一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，属于喷涂技术领域，该自动吹水系统包括位于烤箱进口处的通道以及设置在所述烤箱内用于传送工件的传送辊筒，还包括热风机、上风道、下吹风装置和上吹风装置；所述上风道位于所述通道内，所述热风机进口连接有进风管，出口连接有出风管，所述出风管与所述上风道连通；所述上吹风装置与所述上风道连通，所述上吹风装置位于所述工件顶部上方且用于在所述工件上方吹风；所述下吹风装置用于与所述上风道连通且用于在所述工件下方吹风，解决了工件表面水珠不能快速去除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统
本专利技术涉及喷涂
，更具体地说，它涉及一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统。
技术介绍
喷涂线是指经过一系列的操作过程进行生产的生产线。现有车桥喷涂生产线中，为保证工件喷涂后能获得较好的漆膜附着力，往往先将工件上的油脂等附着物清洗掉，再进行后续喷涂工序，然而清洗过后的工件外表面会沾有水珠，而水珠又不能及时蒸发去除，从而会导致工件在烤箱中烘干时，烤箱中集聚大量水蒸气，从而影响烘干效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，其解决了工件表面水珠不能快速去除的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，包括位于烤箱进口处的通道以及设置在所述烤箱内用于传送工件的传送辊筒，还包括热风机、上风道、下吹风装置和上吹风装置；所述上风道位于所述通道内，所述热风机进口连接有进风管，出口连接有出风管，所述出风管与所述上风道连通；所述上吹风装置与所述上风道连通，所述上吹风装置位于所述工件顶部上方且用于在所述工件上方吹风；所述下吹风装置用于与所述上风道连通且用于在所述工件下方吹风。进一步优选为：所述上吹风装置包括出气腔和布风板，所述出气腔上部及下部均为开口设置，所述出气腔上部与所述上风道连接；所述布风板位于所述出气腔下方且固定在所述出气腔内壁上，所述布风板高度由中部向四周逐渐降低，以使所述布风板上表面形成两个向相反方向倾斜的斜面，所述出气腔底面与所述斜面之间设有用于气体通过的间距。进一步优选为：所述下吹风装置包括气缸、插管、支撑块、连接管和下风道；所述传送辊筒沿所述通道长度方向布置有多个，所述气缸固定在所述通道底部且位于所述传送辊筒下方，所述气缸位于相邻所述传送辊筒之间且用于带动所述支撑块在相邻所述传送辊筒之间上下移动，以使所述工件脱离所述传送辊筒并支撑在所述支撑块上；所述插管下端固定在所述支撑块上，上端用于插入到所述连接管中，以使所述插管与所述连接管连通，所述连接管位于所述插管正上方，所述连接管与所述风道连通，所述插管位于所述工件的相对两侧；所述下风道位于所述支撑块内，所述下风道一端与所述插管连通，另一端位于所述工件下方且用于朝所述工件下表面吹风。进一步优选为：所述连接管下端固定有固定块，所述固定块上开设有与所述插管相适配的插口，所述插管穿过所述插口且插设在所述连接管内。进一步优选为：所述固定块上方设置有用于密封所述插口的密封块，所述密封块位于所述连接管内且侧面不与所述连接管内壁接触；所述固定块内设置有盲孔，所述盲孔内安装有弹簧，所述弹簧下端固定在所述盲孔底部，上端穿过所述盲孔开口并与所述密封块底面固定，所述弹簧用于拉动所述密封块，以使所述密封块封堵在所述插口上方。进一步优选为：所述密封块上固定有配重块，所述配重块固定在所述密封块顶部；所述密封块采用橡胶或硅胶制成。进一步优选为：所述插管上端为封闭端，所述插管上部开设有进气孔，所述进气孔设置在所述插管四周且用于连通所述连接管、插管和所述下风道。进一步优选为：所述下风道一端为竖直段且与所述插管连通，另一端为倾斜段且向上倾斜。进一步优选为：还包括干燥器，所述干燥器内放有干燥剂，所述通道上连接有热气循环管，所述干燥器进口与所述热气循环管连接，出口与所述进风管连接，所述干燥器进出口上都安装有拦截网。进一步优选为：所述热气循环管上安装有第二阀门，所述进风管上连接有空气进管，所述空气进管上安装有第一阀门；所述通道上设置有排风管，所述排风管上安装有第三阀门；所述通道下方固定有滤网，所述热气循环管与所述通道)连接处、以及所述排风管与所述通道连接处均位于所述滤网下方。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：工件进入烤箱烘干之前，可先通过自动吹水系统将工件表面的水珠吹干，吹干过程主要通过热风机实现。为了提高空气加热效率，节约能耗，本专利技术采用热风循环加热的方式，吹风时，第一阀门、第三阀门关闭，第二阀门开启，使得通道内的空气通过热风机加热后再进入到通道中，干燥器可以对空气进行干燥，降低空气湿度，便于快速吹干工件。由于工件置于传送辊筒上，因此工件下表面的水珠比较难快速去除，为克服这一问题，本专利技术设计了下吹风装置和上吹风装置，吹水时，先启动上吹风装置，让工件预热，便于水珠快速蒸发，然后再启动下吹风装置，使下吹风装置和上吹风装置同时开始工作，便于快速去除工件表面水珠，保持工件表面干燥。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现自动吹水系统的具体结构；图2是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现上吹风装置的结构；图3是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现上吹风装置的结构；图4是实施例的结构示意图，主要用于体现下吹风装置的结构；图5是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现连接管的内部结构；图6是实施例的结构示意图，主要用于体现弹簧的安装结构；图7是实施例的局部剖视示意图，主要用于体现下吹风装置的结构。图中，1、通道；2、热风机；3、工件；4、传送辊筒；5、排风管；6、上风道；7、下吹风装置；701、气缸；702、插管；703、进气孔；704、支撑块；705、连接管；706、插口；707、配重块；708、密封块；709、弹簧；710、盲孔；711、下风道；712、固定块；8、上吹风装置；81、出气腔；82、布风板；83、斜面；9、空气进管；10、第一阀门；11、出风管；12、滤网；13、第二阀门；14、进风管；15、第三阀门；16、干燥器；17、干燥剂；18、拦截网；19、热气循环管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。实施例：一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，如图1-7所示，包括热风机2、上风道6、下吹风装置7、上吹风装置8、干燥器16、位于烤箱进口处的通道1、以及设置在烤箱内用于传送工件3的传送辊筒4。通道1为矩形状，传送辊筒4用于将工件3传送到通道1内并将其传送出，工件3放置在传送辊筒4上。传送辊筒4沿通道1长度方向等间距布置有多个，由于传送辊筒4为现有技术，且不是本专利技术的专利技术点，因此对于传送辊筒4的具体结构及工作原理在此不再赘述。参照图1-7，上风道6位于通道1内顶部，热风机2安装在通道1上方，热风机2进口连接有进风管14，出口连接有出风管11。出风管11穿过通道1顶部中心并与上风道6连通。干燥器16位于通道1外侧，干燥器16内装有干燥剂17，干燥剂17用于物理吸附空气中的水分，优选的，干燥剂17为硅胶、活性氧化铝或其他。通道1下侧连接有热气循环管19，干燥器16进口与热气循环管19连接，出口与进风管14连接。干燥器16进出口上都安装有拦截网18，以防干燥剂17脱离干燥器16，进入到进风管14或热气循环管19中。热气循环管19上安装有第二阀门13，热气循环管19连接在干燥器16和通道1之间。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，包括位于烤箱进口处的通道(1)以及设置在所述烤箱内用于传送工件(3)的传送辊筒(4)，其特征在于：还包括热风机(2)、上风道(6)、下吹风装置(7)和上吹风装置(8)；/n所述上风道(6)位于所述通道(1)内，所述热风机(2)进口连接有进风管(14)，出口连接有出风管(11)，所述出风管(11)与所述上风道(6)连通；/n所述上吹风装置(8)与所述上风道(6)连通，所述上吹风装置(8)位于所述工件(3)顶部上方且用于在所述工件(3)上方吹风；/n所述下吹风装置(7)用于与所述上风道(6)连通且用于在所述工件(3)下方吹风。/n

【技术特征摘要】
1.一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，包括位于烤箱进口处的通道(1)以及设置在所述烤箱内用于传送工件(3)的传送辊筒(4)，其特征在于：还包括热风机(2)、上风道(6)、下吹风装置(7)和上吹风装置(8)；
所述上风道(6)位于所述通道(1)内，所述热风机(2)进口连接有进风管(14)，出口连接有出风管(11)，所述出风管(11)与所述上风道(6)连通；
所述上吹风装置(8)与所述上风道(6)连通，所述上吹风装置(8)位于所述工件(3)顶部上方且用于在所述工件(3)上方吹风；
所述下吹风装置(7)用于与所述上风道(6)连通且用于在所述工件(3)下方吹风。


2.根据权利要求1所述的一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，其特征在于：所述上吹风装置(8)包括出气腔(81)和布风板(82)，所述出气腔(81)上部及下部均为开口设置，所述出气腔(81)上部与所述上风道(6)连接；
所述布风板(82)位于所述出气腔(81)下方且固定在所述出气腔(81)内壁上，所述布风板(82)高度由中部向四周逐渐降低，以使所述布风板(82)上表面形成两个向相反方向倾斜的斜面(83)，所述出气腔(81)底面与所述斜面(83)之间设有用于气体通过的间距。


3.根据权利要求1所述的一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，其特征在于：所述下吹风装置(7)包括气缸(701)、插管(702)、支撑块(704)、连接管(705)和下风道(711)；
所述传送辊筒(4)沿所述通道(1)长度方向布置有多个，所述气缸(701)固定在所述通道(1)底部且位于所述传送辊筒(4)下方，所述气缸(701)位于相邻所述传送辊筒(4)之间且用于带动所述支撑块(704)在相邻所述传送辊筒(4)之间上下移动，以使所述工件(3)脱离所述传送辊筒(4)并支撑在所述支撑块(704)上；
所述插管(702)下端固定在所述支撑块(704)上，上端用于插入到所述连接管(705)中，以使所述插管(702)与所述连接管(705)连通，所述连接管(705)位于所述插管(702)正上方，所述连接管(705)与所述上风道(6)连通，所述插管(702)位于所述工件(3)的相对两侧；
所述下风道(711)位于所述支撑块(704)内，所述下风道(711)一端与所述插管(702)连通，另一端位于所述工件(3)下方且用于朝所述工件(3)下表面吹风。


4.根据权利要求3所述的一种车桥喷涂生产线用自动吹水系统，其特征在于：所述连接管(705)下端固定有固定块(712)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宫博，陈忠义，张树栋，
申请(专利权)人：长沙义和车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43