一种背部转动自动回弹的上椅组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背部转动自动回弹的上椅组件，本实用新型专利技术涉及家具领域，尤其是包括胶背框、第一铁卡件、转动组件和胶扶手；所述第一铁卡件通过螺钉与胶背框固定连接，所述第一铁卡件设置在胶背框的两边侧位置；所述转动组件穿过第一铁卡件与胶扶手固定连接，所述转动组件与第一铁卡件转动连接；所述转动转件可使胶背框相对于胶扶手进行一定角度转动并回弹；本实用新型专利技术能更具人体的俯仰角度不同自动转动胶背框，使人体更加舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种背部转动自动回弹的上椅组件
本技术涉及家具领域，尤其是一种背部转动自动回弹的上椅组件。
技术介绍
椅子的靠背在人体坐下时候，会自动的向后有一定程度的扩张，这是由于椅子背板受到人体向后的力度而出现倾斜，在现有技术上大多数椅子都不是根据人体背部轮廓进行转动调节，使人体向后靠的时候会有不适感。有些能够转动的背板结构复杂，且无法实现自动回弹的功能，使不同人在使用椅子时需要进行调节，使用起来较为麻烦，影响人体舒适度。
技术实现思路
本技术的技术目的在于：针对上述问题，提供一种背部转动自动回弹的上椅组件，解决了椅子部件在靠背在人体坐下接触靠背时不能够转动，且不能自动回弹的问题。本方案是这样进行实现的：包括胶背框、第一铁卡件、转动组件和胶扶手；所述第一铁卡件通过螺钉与胶背框固定连接，所述第一铁卡件设置在胶背框的两边侧位置；所述转动组件穿过第一铁卡件与胶扶手固定连接，所述转动组件与第一铁卡件转动连接；所述转动转件可使胶背框相对于胶扶手进行一定角度转动并回弹。作为优选的，所述第一铁卡件包括连接板、连接凸台和转动配合凸台；所述连接板上贯穿设置有圆形通道，所述连接凸台设置在连接板的一个端面上，所述连接凸台沿圆形通道在连接板端面上对称设置，所述连接凸台内设置有螺纹槽；所述转动配合凸台设置在连接板的另一个端面上，转动配合凸台沿圆形通道在连接板端面上对称设置，所述其中一个转动配合凸台上设置有配合通道。作为优选的，所述转动组件包括限位螺丝、转动胶件、扭簧和第二铁卡件；所述转动胶件套设在限位螺丝上，限位螺丝贯穿连接板的圆形通道设置，所述限位螺丝的圆形螺杆头的圆面积大于圆形通道的面积。作为优选的，所述扭簧包括水平端头、竖直端头和扭转部；所述水平端头设置的方向与竖直端头的设置方向相垂直，所述水平端头卡接在配合通道中，竖直端头设置在第二铁卡件中。作为优选的，所述第二铁卡件包括固定圆盘、转动限位凸起和限位凸台；所述固定圆盘中心设置有贯穿通道，所述转动限位凸起设置在固定圆盘与扭簧接触的端面上，所述转动限位凸台沿固定圆盘中心设置有贯穿通道对称设置，所述对称设置的转动限位凸台和对称设置的转动配合凸台的中线相垂直，作为优选的，所述相邻的转动限位凸起和转动配合凸台之间的圆心角为25°，所述圆弧型的转动限位凸起和转动配合凸台配合作用时，在同一圆周上。作为优选的，所述其中一个转动限位凸起的内侧圆弧位置设置有扭簧通槽，所述扭簧的竖直端头插接进入扭簧通槽内，所述扭簧通槽贯穿固定圆盘向胶扶手侧凸起形成扭簧凸起。作为优选的，所述限位凸台设置在远离扭簧侧的固定圆盘面上，所述限位凸台突出固定盘；所述限位凸台和扭簧凸起的大小设置不同。作为优选的，所述胶扶手上设置有与限位螺丝相配的螺纹槽，以及与限位凸起大小相匹配的凹槽。作为优选的，所述胶背框的左右两端部设置有与连接凸中螺纹孔相相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔设置为2组。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术中设置转动限位凸起和转动配合凸台，由于转动配合凸起与转动限位凸起之间的圆心角为25°，则转动配合凸起可相对于转动限位凸起转动25°，扭簧的水平端卡接在转动配合凸起的配合通道中，当人背靠背框时，转动配合凸起可相对转动限位凸起进行最大25°的转动，转动时候，扭簧的水平端受力，使扭簧的内部产生扭力，在人离开时，扭簧带动转动配合凸起转动复位，提升人体使用的舒适性。2.本技术子啊限位螺丝和第一铁卡件之间转动胶件，转动胶件可以减少第一铁卡件相对与限位螺丝的螺杆头转动时摩擦产生的异响。使转动固定更加顺畅和舒适。3.本技术能快速便捷的进行自行组装，在出厂的时候，将第一铁卡件、转动组件和胶扶手组装为一体形成扶手套件，可以方便进行运输，客户只需要自行安装左右各2颗螺杆将胶背框与扶手套件进行连接，即可完成安装作业，使安装更加简化，更加快捷。附图说明图1是本技术胶背框与其他部件安装结构的爆炸结构示意图；图2是本技术胶背框与其他部件安装结构另一角度的示意图；图3是本技术胶背框与其他部件安装结构另一角度的示意图：图4是本技术中客户自助安装的结构示意图；图5是本技术胶背框转动的示意图；图6是本技术中第一铁卡件的结构示意图；图7是本技术中第二铁卡件的结构示意图：图8是本技术中扭簧的结构示意图；图9是本技术中转动配合凸台和转动限位凸起配合转动的结构示意图；图10是本技术中转动组件结构示意图；图11是本技术中转动配合凸台主视结构示意图：图12是本技术中转动限位凸起的结构示意图；图中标记：1、胶背框；2、第一铁卡件；3、转动组件；4、胶扶手；11、连接板；12、连接凸台；13、转动配合凸台；14、配合通道；31、限位螺丝；32、转动胶件；33、扭簧；34、第二铁卡件；331、水平端头；332、竖直端头；333、扭转部；341、固定圆盘；342、转动限位凸起；343、限位凸台；344、扭簧通槽；345、扭簧凸起。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或多个该特征。如图1~图12所示，一种背部转动自动回弹的上椅组件，包括胶背框、第一铁卡件、转动组件和胶扶手；所述第一铁卡件通过螺钉与胶背框固定连接，所述第一铁卡件设置在胶背框的两边侧位置；所述转动组件穿过第一铁卡件与胶扶手固定连接，所述转动转件可使胶背框相对于胶扶手进行一定角度转动并回弹。所述第一铁卡件包括连接板、连接凸台、转动配合凸台；所述连接板中心位置贯穿设置有圆形通道，所述连接凸台设置在连接板的一个端面上，所述连接凸台沿圆形通道在连接板端面上对称设置，所述连接凸台内设置有螺纹槽，通过螺纹槽将第一铁卡件与胶背框稳固连接；所述转动配合凸台设置在连接板的另一个端面上，所述转动配合凸台为圆弧形结构，转动配合凸台沿圆形通道在连接板端面上对称设置，所述其中一个转动配合凸台上设置有配合通道。所述转动组件包括限位螺丝、转动胶件、扭簧和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背部转动自动回弹的上椅组件，其特征在于：包括胶背框、第一铁卡件、转动组件和胶扶手；所述第一铁卡件通过螺钉与胶背框固定连接，所述第一铁卡件设置在胶背框的两边侧位置；所述转动组件穿过第一铁卡件与胶扶手固定连接，所述转动组件与第一铁卡件转动连接；所述转动转件可使胶背框相对于胶扶手进行一定角度转动并回弹。/n

【技术特征摘要】
1.一种背部转动自动回弹的上椅组件，其特征在于：包括胶背框、第一铁卡件、转动组件和胶扶手；所述第一铁卡件通过螺钉与胶背框固定连接，所述第一铁卡件设置在胶背框的两边侧位置；所述转动组件穿过第一铁卡件与胶扶手固定连接，所述转动组件与第一铁卡件转动连接；所述转动转件可使胶背框相对于胶扶手进行一定角度转动并回弹。


2.如权利要求1所述的一种背部转动自动回弹的上椅组件，其特征在于：所述第一铁卡件包括连接板、连接凸台和转动配合凸台；所述连接板上贯穿设置有圆形通道，所述连接凸台设置在连接板的一个端面上，所述连接凸台沿圆形通道在连接板端面上对称设置，所述连接凸台内设置有螺纹槽；所述转动配合凸台设置在连接板的另一个端面上，转动配合凸台沿圆形通道在连接板端面上对称设置，其中一个所述转动配合凸台上设置有配合通道。


3.如权利要求1所述的一种背部转动自动回弹的上椅组件，其特征在于：所述转动组件包括限位螺丝、转动胶件、扭簧和第二铁卡件；所述转动胶件套设在限位螺丝上，限位螺丝贯穿连接板的圆形通道设置，所述限位螺丝的圆形螺杆头的圆面积大于圆形通道的面积。


4.如权利要求3所述的一种背部转动自动回弹的上椅组件，其特征在于：所述扭簧包括水平端头、竖直端头和扭转部；所述水平端头设置的方向与竖直端头的设置方向相垂直，所述水平端头卡接在配合通道中，竖直端头设置在第二铁卡件中。


5.如权利要求3所述的一种背部转动自...

【专利技术属性】
技术研发人员：左伯良，
申请(专利权)人：佛山市虹桥家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44