一种螺丝批制造技术

本发明专利技术的一种螺丝批，包括壳体，及设置于壳体内的动力装置、齿轮组和输出轴，所述动力装置通过所述齿轮组驱动所述输出轴转动；其特征在于：所述齿轮组和所述输出轴之间设置有自锁组件，所述自锁组件和所述壳体之间设置有调节组件；所述自锁组件包括自锁盘、自锁芯、自锁滚针和自锁圈；所述调节组件包括力矩套、滑动环、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈。具有电动和手动相结合，手动操作时扭矩可调，且结构简单，使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝批
本专利技术涉及工具
，具体涉及螺丝批。
技术介绍
螺丝批又称螺丝刀，是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具。目前电动螺丝批应用也相当普遍。但是，目前小型电动螺丝批普遍存在动力不足，扭矩较小的问题，不无法将螺丝完全拧到位，需要手动拧紧；而手动螺丝批效率又太低。因此，如何对现有的螺丝批进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种电动和手动相结合，手动操作时扭矩可调，且结构简单，使用寿命长的螺丝批。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种螺丝批，包括壳体，及设置于壳体内的动力装置、齿轮组和输出轴，所述动力装置通过所述齿轮组驱动所述输出轴转动；其特征在于：所述齿轮组和所述输出轴之间设置有自锁组件，所述自锁组件和所述壳体之间设置有调节组件；所述自锁组件包括自锁盘、自锁芯、自锁滚针和自锁圈，所述自锁盘跟随所述齿轮组同步转动，所述自锁盘前端周侧延伸出多个第一限位柱，所述自锁芯带动所述输出轴同步转动，所述自锁芯后端设置有支撑盘，所述支撑盘周侧延伸出多个第二限位柱，相邻的所述第二限位柱之间设置有锁定凸起，所述第一限位柱沿轴向伸入所述支撑盘周侧且与所述第二限位柱交错排列，所述自锁滚针活动设置于所述支撑盘周侧且位于所述第一限位柱和所述第二限位柱之间，所述自锁圈转动设置于所述壳体内且位于所述自锁盘和所述自锁芯外侧；所述调节组件包括力矩套、滑动环、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈，所述力矩套转动设置于壳体外，所述滑动环、所述力矩压块和所述动齿圈均沿轴向滑动设置于所述壳体上，所述力矩弹簧设置于所述力矩压块和所述动齿圈之间，并迫使所述动齿圈压紧所述自锁圈形成抗扭力，所述抗扭力限制所述自锁圈转动；所述力矩套螺纹连接所述滑动环，所述滑动环可推动所述力矩压块沿轴向运动，所述力矩套转动用于调节所述抗扭力大小；所述螺丝批电动运行时，所述自锁盘主动，所述自锁芯从动，所述第一限位柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第二限位柱，实现所述自锁盘驱动所述自锁芯转动而不驱动所述自锁圈转动；所述螺丝批手动操作时，所述自锁芯主动，所述自锁盘从动，所述锁定凸起优先抵触所述自锁滚针，并迫使所述自锁滚针沿径向移动并抵紧所述自锁圈，同时所述第二限位柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第一限位柱，实现所述自锁芯、所述自锁盘和所述自锁圈的同步动作；所述自锁圈和所述动齿圈之间的所述抗扭力限制所述自锁圈转动，进而实现所述自锁芯、所述自锁盘连同所述输出轴的固定，使所述螺丝批具有可调的手动扭矩。作为优选，所述第二限位柱截面呈T字型，所述第一限位柱压制所述自锁滚针抵触所述第二限位柱时，所述自锁滚针部分嵌入所述第二限位柱并保持固定。上述结构使得自锁盘驱动自锁芯转动时更加稳定，避免自锁滚针滑出抵触自锁圈而影响螺丝批的正常电动使用。作为改进，所述自锁圈前端设置有第一梯形齿，所述动齿圈后端设置有第二梯形齿，所述动齿圈通过所述第一梯形齿与所述第二梯形齿啮合形成所述抗扭力并限制所述自锁圈的转动，所述自锁圈超过最大扭矩时可将所述动齿圈顶起，所述第一梯形齿与所述第二梯形齿形成脱扣。增加自锁圈和动齿圈之间的抗扭力，以满足足够大的手动扭矩。作为改进，所述壳体上设置有向外凸起的档位片，所述力矩套内侧开设有多个档位槽，所述档位片可通过形变进出所述档位槽，使所述力矩套具有档位感。进一步的，所述力矩套外侧在所述档位槽处顺序标识有档位数字。档位片、档位槽和档位数字的设置，使得扭矩调节更加量化，降低螺丝批的使用难度。作为优选，所述力矩压块两侧延伸出第一滑耳，所述第一滑耳穿过所述壳体并连接所述滑动环，所述第一滑耳限制所述力矩压块转动；所述动齿圈两侧延伸出第二滑耳，所述第二滑耳沿轴向滑动连接所述壳体，所述第二滑耳限制所述动齿圈转动。上述结构简单可靠，且安装维护方便。作为常规设置，所述螺丝批还包括开关按钮、保护板和锂电池，所述动力装置为电机；按下所述开关按钮可启动所述保护板上的开关，使所述锂电池放电，进而驱动电机转动。作为优选，所述第一限位柱和所述第二限位柱均为三个且沿圆周方向均匀分布，所述自锁滚针为六个。上述布置能满足结构稳定、传动可靠的要求。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、本方案通过自锁组件和调节组件的设置，可以自动实现电动和手动两种操作方式，而不需要进行手动切换。在正常使用情况下，先用电动方式将螺丝拧到一定程度，当电动方式扭矩不够大时，无法全部拧到位；此时可以采用手动方式进行拧紧，手动拧紧时，一般是根据不同的螺丝，调节到相应的扭矩档位，再通过手动拧紧。2、本方案中自锁盘、自锁芯、自锁滚针可以根据自锁盘和自锁芯的主从动状态，自动识别电动方式还是手动方式，从而自动实现输出轴的锁定与否。而且自锁盘、自锁芯、自锁滚针的装配结构上有所突破，具有装配简单、维护方便、使用寿命长等优点。3、本方案的调节组件，可以通过简单的结构实现手动方式下最大扭矩的可调，以使用不同的使用环境。附图说明图1是根据本专利技术的一个优选实施例的立体结构示意图；图2是根据本专利技术的一个优选实施例的半剖视图；图3是根据本专利技术的一个优选实施例半剖视图的局部放大视图；图4是根据本专利技术的一个优选实施例图3中沿A-A方向的剖视图；图5是根据本专利技术的一个优选实施例中关键部件的立体结构示意图；图6是根据本专利技术的一个优选实施例图5的半剖视图；图7是根据本专利技术的一个优选实施例图6中沿B-B方向的剖视图；图8是根据本专利技术的一个优选实施例中自锁盘、自锁芯、自锁滚针三者的爆炸状态示意图；图9是根据本专利技术的一个优选实施例中自锁圈、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈四者的爆炸状态示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。如图1至9所示，是本专利技术的一个优选实施例，包括壳体1，及设置于壳体1上的开关按钮2、保护板3、锂电池4、动力装置5、齿轮组6和输出轴7，动力装置为电机；按下开关按钮2可启动保护板3上的开关，使锂电池4放电，进而驱动电机转动，动力装置5通过齿轮组6驱动输出轴7转动。关键之处在于：齿轮组6和输出轴7之间设置有自锁组件8，自锁组件8和壳体1之间设置有调节组件9；具体的：自锁组件8包括自锁盘81、自锁芯82、自锁滚针83和自锁圈84本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝批，包括壳体，及设置于壳体内的动力装置、齿轮组和输出轴，所述动力装置通过所述齿轮组驱动所述输出轴转动；其特征在于：所述齿轮组和所述输出轴之间设置有自锁组件，所述自锁组件和所述壳体之间设置有调节组件；/n所述自锁组件包括自锁盘、自锁芯、自锁滚针和自锁圈，所述自锁盘跟随所述齿轮组同步转动，所述自锁盘前端周侧延伸出多个第一限位柱，所述自锁芯带动所述输出轴同步转动，所述自锁芯后端设置有支撑盘，所述支撑盘周侧延伸出多个第二限位柱，相邻的所述第二限位柱之间设置有锁定凸起，所述第一限位柱沿轴向伸入所述支撑盘周侧且与所述第二限位柱交错排列，所述自锁滚针活动设置于所述支撑盘周侧且位于所述第一限位柱和所述第二限位柱之间，所述自锁圈转动设置于所述壳体内且位于所述自锁盘和所述自锁芯外侧；/n所述调节组件包括力矩套、滑动环、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈，所述力矩套转动设置于壳体外，所述滑动环、所述力矩压块和所述动齿圈均沿轴向滑动设置于所述壳体上，所述力矩弹簧设置于所述力矩压块和所述动齿圈之间，并迫使所述动齿圈压紧所述自锁圈形成抗扭力，所述抗扭力限制所述自锁圈转动；所述力矩套螺纹连接所述滑动环，所述滑动环可推动所述力矩压块沿轴向运动，所述力矩套转动用于调节所述抗扭力大小；/n所述螺丝批电动运行时，所述自锁盘主动，所述自锁芯从动，所述第一限位柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第二限位柱，实现所述自锁盘驱动所述自锁芯转动而不驱动所述自锁圈转动；/n所述螺丝批手动操作时，所述自锁芯主动，所述自锁盘从动，所述锁定凸起优先抵触所述自锁滚针，并迫使所述自锁滚针沿径向移动并抵紧所述自锁圈，同时所述第二限位柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第一限位柱，实现所述自锁芯、所述自锁盘和所述自锁圈的同步动作；所述自锁圈和所述动齿圈之间的所述抗扭力限制所述自锁圈转动，进而实现所述自锁芯、所述自锁盘连同所述输出轴的固定，使所述螺丝批具有可调的手动扭矩。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺丝批，包括壳体，及设置于壳体内的动力装置、齿轮组和输出轴，所述动力装置通过所述齿轮组驱动所述输出轴转动；其特征在于：所述齿轮组和所述输出轴之间设置有自锁组件，所述自锁组件和所述壳体之间设置有调节组件；
所述自锁组件包括自锁盘、自锁芯、自锁滚针和自锁圈，所述自锁盘跟随所述齿轮组同步转动，所述自锁盘前端周侧延伸出多个第一限位柱，所述自锁芯带动所述输出轴同步转动，所述自锁芯后端设置有支撑盘，所述支撑盘周侧延伸出多个第二限位柱，相邻的所述第二限位柱之间设置有锁定凸起，所述第一限位柱沿轴向伸入所述支撑盘周侧且与所述第二限位柱交错排列，所述自锁滚针活动设置于所述支撑盘周侧且位于所述第一限位柱和所述第二限位柱之间，所述自锁圈转动设置于所述壳体内且位于所述自锁盘和所述自锁芯外侧；
所述调节组件包括力矩套、滑动环、力矩压块、力矩弹簧和动齿圈，所述力矩套转动设置于壳体外，所述滑动环、所述力矩压块和所述动齿圈均沿轴向滑动设置于所述壳体上，所述力矩弹簧设置于所述力矩压块和所述动齿圈之间，并迫使所述动齿圈压紧所述自锁圈形成抗扭力，所述抗扭力限制所述自锁圈转动；所述力矩套螺纹连接所述滑动环，所述滑动环可推动所述力矩压块沿轴向运动，所述力矩套转动用于调节所述抗扭力大小；
所述螺丝批电动运行时，所述自锁盘主动，所述自锁芯从动，所述第一限位柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第二限位柱，实现所述自锁盘驱动所述自锁芯转动而不驱动所述自锁圈转动；
所述螺丝批手动操作时，所述自锁芯主动，所述自锁盘从动，所述锁定凸起优先抵触所述自锁滚针，并迫使所述自锁滚针沿径向移动并抵紧所述自锁圈，同时所述第二限位柱沿圆周方向压制所述自锁滚针抵触所述第一限位柱，实现所述自锁芯、所述自锁盘和所述自锁圈的同步动作；所述自锁圈和所述动齿圈之间的所述抗扭力限制所述自锁圈转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈范斌，
申请(专利权)人：宁波甬菲特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33