用于重质碳酸钙生产的磨粉机制造技术

技术编号:25295178 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-18 22:09
本发明专利技术涉及碳酸钙生产设备的领域,公开了一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机,解决了碳酸钙过程中粉尘通过加料口进入空气中造成粉尘污染的技术问题,其包括开设在磨粉机本体的顶部的加料口,磨粉机本体的顶部外侧在加料口处连通有加料筒,加料筒的筒壁上沿周缘开设有圆弧形的第一通槽,第一通槽为优弧,加料筒的外侧设有圆形的过滤布,过滤布的外周固接有安装框,过滤布的圆心和加料筒的圆心在同一个圆的圆弧上,第一通槽的一端沿竖直方向固有转动柱,转动柱穿设过安装框,安装框的外侧固定连接有拉杆,磨粉机本体的底部开设有出料口。可以通过将安装框和过滤布将加料筒遮挡住,具有阻挡粉尘和减少粉尘污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于重质碳酸钙生产的磨粉机
本专利技术涉及碳酸钙生产设备的
,特别是涉及一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机。
技术介绍
碳酸钙(CaCO3)是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸,是重要的建筑材料,工业上用途甚广。根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。在对重质碳酸钙的生产过程中,通常会用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得,磨粉机就是其中一种粉磨设备。公开号为CN108745506A的中国专利公开了一种建筑石料磨粉机,包括外壳,所述外壳的顶端外表面连通有入料口,所述外壳的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的上端活动安装有皮带,所述外壳的内部设置有磨粉机,所述磨粉机的内部固定安装有转动轴,所述转动轴的外表面套设有第一转动辊,所述第一转动辊的下方固定安装有第二转动辊,所述第二转动辊的下方固定安装有第三转动辊,磨粉机的内壁两侧固定安装有锯齿,第三转动辊与锯齿相啮合,磨粉机的底端外表面连通有出料口。工作时,石料从入料口倒入磨粉机中,接着第一转动辊和第二转动辊初步对石料打碎成碎块,然后第三转动辊与锯齿相啮合,将打成碎块的石料进一步研磨成粉末状,但是,在这种建筑石料磨粉机内,石料在被打碎并打磨成粉末状的过程中,会产生大量的粉尘飘浮在磨粉机内,由于加料口为敞口设置,粉尘会通过加料口飘浮到空气中,容易造成粉尘污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机,其具有减少粉尘飘浮到空气中造成粉尘污染的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机,包括安装架以及固设在安装架上的磨粉机本体,磨粉机本体的横截面为圆形,磨粉机本体的外部设置有伺服电机,伺服电机的输出端同轴连接有第一皮带轮,磨粉机本体内转动设置有转动轴,转动轴的一端穿设出磨粉机本体的顶部并同轴连接有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮的外周同时张紧绕设有第一传送皮带,转动轴的外侧连接有研磨辊组,所述磨粉机本体的顶部开设有加料口,所述磨粉机本体的顶部外侧在加料口处连通有加料筒,所述加料筒的筒壁上沿周缘开设有圆弧形的第一通槽,所述第一通槽为优弧,所述加料筒的外侧设有圆形的过滤布,所述过滤布的外周固接有安装框,所述过滤布的圆心和加料筒的圆心在同一个圆的圆弧上,所述安装框和加料筒相交且转动连接,所述第一通槽的一端沿竖直方向固有转动柱,所述转动柱穿设过安装框,所述安装框的外侧固定连接有拉杆,所述磨粉机本体的底部开设有出料口。通过上述技术方案,加工时,伺服电机通过第一皮带轮和第二皮带轮以及传送皮带驱动转动轴旋转,使得研磨辊组与转动轴同步旋转,然后操作者通过加料口朝向磨粉机本体内添加原料,接着研磨辊组对原料打碎并研磨成粉末状,在加工过程中,操作者将安装框绕着转动柱将过滤布朝向加料筒内部旋转,直至过滤布通过第一通槽旋转至加料筒的内部,此时过滤布将加料筒的筒口遮挡,过滤布的设置,有利于进一步减少重质碳酸钙粉末通过加料筒的筒口排走的可能,从而减小了粉尘飘浮到空气中造成粉尘污染的可能。本专利技术进一步设置为:所述加料筒远离磨粉机本体的一端固接有圆台状的套筒,所述套筒口径大的一端朝向远离加料筒的方向设置,且所述套筒远离加料筒的一端铰接连接有盖板。通过上述技术方案,加料完毕后,操作者可以将盖板绕着盖板和套筒之间的铰接处翻转,使得盖板盖合在套筒上,从而将套筒的开口遮挡住,进一步减少了研磨过程中产生的粉尘飘浮到空气中造成粉尘污染的可能;同时,套筒设置成圆台状,便于操作者朝向套筒和加料筒内加料。本专利技术进一步设置为:所述磨粉机本体内在加料口的下方设有导料板,所述导料板朝向研磨辊组靠近磨粉机本体内壁的一端倾斜设置。通过上述技术方案,当原料通过加料口添加到磨粉机本体内时,原料沿着导料板朝向研磨辊组的端部滑移,对原料降落的方向起到了导向的作用,有利于原料快速移动到研磨辊组的端部被打碎和研磨,提高加工的效率。本专利技术进一步设置为:所述磨粉机本体的顶部的外侧设置有轴承座,所述转动轴穿设过轴承座内的轴承内圈并与轴承内圈同轴连接,所述转动轴远离第二皮带轮的一端悬置在磨粉机本体内,所述,所述磨粉机本体内在转动轴的下方设有过滤筛网,所述磨粉机本体的外侧固接有安装座,所述安装座上设置有振动机,所述振动机和过滤筛网之间设有连接杆,所述连接杆穿设过磨粉机本体且两端分别与振动机和过滤筛网固定连接,所述磨粉机本体内在转动轴和过滤筛网之间设有圆台状且两端贯通的导料筒,所述导料筒开口大的一端与磨粉机本体的内周固定连接,所述导料筒开口小的一端位于过滤筛网的上方且延伸至过滤筛网的内周,所述磨粉机本体上设有用于对过滤筛网进行卸料的卸料组件。通过上述技术方案,经过磨粉的重质碳酸钙落到导料筒上,然后导料筒沿着滑落到过滤筛网上,振动机带动过滤筛网振动,从而对重质碳酸钙进行筛动过滤,使得未被磨成粉末状的颗粒状重质碳酸钙被过滤下来,有利于保证重质碳酸钙的产品质量。本专利技术进一步设置为:所述过滤筛网包括铰接连接的第一分体和第二分体,所述磨粉机本体的外侧设有与第一分体相连的振动机,所述卸料组件包括第一驱动气缸,所述第一驱动气缸设置在磨粉机本体的外侧,所述第一驱动气缸的伸缩杆穿设进磨粉机本体内并支撑在第二分体的下方,所述磨粉机本体的内侧壁上固定连接有支撑杆,所述支撑杆位于第一驱动气缸的伸缩杆的下方,当所述第一驱动气缸的伸缩杆缩回时,所述第二分体向下倾斜并支撑在支撑杆上,所述磨粉机本体的外侧设有用于驱动第一驱动气缸升降的第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的伸缩杆与第一驱动气缸的外侧壁固定连接,所述磨粉机本体的一侧沿竖直方向开设有供第一驱动气缸的伸缩杆穿设的第二通槽,所述磨粉机本体内在第二分体的下方设有二次研磨机构。通过上述技术方案,经过过滤的重质碳酸钙通过出料口排出,接着第一驱动气缸的伸缩杆缩回,此时第二分体绕着第二分体和第一分体的铰接处向下旋转,直至第二分体支撑在支撑杆上,此时过滤筛网上的重质碳酸钙颗粒向下滑落,并经过二次研磨机构进行二次研磨后排出。这样设置,有利于被过滤筛网过滤下来的重质碳酸钙颗粒经过二次研磨机构二次研磨形成粉末状重质碳酸钙,有利于提高对重质碳酸钙的磨粉精度。本专利技术进一步设置为:所述磨粉机本体的外侧粘接有选用橡胶材质制成的封闭层,所述封闭层将第二通槽封堵住,所述封闭层的中部沿竖直方向开设有供第一驱动气缸的伸缩杆穿设滑移的穿设缝,所述穿设缝与第二通槽相连通,所述第一驱动气缸的伸缩杆将穿设缝撑开。通过上述技术方案,由橡胶材质制成的封闭层具有弹性,第一驱动气缸的伸缩杆只将对应位置的穿设缝撑开,撑开的位置随着伸缩杆的移动而改变,封闭层将第二通槽的槽口封堵住,减少了粉尘通过第二通槽的槽口进入空气中的可能,起到了抑尘的效果。本专利技术进一步设置为:所述二次研磨机构包括相互外切的三个转动辊以及用于驱动三个转动辊旋转的驱动电机,所述转动辊转动设置在磨粉机本体的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机,包括安装架(1)以及固设在安装架(1)上的磨粉机本体(2),磨粉机本体(2)的横截面为圆形,磨粉机本体(2)的外部设置有伺服电机(21),伺服电机(21)的输出端同轴连接有第一皮带轮(211),磨粉机本体(2)内转动设置有转动轴(22),转动轴(22)的一端穿设出磨粉机本体(2)的顶部并同轴连接有第二皮带轮(221),第一皮带轮(211)和第二皮带轮(221)的外周同时张紧绕设有第一传送皮带(222),转动轴(22)的外侧连接有研磨辊组(3),其特征在于:所述磨粉机本体(2)的顶部开设有加料口(23),所述磨粉机本体(2)的顶部外侧在加料口(23)处连通有加料筒(231),所述加料筒(231)的筒壁上沿周缘开设有圆弧形的第一通槽(2311),所述第一通槽(2311)为优弧,所述加料筒(231)的外侧设有圆形的过滤布(2312),所述过滤布(2312)的外周固接有安装框(2313),所述过滤布(2312)的圆心和加料筒(231)的圆心在同一个圆的圆弧上,所述安装框(2313)和加料筒(231)相交且转动连接,所述第一通槽(2311)的一端沿竖直方向固有转动柱(2314),所述转动柱(2314)穿设过安装框(2313),所述安装框(2313)的外侧固定连接有拉杆(2315),所述磨粉机本体(2)的底部开设有出料口(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于重质碳酸钙生产的磨粉机,包括安装架(1)以及固设在安装架(1)上的磨粉机本体(2),磨粉机本体(2)的横截面为圆形,磨粉机本体(2)的外部设置有伺服电机(21),伺服电机(21)的输出端同轴连接有第一皮带轮(211),磨粉机本体(2)内转动设置有转动轴(22),转动轴(22)的一端穿设出磨粉机本体(2)的顶部并同轴连接有第二皮带轮(221),第一皮带轮(211)和第二皮带轮(221)的外周同时张紧绕设有第一传送皮带(222),转动轴(22)的外侧连接有研磨辊组(3),其特征在于:所述磨粉机本体(2)的顶部开设有加料口(23),所述磨粉机本体(2)的顶部外侧在加料口(23)处连通有加料筒(231),所述加料筒(231)的筒壁上沿周缘开设有圆弧形的第一通槽(2311),所述第一通槽(2311)为优弧,所述加料筒(231)的外侧设有圆形的过滤布(2312),所述过滤布(2312)的外周固接有安装框(2313),所述过滤布(2312)的圆心和加料筒(231)的圆心在同一个圆的圆弧上,所述安装框(2313)和加料筒(231)相交且转动连接,所述第一通槽(2311)的一端沿竖直方向固有转动柱(2314),所述转动柱(2314)穿设过安装框(2313),所述安装框(2313)的外侧固定连接有拉杆(2315),所述磨粉机本体(2)的底部开设有出料口(24)。


2.根据权利要求1所述的用于重质碳酸钙生产的磨粉机,其特征在于:所述加料筒(231)远离磨粉机本体(2)的一端固接有圆台状的套筒(232),所述套筒(232)口径大的一端朝向远离加料筒(231)的方向设置,且所述套筒(232)远离加料筒(231)的一端铰接连接有盖板(233)。


3.根据权利要求1所述的用于重质碳酸钙生产的磨粉机,其特征在于:所述磨粉机本体(2)内在加料口(23)的下方设有导料板(25),所述导料板(25)朝向研磨辊组(3)靠近磨粉机本体(2)内壁的一端倾斜设置。


4.根据权利要求1所述的用于重质碳酸钙生产的磨粉机,其特征在于:所述磨粉机本体(2)的顶部的外侧设置有轴承座(26),所述转动轴(22)穿设过轴承座(26)内的轴承内圈并与轴承内圈同轴连接,所述转动轴(22)远离第二皮带轮(221)的一端悬置在磨粉机本体(2)内,所述,所述磨粉机本体(2)内在转动轴(22)的下方设有过滤筛网(27),所述磨粉机本体(2)的外侧固接有安装座(2731),所述安装座(2731)上设置有振动机(273),所述振动机(273)和过滤筛网(27)之间设有连接杆(2732),所述连接杆(2732)穿设过磨粉机本体(2)且两端分别与振动机(273)和过滤筛网(27)固定连接,所述磨粉机本体(2)内在转动轴(22)和过滤筛网(27)之间设有圆台状且两端贯通的导料...

【专利技术属性】
技术研发人员:方胜满王四清刘涛
申请(专利权)人:安徽东方钙业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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