一种一体化污水处理设备优化运行方法技术

本发明专利技术涉及水处理技术领域，尤其涉及并公开了一种一体化污水处理设备优化运行方法，包括以下步骤：1）电控系统预设污水水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数，运行参数依据各处理工艺进行对应设置；2）液位信号采集反馈系统采集并传送水池实时液位信号至电控系统；3）电控系统根据接收到的实时液位信号，判断选择相对应的机电设备工艺运行参数；4）电控系统将控制指令传送给机电设备，调整污水处理系统运行工况；5）重复步骤2）、3）、4）。本发明专利技术的一种一体化污水处理设备优化运行方法，采用智能调控设计，克服进水水量宽幅波动带来的影响，既保障设备的运行稳定性和抗冲击性，也保证良好的出水水质，节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化污水处理设备优化运行方法
本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种一体化污水处理设备优化运行方法。
技术介绍
随着经济发展，水处理市场逐渐引起重视。水处理领域肯定存在进水波动的问题，如何应对这一问题显得极其重要。比如农村污水最主要的特点纳污面积小、污水量少、变化系数大、水质和水量波动大，造成后续污水处理设备运行不稳定。尤其也是在农污治理领域，站点处理规模小，污水处理系统小，但是麻雀虽小，五脏俱全，如果想要达到良好的处理效果，污水处理设备需要配置齐全。小污水处理系统不同于大的污水处理系统，受进水波动的影响非常巨大，针对农污废水的特点，单一模式的污水处理设备无法满足现阶段农村污水治理市场的需要。如何应对进水水质水量的剧烈波动，已成为遏制村镇污水处理市场发展的一大明显问题。现有的分散式污水处理设备运行稳定性差，针对村镇污水的多变性没用适应能力。目前所有分散式处理站点的设计规模都是按照该站点的最大来水量来取值的，实际大多数时候实际来水量基本在设计规模的50%以下，甚至更低。造成现状的原因有很多，比如人员迁移，管网渗漏，居民用水不多，污水收集不充分等。所以单一模式运行的分散式设备可想而知在如此条件下如何能做到出水稳定达标，只能加大运维工作，但村镇污水处理站点分布领域广，数量多，加大运维工作显得极其不可取。因此，如何在进水宽幅波动工况下运行的污水处理设备能稳定运行显得极其重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种能及时应对进水水量宽幅波动带来的影响，在一定程度上保障污水处理系统的运行稳定性和抗冲击性，保障污水处理设备的稳定运行和良好的处理效果的一体化污水处理设备优化运行方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种一体化污水处理设备优化运行方法，所述的一体化污水处理设备包括：电控系统以及与电控系统相连接的液位信号采集反馈系统、污水处理系统，污水处理系统主要包括生化区和泥水分离区，泥水分离区主要采取沉淀池和/或膜过滤，污水处理系统的机电设备与电控系统相连接，其特征在于：包括以下步骤：1）电控系统预设污水水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数，其中污水水量区间依据不同污水处理系统的实际需要设置为2-4个区间，机电设备工艺运行参数依据各水量区间所需的处理工艺进行对应设置；2）液位信号采集反馈系统采集进水池实时液位信号，并将液位信号传送至电控系统；3）电控系统根据接收到的实时液位信号，与步骤1）预设的水量区间比对，判断液位信号位于哪个水量区间，选择相对应的机电设备工艺运行参数；4）电控系统将选定的工艺运行参数对应的控制指令传送给机电设备，调整污水处理系统运行工况；5）重复步骤2）、3）、4）。采用智能调控设计，根据进水池实时液位信号反馈，通过电控系统调整污水处理系统运行参数，调整处理工艺，从而克服进水水量宽幅波动带来的影响，既保障设备的运行稳定性和抗冲击性，也保证良好的出水水质，节省能耗。作为优选，步骤1）所述的工艺运行参数包括：机电设备是否开启、机电设备运行频率和/或机电设备运行时间，机电设备是否开启采用阀门控制，机电设备运行频率通过变频器调整，机电设备运行时间通过设置启停计时器控制。作为优选，步骤1）所述的水量区间包括低液位区间、中液位区间、高液位区间或超高液位区间，每个液位区间对应设计水量的百分比依据不同污水处理系统的实际需要进行设置或调整。作为优选，所述的一体化污水处理设备根据泥水分离区配置分为MBR一体化设备、非膜一体化设备、双分离工艺一体化设备。作为优选，所述的MBR一体化设备主要机电设备包括进水泵，风机，絮凝剂加药泵和产水泵，步骤1）所述的水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数为：低液位区间：进水泵受膜池液位控制间歇运行，风机低频间歇计时运行，絮凝剂加药泵独立计时运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制，产水泵间歇计时运行，产水泵受风机优先级控制，风机运行期间，产水泵才能运行，产水泵同时受膜池液位控制；中液位区间：进水泵受膜池液位控制间歇运行，风机高频间歇计时运行，絮凝剂加药泵独立计时（计时器开一段时间停一段时间）运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制，产水泵间歇计时运行，产水泵受风机优先级控制，产水泵同时受膜池液位控制；高液位区间：进水泵受膜池液位控制间歇运行，风机高频连续运行，絮凝剂加药泵独立计时（计时器开一段时间停一段时间）运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制，产水泵间歇计时运行，产水泵受风机优先级控制，产水泵同时受膜池液位控制；MBR一体化设备根据水量区间的不同，采取不同工况，能及时应对进水水量宽幅波动带来的影响，保障设备运行稳定性和抗冲击性，保证出水水质的同时，也节省了能耗。作为优选，所述的非膜一体化设备主要机电设备包括：进水泵，风机，絮凝剂加药泵，步骤1）所述的水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数为：低液位区间：进水泵间歇计时运行，风机间歇计时运行，絮凝剂加药泵间歇计时运行，进水泵运行期间，风机不运行，絮凝剂加药泵同进水泵连锁运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制；高液位区间：进水泵和风机连续连锁同时运行，絮凝剂加药泵可以连锁运行也可独立运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制；非膜一体化设备工艺相对简单，投入小，控制容易。作为优选，所述的双分离工艺一体化设备包括沉淀池出水口和膜出水口，主要机电设备包括：进水泵，风机，絮凝剂加药泵，产水泵，膜曝气支管上的自动阀，步骤1）所述的水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数为：低液位区间：进水泵间歇计时运行，风机间歇计时运行，进水泵和风机有三种运行状态：进水泵运行时风机关闭、风机运行时进水泵关闭、进水泵和风机同时关闭，产水泵不运行，自动阀关闭，絮凝剂加药泵同进水泵连锁运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制；中液位区间：进水泵和风机连锁连续低频运行，产水泵关闭，自动阀关闭，絮凝剂加药泵同进水泵连锁运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制；高液位区间：进水泵间歇运行，受膜池液位控制，风机独立连续高频运行，自动阀打开，产水泵受膜池液位控制和风机控制，风机运行期间，膜池液位满足条件，产水泵才可计时间歇运行，絮凝剂加药泵独立计时运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制；超高液位区间：进水泵连续运行，产水泵、自动阀、风机不运行，絮凝剂加药泵独立计时运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制。双分离工艺一体化设备具有沉淀池和膜过滤两种方式选择，对应的水量区间可以细分，做多种工艺处理，利于设备长时间稳定运行，出水稳定达标，同时降低不必要的能耗，减少成本。作为优选，双分离工艺一体化设备包括沉淀池出水口和膜出水口，主要机电设备包括进水泵，生化风机，膜曝气风机，絮凝剂加药泵，产水泵，步骤1）所述的水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数为：低液位区间：进水泵间歇计时运行，生化风机间歇计时运行，进水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化污水处理设备优化运行方法，所述的一体化污水处理设备包括：电控系统以及与电控系统相连接的液位信号采集反馈系统、污水处理系统，污水处理系统主要包括生化区和泥水分离区，泥水分离区主要采取沉淀池和/或膜过滤，污水处理系统的机电设备与电控系统相连接，其特征在于：包括以下步骤：/n1）电控系统预设污水水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数，其中污水水量区间依据不同污水处理系统的实际需要设置为2-4个区间，机电设备工艺运行参数依据各水量区间所需的处理工艺进行对应设置；/n2）液位信号采集反馈系统采集进水池实时液位信号，并将液位信号传送至电控系统；/n3）电控系统根据接收到的实时液位信号，与步骤1）预设的水量区间比对，判断液位信号位于哪个水量区间，选择相对应的机电设备工艺运行参数；/n4）电控系统将选定的工艺运行参数对应的控制指令传送给机电设备，调整污水处理系统运行工况；/n5）重复步骤2）、3）、4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化污水处理设备优化运行方法，所述的一体化污水处理设备包括：电控系统以及与电控系统相连接的液位信号采集反馈系统、污水处理系统，污水处理系统主要包括生化区和泥水分离区，泥水分离区主要采取沉淀池和/或膜过滤，污水处理系统的机电设备与电控系统相连接，其特征在于：包括以下步骤：
1）电控系统预设污水水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数，其中污水水量区间依据不同污水处理系统的实际需要设置为2-4个区间，机电设备工艺运行参数依据各水量区间所需的处理工艺进行对应设置；
2）液位信号采集反馈系统采集进水池实时液位信号，并将液位信号传送至电控系统；
3）电控系统根据接收到的实时液位信号，与步骤1）预设的水量区间比对，判断液位信号位于哪个水量区间，选择相对应的机电设备工艺运行参数；
4）电控系统将选定的工艺运行参数对应的控制指令传送给机电设备，调整污水处理系统运行工况；
5）重复步骤2）、3）、4）。


2.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备优化运行方法，其特征在于：步骤1）所述的工艺运行参数包括：机电设备是否开启、机电设备运行频率和/或机电设备运行时间，机电设备是否开启采用阀门控制，机电设备运行频率通过变频器调整，机电设备运行时间通过设置启停计时器控制。


3.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备优化运行方法，其特征在于：步骤1）所述的水量区间包括低液位区间、中液位区间、高液位区间或超高液位区间，每个液位区间对应设计水量的百分比依据不同污水处理系统的实际需要进行设置或调整。


4.根据权利要求1所述的一种一体化污水处理设备优化运行方法，其特征在于：所述的一体化污水处理设备根据泥水分离区配置为MBR一体化设备、非膜一体化设备、双分离工艺一体化设备。


5.根据权利要求4所述的一种一体化污水处理设备优化运行方法，其特征在于：所述的MBR一体化设备主要机电设备包括进水泵，风机，絮凝剂加药泵和产水泵，步骤1）所述的水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数为：
低液位区间：进水泵受膜池液位控制间歇运行，风机低频间歇计时运行，絮凝剂加药泵独立计时运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制，产水泵间歇计时运行，产水泵受风机优先级控制，风机运行期间，产水泵才能运行，产水泵同时受膜池液位控制；
中液位区间：进水泵受膜池液位控制间歇运行，风机高频间歇计时运行，絮凝剂加药泵独立计时运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制，产水泵间歇计时运行，产水泵受风机优先级控制，产水泵同时受膜池液位控制；
高液位区间：进水泵受膜池液位控制间歇运行，风机高频连续运行，絮凝剂加药泵独立计时运行，絮凝剂加药泵同时受加药箱低液位保护控制，产水泵间歇计时运行，产水泵受风机优先级控制，产水泵同时受膜池液位控制。


6.根据权利要求4所述的一种一体化污水处理设备优化运行方法，其特征在于：所述的非膜一体化设备主要机电设备包括：进水泵，风机，絮凝剂加药泵，步骤1）所述的水量区间与对应的各机电设备工艺运行参数为：
低液位区间：进水泵间歇计时运行，风机间歇计时运行，絮凝剂加药泵间歇计时运行，进水泵运行期间，风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹利民，包进锋，李大海，谢胜，绕白梅，徐祥兵，
申请(专利权)人：浙江开创环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33