【技术实现步骤摘要】
一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪
本专利技术属于环形燃料组件制造
,具体涉及一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪。
技术介绍
目前主流压水堆燃料组件格架结构为条带拼插焊接形式,格架条带具备较外突的焊舌结构作为焊接位置。而环形燃料组件格架初步设计为栅元结构形式,焊接位置在格架栅元内部,浮动焊枪需深入格架内进行焊接,与现有主流骨架压力电阻焊接有较大区别,因此对适用于环形燃料组件的浮动焊枪结构设计提出了全新要求,目前国内无可参考实例。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪,能够同时满足使用条带形式和栅元形式两种格架的骨架焊接要求。本专利技术的技术方案如下:一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪,包括外罩、传感器底座、拉压力传感器、气缸底座、气缸、枪杆、电极;所述的外罩为长方体结构;在所述外罩的内部设有直线导轨,直线导轨的两端与外罩的后侧内壁固定;所述的传感器底座与气缸底座同轴安装于直线导轨上,直线导轨对其径向运动进行约束并保证其轴向运动顺畅;所述的拉压力传感器固定在传感器底座上,气缸固定在气缸底座上,气缸杆与拉压力传感器相连;所述的拉压力传感器和气缸可通过气缸杆伸缩带动沿直线导轨进行相对运动;所述的枪杆由内杆和外套组成,内杆为实心杆,在内杆头部加工有电极座A;外套为中空杆,在外套头部加工有电极座B;所述的内杆穿过外套的中心孔,内杆与外套同轴运动;所述枪杆的内杆尾部与传感器底座连接,枪杆的 ...
【技术保护点】
1.一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪,其特征在于:包括外罩(1)、传感器底座(2)、拉压力传感器(3)、气缸底座(4)、气缸(5)、枪杆(6)、电极(7);/n所述的外罩(1)为长方体结构;/n在所述外罩(1)的内部设有直线导轨,直线导轨的两端与外罩(1)的后侧内壁固定;/n所述的传感器底座(2)与气缸底座(4)同轴安装于直线导轨上,直线导轨对其径向运动进行约束并保证其轴向运动顺畅;/n所述的拉压力传感器(3)固定在传感器底座(2)上,气缸(5)固定在气缸底座(4)上,气缸杆与拉压力传感器(3)相连;/n所述的拉压力传感器(3)和气缸(5)可通过气缸杆伸缩带动沿直线导轨进行相对运动;/n所述的枪杆(6)由内杆和外套组成,内杆为实心杆,在内杆头部加工有电极座A;外套为中空杆,在外套头部加工有电极座B;/n所述的内杆穿过外套的中心孔,内杆与外套同轴运动;/n所述枪杆(6)的内杆尾部与传感器底座(2)连接,枪杆(6)的外套尾部与气缸底座(4)连接;/n在所述枪杆(6)的电极座A和电极座B上分别连接两个电极(7),通过气缸杆伸缩带动枪杆(6)的内杆和外套运动进而实现电极(7)的张开闭合;/n ...
【技术特征摘要】
1.一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪,其特征在于:包括外罩(1)、传感器底座(2)、拉压力传感器(3)、气缸底座(4)、气缸(5)、枪杆(6)、电极(7);
所述的外罩(1)为长方体结构;
在所述外罩(1)的内部设有直线导轨,直线导轨的两端与外罩(1)的后侧内壁固定;
所述的传感器底座(2)与气缸底座(4)同轴安装于直线导轨上,直线导轨对其径向运动进行约束并保证其轴向运动顺畅;
所述的拉压力传感器(3)固定在传感器底座(2)上,气缸(5)固定在气缸底座(4)上,气缸杆与拉压力传感器(3)相连;
所述的拉压力传感器(3)和气缸(5)可通过气缸杆伸缩带动沿直线导轨进行相对运动;
所述的枪杆(6)由内杆和外套组成,内杆为实心杆,在内杆头部加工有电极座A;外套为中空杆,在外套头部加工有电极座B;
所述的内杆穿过外套的中心孔,内杆与外套同轴运动;
所述枪杆(6)的内杆尾部与传感器底座(2)连接,枪杆(6)的外套尾部与气缸底座(4)连接;
在所述枪杆(6)的电极座A和电极座B上分别连接两个电极(7),通过气缸杆伸缩带动枪杆(6)的内杆和外套运动进而实现电极(7)的张开闭合;
在焊接时,气缸(5)的气缸杆收回,带动拉压力传感器(3)和枪杆(6)的内杆向右运动,内杆上固定的电极(7)与焊接部位接触后,内杆无法继续动作,相互作用的力使气缸(5)带动枪杆(6)的外套向左运动,使两个电极(7)对焊接部位进行夹持焊接,同时通过拉压力传感器(3)实时反馈焊接压力数值。
2.如权利要求1所述的一种压水堆环形燃料组件骨架浮动焊枪,其特征在于:所述的电极座A和电极座B均...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵婷,刘杰,杨光宇,齐志峰,刘宝桐,耿坤峰,张坤,高博,纪思倩,赵一霖,贾晓东,
申请(专利权)人:中核北方核燃料元件有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古;15
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