【技术实现步骤摘要】
交替回风纤维收集装置
本专利技术涉及纤维收集器领域,尤其是涉及一种交替回风纤维收集装置。
技术介绍
传统的纤维收集装置的含尘室在长期进行粉尘过滤后,含尘室内会逐渐堆积起较多的粉尘,从而影响含尘室内的过滤效果,因此传统的纤维收集装置通常会采用旋风式过滤器中进行过滤,而旋风式过滤器仅能够有效的将大颗粒的粉尘进行过滤,所以过滤后的空气中仍含有大量细小颗粒的粉尘,不利于纤维收集装置的持续高效过滤,或者传统的纤维收集装置通常也会同时利用旋风过滤器和纤维过滤箱,但传统的纤维收集装置仅采用单一的纤维过滤箱进行细小粉尘的过滤,使得纤维过滤箱内的过滤尘笼上容易堵塞较大的粉尘且易在纤维过滤箱内堆积较厚的粉尘,造成人工需不断关闭引风机对纤维过滤箱内进行清理,导致含尘室内的粉尘浓度降低速度较慢,从而不利于纤维收集装置的持续高效过滤。
技术实现思路
本专利技术为解决上述提出到的问题,为此提供了一种交替回风纤维收集装置,包括含尘室,所述含尘室的左侧壁面上固定设置有左纤维过滤箱和右纤维过滤箱,所述含尘室的右侧壁面上固定设置有引风机,所述含尘室的顶部设置有出风管,所述出风管与引风机相连通,所述出风管的末端连接设置有左输风支管和右输风支管,所述左输风支管与左纤维过滤箱相连通,所述右输风支管与右纤维过滤箱相连通,所述左纤维过滤箱与右纤维过滤箱结构相同。作为优选,所述左纤维过滤箱包括过滤箱体,所述过滤箱体的一侧壁面上设置有进风口和回风口,所述进风口设置在回风口的上方,所述进风口与左输风支管相连接,所述回风口与含尘室相连通,所述 ...
【技术保护点】
1.一种交替回风纤维收集装置,其特征在于,包括含尘室(1),所述含尘室(1)的左侧壁面上固定设置有左纤维过滤箱(8)和右纤维过滤箱(6),所述含尘室(1)的右侧壁面上固定设置有引风机(3),所述含尘室(1)的顶部设置有出风管(4),所述出风管(4)与引风机(3)相连通,所述出风管(4)的末端连接设置有左输风支管(9)和右输风支管(10),所述左输风支管(9)与左纤维过滤箱(8)相连通,所述右输风支管(10)与右纤维过滤箱(6)相连通,所述左纤维过滤箱(8)与右纤维过滤箱(6)结构相同。/n
【技术特征摘要】
1.一种交替回风纤维收集装置,其特征在于,包括含尘室(1),所述含尘室(1)的左侧壁面上固定设置有左纤维过滤箱(8)和右纤维过滤箱(6),所述含尘室(1)的右侧壁面上固定设置有引风机(3),所述含尘室(1)的顶部设置有出风管(4),所述出风管(4)与引风机(3)相连通,所述出风管(4)的末端连接设置有左输风支管(9)和右输风支管(10),所述左输风支管(9)与左纤维过滤箱(8)相连通,所述右输风支管(10)与右纤维过滤箱(6)相连通,所述左纤维过滤箱(8)与右纤维过滤箱(6)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种交替回风纤维收集装置,其特征在于,所述左纤维过滤箱(8)包括过滤箱体(11),所述过滤箱体(11)的一侧壁面上设置有进风口(13)和回风口(12),所述进风口(13)设置在回风口(12)的上方,所述进风口(13)与左输风支管(9)相连接,所述回风口(12)与含尘室(1)相连通,所述过滤箱体(11)内设置有过滤尘笼(15),所述过滤尘笼(15)内的上、下两端均设置有转盘(26),所述转盘(26)为圆形镂空结构,所述过滤尘笼(15)外围一圈固定围拢有过滤网,所述过滤尘笼(15)的正中心位置处设置有转动杆(16),所述转动杆(16)的两端分别与过滤尘笼(15)上、下两端的转盘(26)相固定,所述转动杆(16)上设置有翻转叶片(29),所述翻转叶片(29)的左、右两侧边上均固定设置有橡胶刮板(17),所述橡胶刮板(17)与过滤网相贴近,所述过滤箱体(11)的底部设置有传动装置(18)。
3.根据权利要求2所述的一种交替回风纤维收集装置,其特征在于,所述传动装置(18)包括传动箱体(20),所述传动箱体(20)的右侧壁面上固定设置有第一电机(14),所述传动箱体(20)内设置有拨轮(27)、第一螺旋转轴(21)和第二螺旋转轴(24),所述拨轮(27)与过滤尘笼(15)下端的转盘(26)相固定连接,所述第一螺旋转轴(21)固定设置在拨轮(27)的下端位置处且第一螺旋转轴(21)上的螺旋叶片与拨轮(27)相啮合,所述第二螺旋转轴(24)固定设置在第一螺旋转轴(21)的下方,所述第二螺旋转轴(24)固定设置在传动箱体(20)内靠近底部位置处,所述第一螺旋转轴(21)和第二螺旋转轴(24)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐泽丰,徐炎,
申请(专利权)人:江阴山源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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