本发明专利技术涉及一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，包括安装座，安装座上设置有各排布杆，各排布杆平行布置，排布杆活动安装在安装座上，安装座上设置有调节单元，调节单元用于调节各排布杆处于A1和A2状态；A1状态为：各排布杆围合成一圈布置使得排布杆上套设的螺纹管相互抵靠排列组成管芯；A2状态为：各排列杆向外侧移动，用于使得成型好的螺纹管能够套设在各排布杆上。通过上述设备，能有效的提高螺纹管的生产效率，各部件之间的配合准确，生产自动化程度较高，有效满足对螺纹管的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构
本专利技术涉及玩具成产领域，具体涉及一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构。
技术介绍
目前，市售的玩具枪种类繁多，玩具枪多仿制实际枪械的结构造型，编织的玩具手枪在孩童之间颇受欢迎，如图13所示，也可以作为装饰物放在家中，在景区和游乐场中的销量较为不错。但编织的过程中，由于枪身和弹夹使用金属丝线，使得编织较为耗费工人的精力，且效率不高，特别是玩具枪的弹夹，如图11所示，由于其自身的复杂性，绕制过程费时费力，无法满足销量的需求，故需要设计新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其能方便的将螺纹管接住和卸下、自动化程度高。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，包括安装座，安装座上设置有各排布杆，各排布杆平行布置，排布杆活动安装在安装座上，安装座上设置有调节单元，调节单元用于调节各排布杆处于A1和A2状态；A1状态为：各排布杆围合成一圈布置使得排布杆上套设的螺纹管相互抵靠排列组成管芯；A2状态为：各排列杆向外侧移动，用于使得成型好的螺纹管能够套设在各排布杆上。优选地，安装座转动安装在安装架上，安装座的轴心与排布杆平行布置，安装架沿排布杆的身长方向活动安装在机架上。优选地，排布杆水平布置，排布杆上设置有防止螺纹管从排料杆的悬伸端移出的阻挡件。优选地，安装座上设置有用于将螺纹管从排布杆上移出的移料组件。优选地，排布杆的悬伸端为A端，螺纹管套设在排布杆上时，螺纹管的端部与排布杆的A端相平齐布置。优选地，排布杆上设置有可沿杆体径向方向浮动的浮动部，所述的浮动部构成所述的阻挡件。优选地，排布杆为气涨轴杆构成。优选地，排布杆的固定端装配在滑块上，滑块沿安装座的径向滑动安装在安装座上，调节单元同步调节各滑块向中心聚拢和向外部扩散。优选地，滑块靠近排布杆一侧设置有半圆形的定位台，定位台的外径与螺纹管的外径相匹配，定位台的圆心位于排布杆的中心线上，半圆形的圆心角指向背离安装座的轴心一侧，移料组件包括移料件，移料件沿排布杆的杆长方向活动安装在安装座上，移料件处于B1和B2状态；B1状态为：移料件与定位台对应布置，对螺纹管在排布杆上的排布、B1成型处理和B2成型处理进行避让；B2状态为：移料件向排料杆的悬伸端进行移动，使得制得的玩具弹夹从排料机构上卸下。优选地，移料件为环形件，移料件的外径小于d，d为A1状态下排布杆与安装座轴线之间的间距，移料件的内径小于插管的外径。优选地，调节单元包括与安装座同心布置的驱动轮，驱动轮转动安装在安装座上，驱动轮的一侧表面设置螺旋齿，滑块上设置有与螺旋齿啮合的平面螺纹，驱动轮与调节动力源传动连接。优选地，移料件套设在导柱上，导柱转动安装在安装座上且与安装座同心布置，在移料件上设置有驱动移料件移动的驱动机构。优选地，驱动机构包括沿导柱杆长方向在移料件上对称设置有推杆，推杆的端部设有固定板，在固定板上设置有卸料气缸，卸料气缸的输出端与固定板连接。本专利技术取得的技术效果为：通过在安装座上设置的排布杆，能将成型机构成型的螺纹管进行固定和支撑，配合为气涨轴杆的排布杆，使得成型后的螺纹管能被紧固的支撑在排布杆上，同时在安装座上设置的导柱和卸料环，与排布杆配合，能有效快速的将成型后的玩具弹夹从排布杆上卸下，有效的提高了螺纹管的生产效率，设备个部件之间的配合准确，生产自动化程度较高，有效满足对螺纹管的生产需求。附图说明图1为本申请实施例提供的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构的轴测图；图2为本申请实施例提供的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构的另一个视角的轴测图；图3为图1俯视的结构视图；图4为图1主视的结构视图；图5为图3中A-A的结构视图；图6为图3中B-B结构视图；图7为图3中B-B中A夹持件夹持导柱的结构视图；图8为图3中C-C结构视图；图9为图3中C-C中卸料环移动到导柱端部卸料的视图；图10为本申请实施例中驱动轮与步进电机连接的结构示意图；图11为玩具弹夹的制造流程图；图12为玩具弹夹主体的结构视图；图13为玩具整体的结构视图。各附图标号对应关系如下：00a-螺纹管，00b-管芯，00c-插管，00d-弹夹主体，100-机架，110-安装架，120-导送安装座，130-驱动单元，200-供丝装置，210-出丝嘴，300-A成型机构，400-排布机构，410-安装座，420-排布杆，421-阻挡件，430-滑块，440-定位台，450-调节动力源，451-空缺部，500-插管机构，510-导送辊组，520-Z驱动单元，530-A套管，540-B套管，550-A夹持件，560-楔形块，570-A滑动轴承，580-B轴承，590-环形凸台，5100-A推送杆，5120-滑动头，5130-环形调节槽，5140-调节环，5150-裁管刀，5160-活动导管，5161-气缸，600-导柱，610-卷绕芯，611-夹口，700-卸料环。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。参阅图1图13，本申请实施例提出了一种玩具弹夹自动制造装置，其旨在解决现有技术中的玩具弹夹自动制造装置，在制造过程中采用手工制造的方式不仅需要消耗工人大量的精力，而且产出的效率不高，无法满足销量的需求等问题。如图1至图13所示，本申请实施例的技术方案为：其包括机架100，机架100上设置有用于实现成型丝线供应的供丝装置200、用于将成型丝线绕制成螺纹管的A成型机构300、用于将A成型机300构成型的螺纹管进行排布的排布机构400，排布机构400将螺纹管排布成柱状的管芯；所述管芯的管壁为螺纹管围合构成；管芯的外部设置用于在管芯上进行B1成型处理和B2成型处理的B成型机构，所述B1成型处理包括在管芯的A端绕制形成渐近线状螺旋盘面，并由螺旋盘面向管芯的中部缠绕形成螺旋线状B1螺纹管段；B2成型处理包括用于在管芯的B端向管芯的中部缠绕形成螺旋线状B2螺纹管段，A、B为管芯相对的两端。本申请例提供的玩具弹夹自动制造装置，通过将供丝装置的丝线绕制成螺纹管状的A成型机构300，并将螺纹管排布成柱状的由螺纹管的管壁围合构成的管芯的排布机构400；通过在管芯的外部设置用于在管芯上进行B1成型处理和B2成型处理的B成型机构（如图11所示的玩具弹夹制造流程，如图12所示的玩具弹夹的结构）。通过上述设置能够绕制成螺纹管状的A成型机构300，将螺纹管排布成柱状的排布机构400，能够采用机器将玩具弹夹自动制造，有效的解决了使用人力产出效率不高的问题，进而满足了本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：包括安装座，安装座上设置有各排布杆，各排布杆平行布置，排布杆活动安装在安装座上，安装座上设置有调节单元，调节单元用于调节各排布杆处于A1和A2状态；/nA1状态为：各排布杆围合成一圈布置使得排布杆上套设的螺纹管相互抵靠排列组成管芯；/nA2状态为：各排布杆向外侧移动，用于使得成型好的螺纹管能够套设在各排布杆上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：包括安装座，安装座上设置有各排布杆，各排布杆平行布置，排布杆活动安装在安装座上，安装座上设置有调节单元，调节单元用于调节各排布杆处于A1和A2状态；
A1状态为：各排布杆围合成一圈布置使得排布杆上套设的螺纹管相互抵靠排列组成管芯；
A2状态为：各排布杆向外侧移动，用于使得成型好的螺纹管能够套设在各排布杆上。
2.根据权利要求1所述的玩具弹夹自动制造装置，其特征在于，安装座转动安装在安装架上，安装座的轴心与排料杆平行布置，安装架沿排料杆的身长方向活动安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：排布杆水平布置，排布杆上设置有防止螺纹管从排料杆的悬伸端移出的阻挡件。
4.根据权利要求1所述的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：安装座上设置有用于将螺纹管从排料杆上移出的移料组件。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：排布杆的悬伸端为A端，螺纹管套设在排布杆上时，螺纹管的端部与排布杆的A端相平齐布置。
6.根据权利要求5所述的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：排布杆上设置有可沿杆体径向方向浮动的浮动部，所述的浮动部构成所述的阻挡件。
7.根据权利要求6所述的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：排布杆为气涨轴杆构成。
8.根据权利要求5所述的用于实现螺纹管自动接料和排料的排料机构，其特征在于：排布杆的固定端装配在滑块上，滑块沿安装座的径向滑动安装在安装座上，调节单元同步调节各滑块向中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建业，
申请(专利权)人：安徽玄同机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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