螺杆一（46）上，所述一组滑块二（49）套设在螺杆二（47）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：江苏凯信环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32