一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用。其制备原料以三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶作为主要橡胶材料，两者配合使用，可以降低制备原料的门尼粘度，添加的聚四氟乙烯微粉具有良好的耐介质性能，而添加的其他助剂可延长产品的耐老化耐氧化等方面的使用性能，使用上述的制备原料在制备高性能乙丙橡胶密封垫片的过程中，使混炼物料在挤出成型的过程中，产品的尺寸基本不受挤出条件如温度和速度的影响，橡胶的膨胀率变化小，具有出型容易，出型半成品表面光滑而且粗细均匀的特点。本胶料制备的密封垫片在耐介质和耐高温性能也得到相应提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用
本专利技术涉及乙丙橡胶密封垫片
，具体而言，涉及一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用。
技术介绍
对于模压产品的橡胶密封垫片都要通过混炼、出型、模压硫化等操作过程制备，混炼过程就是橡胶和所有填充料的物理混合过程。模压硫化是半成品胶料的化学反应过程。出型过程是将混料胶料通过挤出机挤出成想要的直条形状的过程，以备后续硫化。而出型半成品胶条尺寸的大小和均匀性直接影响后期模压硫化密封胶垫的余胶量大小。余胶量＝(胶垫毛重－胶垫净重)/胶垫毛重×100％在挤出时根据密封胶垫横截面积和胶料挤出膨胀率选择合适的挤出机头。一般将模压的余胶量控制在10％－15％之间，这样既可以使胶垫硫化有足够压力而变的密实，也不至于半成品混炼胶有过多的浪费。在混炼胶挤出过程中挤出的橡胶都会相应膨胀，膨胀率越大受外界影响越大，挤出的半成品胶条粗细越不均匀。导致后续模压硫化时余胶边有大有小，甚至因有些地方缺胶而导致密封垫片疏松，影响密封效果。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用。本专利技术是这样实现的：本专利技术实施例提供一种高性能乙丙橡胶密封垫片，按照重量份数计，该高性能乙丙橡胶密封垫片主要由以下组分制成：三元乙丙橡胶70－90份、液体乙丙橡胶10－30份、炭黑70－120份、聚四氟乙烯微粉3－20份、氧化锌3－10份、硫化剂3－8份、助交联剂0.6－3份，以及防老剂0.5－3份。本专利技术实施例还提供一种上述高性能乙丙橡胶密封垫片的制备方法，采用上述的组分制得高性能乙丙橡胶密封垫片。本专利技术实施例还提供一种上述高性能乙丙橡胶密封垫片在板式换热器中的应用。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供一种高性能乙丙橡胶密封垫片及其制备方法和应用。高性能乙丙橡胶密封垫片的制备原料以三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶作为主要的橡胶材料，还增加了聚四氟乙烯和其他的助剂。将三元乙丙橡胶和液体乙丙橡胶的配合使用，可以降低橡胶材料的门尼粘度，同时三元乙丙橡胶中较低的第三单体含量，可赋予产品乙丙橡胶密封垫片耐高温的性能，而聚四氟乙烯微粉可以提高产品的耐介质性能。利用以上制备原料在挤出成型过程中，由于混炼物料的门尼粘度低，使乙丙橡胶半成品混炼胶挤出膨胀率小，尺寸更加均匀，在模压硫化过程中余胶边容易控制，减少了材料浪费，而且产品的耐介质和耐高温老化性能均得到提高。可望在板式换热器中得到广泛的应用。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。第一方面，本专利技术实施例提供一种高性能乙丙橡胶密封垫片，按照重量份数计，高性能乙丙橡胶密封垫片主要由以下组分制成：三元乙丙橡胶70－90份、液体乙丙橡胶10－30份、炭黑70－120份、聚四氟乙烯微粉3－20份、氧化锌3－10份、硫化剂3－8份、助交联剂0.6－3份，以及防老剂0.5－3份。本专利技术实施例提供一种高性能乙丙橡胶密封垫片，其制备原料主要由三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶、聚四氟乙烯微粉，以及其他助剂如炭黑、氧化锌、硫化剂、助交联剂和防老剂等组成。上述的制备原料中以三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶作为主要的橡胶材料，三元乙丙橡胶(EPDM)是乙烯、丙烯以及引入少量的非共轭二烯为硫化点单体的三元无规共聚物，是低不饱和的非极性橡胶。液体乙丙橡胶(LEPDM)是一种低分子量、液体状的乙烯－丙烯二元共聚物或乙烯－丙烯－二烯三元共聚物，具有较低的门尼粘度。通常，三元乙丙橡胶中的含有较低的第三单体含量，可以赋予制备的产品良好的耐温性能，但三元乙丙橡胶也具有较高的门尼粘度，使其不容易与其他物料混炼均匀，而液体乙丙橡胶中不含有第三单体，不含有双键，且门尼粘度值较低，使其在混炼和出型的过程中具有良好的操作性。因此，将三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶作为主要的橡胶材料配合使用，两者可以互补使得混炼胶料门尼粘度低，在挤出成型的过程中，产品的尺寸不受挤出条件如温度和速度的影响，出型半成品胶条膨胀率小、尺寸均匀，生产中大大节约了半成品胶料，而聚四氟乙烯微粉具有良好的耐介质性能，在制备原料中加入聚四氟乙烯微粉，使得产品具有良好的耐介质性能，由此，制备得到的乙丙橡胶密封垫片的耐介质和耐高温老化性均能得到提高。在可选的实施方式中，三元乙丙橡胶选自门尼粘度为35－85MU，乙烯含量为45－75％，第三单体含量为1.0－6％的三元乙丙橡胶，优选的，所采用的三元乙丙橡胶为阿朗新科的三元乙丙橡胶K4260C。在可选的实施方式中，液体乙丙橡胶选自门尼粘度在ML(1+4)100℃条件下低于10MU的液体乙丙橡胶，优选的，所采用的液体乙丙橡胶为阿朗新科的液体乙丙橡胶K0500R。在可选的实施方式中，炭黑选自炭黑N330、N550、N660、N774、N990以及喷雾炭黑中的至少一种，优选的，所采用的炭黑为炭黑N762。在制备原料中适当使用炭黑，能够增强胶料的弹性和加工效果，并且不同的炭黑协同配合，还可以共同起到对胶料的补强效果。在可选的实施方式中，硫化剂选自硫化剂DCP、BIPB以及DBPH中的至少一种，优选的，所采用的硫化剂为硫化剂DHBP－45。在制备原料中适当使用硫化剂，可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构，提高硫化速度，缩短硫化时间。在可选的实施方式中，助交联剂选自助交联剂TAIC、HVA－2、VP－4以及TMPTMA中的至少一种，优选的，所采用的助交联剂为助交联剂TAIC。在制备原料中适当使用助交联剂，促进或者催化硫化剂硫化，加快硫化速度。在可选的实施方式中，防老剂选自防老剂445、MMBI－70、ODA以及NBC中的至少一种，优选的，所采用的防老剂为防老剂445。当橡胶垫片被暴露在有害的热、氧等环境中就会发生老化，因此需要加入一些有效的防老剂，以延长橡胶垫片的寿命。防老剂445，化学名称为4，4－双(二甲基苄基)二苯胺，二苯胺取代衍生物在热老化过程中不会变色，对于防止紫外线引起变色效果显著。以上本专利技术实施例提供的高性能乙丙橡胶密封垫片，该高性能乙丙橡胶密封垫片的制备原料主要由三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶、聚四氟乙烯微粉，以及其他助剂如炭黑、氧化锌、硫化剂、助交联剂和防老剂等组成。“主要由……制成”，意指其除组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予高性能乙丙橡胶密封垫片不同的特性。例如，高性能乙丙橡胶密封垫片还可以包括增粘剂和抗氧剂等。除此之外，本专利技术“主要由……制成”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……制成”。第二方面，本专利技术实施例提供一种高性能乙丙橡胶密封垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能乙丙橡胶密封垫片，其特征在于，按照重量份数计，所述高性能乙丙橡胶密封垫片主要由以下组分制成：/n三元乙丙橡胶70－90份、/n液体乙丙橡胶10－30份、/n炭黑70－120份、/n聚四氟乙烯微粉3－20份、/n氧化锌3－10份、/n硫化剂3－8份、/n助交联剂0.6－3份，以及/n防老剂0.5－3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能乙丙橡胶密封垫片，其特征在于，按照重量份数计，所述高性能乙丙橡胶密封垫片主要由以下组分制成：
三元乙丙橡胶70－90份、
液体乙丙橡胶10－30份、
炭黑70－120份、
聚四氟乙烯微粉3－20份、
氧化锌3－10份、
硫化剂3－8份、
助交联剂0.6－3份，以及
防老剂0.5－3份。


2.根据权利要求1所述的高性能乙丙橡胶密封垫片，其特征在于，所述三元乙丙橡胶选自门尼粘度为35－85MU，乙烯含量为45－75％，第三单体含量为1.0－6％的三元乙丙橡胶，优选的，所述三元乙丙橡胶为阿朗新科的三元乙丙橡胶K4260C。


3.根据权利要求1所述的高性能乙丙橡胶密封垫片，其特征在于，所述液体乙丙橡胶选自门尼粘度在ML(1+4)100℃条件下低于10MU的液体乙丙橡胶，优选的，所述液体乙丙橡胶为阿朗新科的液体乙丙橡胶K0500R。


4.根据权利要求1所述的高性能乙丙橡胶密封垫片，其特征在于，所述炭黑选自炭黑N330、N550、N660、N774、N990以及喷雾炭黑中的至少一种，优选的，所述炭黑为炭黑N762。


5.根据权利要求1所述的高性能乙丙橡胶密封垫片，其特征在于，所述硫化剂选自硫化剂DCP、BIPB以及DBPH中的至少一种，优选的，所述硫化剂为硫化剂DHBP－45；
优选的，所述助交联剂选自助交联剂TAIC、HVA－2、VP－4以及TMPTMA中的至少一种，更优选的，所述助交联剂为助交联剂TAIC；
优选的，所述防老剂选自防老剂445、MMBI－70、ODA以及NBC中的至少一种，更优选的，所述防老剂为防老剂445。


6.一种的高性能乙丙橡胶密封垫片的制备方法，其特征在于，采用权利要求1－5任一项所述的组分进行制备。


7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：他维成，许炳博，张明明，刘忠元，
申请(专利权)人：兰州瑞普科技实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62