软排线加热折多角度机构制造技术

一种软排线加热折多角度机构,属于软排线加工技术领域。该软排线加热折多角度机构包括：热折机构、冷折机构和定位机构；热折机构包括加热器和热折上模，加热器固定在下压机构上，热折上模与加热器固定连接，热折上模上设有多角度连续折弯型面；冷折机构包括冷折上模，冷折上模上设有多角度连续折弯型面；冷折上模固定在下压机构上，冷折上模与热折上模之间设有连接块；定位机构包括定位座以及折弯下模，定位座用于定位固定软排线，折弯下模相对于定位座固定设置并沿连接块在热折上模与冷折上模之间移动。本发明专利技术通过热折和冷折联合，能够实现同时折多个角度，在保证折弯质量的情况下提高折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
软排线加热折多角度机构
本专利技术涉及的是一种软排线加工领域的技术，具体是一种软排线加热折多角度机构。
技术介绍
软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，以及绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机等产品的信号传输及板板连接中。如图1所示的软排线100在装配连接前通常需要折弯多个角度，但是现有软排线折弯设备一次只能折弯一个角度，因而折弯过程中需要设置多个具有不同折弯角度的机构多次折弯，不仅效率低下，而且设备成本高，另外多次折弯的过程中容易造成软排线的损坏，从而大大的降低了软排线折弯后的质量。为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术由此而来。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出了一种软排线加热折多角度机构，通过热折和冷折联合，能够实现同时折多个角度，在保证折弯质量的情况下提高折弯效率。本专利技术包括：热折机构、冷折机构和定位机构；热折机构包括加热器和热折上模，加热器固定在第一下压机构上，热折上模与加热器固定连接，热折上模上设有多角度连续折弯型面；冷折机构包括冷折上模，冷折上模上设有多角度连续折弯型面；冷折上模固定在第二下压机构上，冷折上模与热折上模之间设有连接块；定位机构包括定位座以及对应热折上模、冷折上模设置的折弯下模，定位座用于定位固定软排线，折弯下模相对于定位座固定设置；连接块上设有折弯下模滑动槽，定位机构设置在直线位移机构上，沿折弯下模滑动槽在热折上模与冷折上模之间移动。优选地，折弯下模和折弯下模滑动槽对软排线全部折弯面或远离定位座的两折弯面进行限位，避免软排线热折后移动至冷折机构时受冷角度回弹，出现变形。优选地，热折上模和冷折上模均采用金属材质制成，散热快；折弯下模采用非金属耐高温材质制成，进一步优选无机非金属材质；上述材质的选择确保能够快速加热和冷却，有利于保证折弯质量。优选地，热折上模与第一下压机构连接有弹簧组件，冷折上模与第二下压机构连接有弹簧组件，提供持续稳定的下压压力。优选地，加热器与第一下压机构之间设有隔热板隔热。优选地，定位座上设有定位座座体、软排线定位柱和压盖；软排线定位柱，用于定位软排线；压盖相对于定位座座体可翻转设置，用于压合软排线。进一步优选地，压盖为磁性金属材质，定位座上设有磁铁，通过磁铁吸合压盖。技术效果与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果：1)热折机构和冷折机构均根据产品装配需求设有相同的多个折弯角度(至少两个)，先通过热折机构热折降低产品硬度，再快速地通过冷折机构冷折定形，从而能够同时折多个角度，具有较高的折弯效率，降低了加工成本；2)在热折上模和冷折上模之间设置连接块，并在连接块上设置折弯下模滑动槽，确保软排线离开热折上模后，折弯角度不会反弹，有利于保证冷折工艺的质量。附图说明图1为软排线折弯示意图；图2为定位座处于热折工位的结构示意图；图3为定位座处于冷折工位的结构示意图；图4为热折上模、冷折上模、连接块与折弯下模的配合结构示意图；图5为图4侧视图；图6为图5中A-A方向剖面结构示意图；图中：多角度连续折弯型面A；隔热板1、连接板2、导柱导套结构3、弹簧组件4、弹簧4a、弹簧限位杆4b、第一直线滑轨5、第二直线滑轨6、连接块7、折弯下模滑动槽7a、阻尼器8；热折机构10、热折上模11、加热器12；冷折机构20、冷折上模21；定位机构30、定位座31、定位座座体31a、软排线定位柱31b、压盖31c、磁铁31d、折弯下模32；下压机构40、固定座41、把手42、连接件43、导杆44、压板45；软排线100。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述。实施例1如图2、图3和图4所示，本实施例包括：热折机构10、冷折机构20和定位机构30。热折机构10包括热折上模11和加热器12，热折上模11固定在加热器12底部，热折上模11上设有多角度连续折弯型面A，本实施例中多角度连续折弯型面A的折弯角一共3个；加热器12固定在一组下压机构40上，下压机构40优选采用手动式铰链压合机构，包括固定座41、把手42、连接件43、导杆44和压板45，把手42分别与固定座41、连接件43铰接，导杆44穿设在固定座41中并固定在连接件43下端，导杆44与压板45固定连接。考虑热折工艺中热折上模11需要加热至100-200℃，具体加热温度根据软排线特性而定，为保证设备使用寿命以及工艺质量，避免下压机构40因高温影响出现变形损坏等问题，在压板45和加热器12之间设置隔热板1；隔热板1和压板45之间设有连接板2，连接板2抵接在隔热板1上提供较大的接触面积，保证下压压力的稳定传导，连接板2与压板45通过导柱导套结构3上下相对滑动，且压板45和连接板2之间还设有弹簧组件4，弹簧组件4包括弹簧4a和弹簧限位杆4b，弹簧4a套设在弹簧限位杆4b上，弹簧限位杆4b穿设在压板45和连接板2之间并与压板45螺接固定。冷折机构20包括固定在另一组下压机构40上的冷折上模21，冷折上模21上设有与热折上模11相同的多角度连续折弯型面A。对于冷折机构20，无需设置隔热板，压板45与冷折上模21直接通过导柱导套结构3上下相对滑动，且压板45和冷折上模21之间也设有弹簧组件4，弹簧组件4中弹簧4a套设在弹簧限位杆4b上，弹簧限位杆4b穿设在压板45和冷折上模21之间并与冷折上模21螺接固定。为了提高下压的稳定性，两组下压机构40上的压板45分别连接在第一直线滑轨5上。为了保证下压质量，在下压行程末段对应压板45设有阻尼器8。定位机构30包括定位座31以及对应热折上模10、冷折上模20设置的折弯下模32；定位座31上设有定位座座体31a、软排线定位柱31b和压盖31c，软排线定位柱31b对应软排线上定位孔设置，压盖31c通过铰链与定位座31a翻转设置，用于压合软排线；压盖31c为磁性金属材质，定位座座体31a上设有磁铁31d，通过磁铁吸合压盖提高稳定性。如图2、图4和图5所示，冷折上模21与热折上模11之间设有连接块7，连接块7上设有折弯下模滑动槽7a，折弯下模32设置在第二直线滑轨6上，沿折弯下模滑动槽7a移动。折弯下模32和折弯下模滑动槽7a对软排线远离定位座的两折弯面进行限位，如图6所示，避免软排线热折后移动至冷折机构时受冷角度回弹，出现变形。对于定位座31在热折和冷折工艺中位置的稳定性，本实施例优选采用以下技术手段，在第二直线滑轨6两端以及定位座座体31a两端设有相应的磁铁，通过磁铁的吸合固定保证定位座31在热折和冷折工艺中的位置。热折上模和冷折本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软排线加热折多角度机构，其特征在于，包括：热折机构、冷折机构和定位机构；/n热折机构包括加热器和热折上模，加热器固定在第一下压机构上，热折上模与加热器固定连接，热折上模上设有多角度连续折弯型面；/n冷折机构包括冷折上模，冷折上模上设有多角度连续折弯型面；冷折上模固定在第二下压机构上，冷折上模与热折上模之间设有连接块；/n定位机构包括定位座以及对应热折上模、冷折上模设置的折弯下模，定位座用于定位固定软排线，折弯下模相对于定位座固定设置；连接块上设有折弯下模滑动槽，定位机构设置在直线位移机构上，沿折弯下模滑动槽在热折上模与冷折上模之间移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种软排线加热折多角度机构，其特征在于，包括：热折机构、冷折机构和定位机构；
热折机构包括加热器和热折上模，加热器固定在第一下压机构上，热折上模与加热器固定连接，热折上模上设有多角度连续折弯型面；
冷折机构包括冷折上模，冷折上模上设有多角度连续折弯型面；冷折上模固定在第二下压机构上，冷折上模与热折上模之间设有连接块；
定位机构包括定位座以及对应热折上模、冷折上模设置的折弯下模，定位座用于定位固定软排线，折弯下模相对于定位座固定设置；连接块上设有折弯下模滑动槽，定位机构设置在直线位移机构上，沿折弯下模滑动槽在热折上模与冷折上模之间移动。


2.根据权利要求1所述软排线加热折多角度机构，其特征是，所述折弯下模和折弯下模滑动槽对软排线全部折弯面或远离定位座的两折弯面进行限位。


3.根据权利要求2所述软排线加热折多角度机构，其特征是，所述折弯下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，杨爱俊，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32