本发明专利技术涉及豆制品加工领域，具体是涉及一种豆制品加工用渣液分离专用设备，包括有支架、上料组件、研磨组件、渣液分离组件、收集组件和回流组件，上料组件包括有竖直设置的料筒，料筒的底端设有下料斜槽，研磨组件包括有能够高速旋转的筛筒，筛筒和料筒同轴设置，渣液分离组件包括有静置箱和水平设置的能够挤料的螺旋挤料桨，静置箱旁侧设有工业相机，静置箱远离工业相机一侧侧壁的中部设有出料口，静置箱靠近回流组件一侧侧壁的底端设有豆渣出料通道，豆渣出料通道上安装有活动门，本发明专利技术所示的一种豆制品加工用渣液分离专用设备将渣液充分研磨后进行分离，保证分离效果，能够将豆浆回收重新分离，降低了生产成本，提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工用渣液分离专用设备
本专利技术涉及豆制品加工领域，具体是涉及一种豆制品加工用渣液分离专用设备。
技术介绍
豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆己有五千年的历史。同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来，中国古代劳动人民利用各种豆类创制了许多影响深远、广为流传的豆制品，如豆腐，豆腐丝，腐乳，豆浆，豆豉，酱油，豆肠，豆筋，豆鱼，羊肚丝，猫耳，素鸡翅，大豆耳等。在豆制品加工生产过程中，需要将打碎后的豆渣和豆汁分离，从中提取豆汁进一步加工，现实生活当中，豆制品加工时，需要对豆制品的渣浆进行分离，然而小于的分离装置存在一定的缺点，比如现有的分离装置分离效果较低，而且渣浆分离不彻底，豆渣的内部仍然含有一定的浆水，造成浆水的浪费，严重的降低了分离装置的实用性。因此，有必要设计一种豆制品加工用渣液分离专用设备，用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种豆制品加工用渣液分离专用设备，该技术方案解决了现有豆制品分离时分离装置分离效果较低，而且渣浆分离不彻底，豆渣的内部仍然含有一定的浆水，造成浆水的浪费，严重的降低了分离装置的实用性等问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：提供了一种豆制品加工用渣液分离专用设备，包括有支架、上料组件、研磨组件、渣液分离组件、收集组件和回流组件，支架水平设置，上料组件竖直固定安装在支架的顶端，研磨组件竖直安装在上料组件内部，渣液分离组件水平固定安装在支架的底端，上料组件的下料端穿过支架向下设置并且与渣液分离组件的入料端连通，收集组件固定安装在渣液分离组件的旁侧，渣液分离组件的输出端与收集组件的入料端连通，回流组件竖直设置在支架的旁侧，回流组件的入料端与渣液分离组件内部连通，回流组件的出料端与上料组件的入料端连通，上料组件包括有竖直设置的料筒，料筒的顶端开口，料筒的底端设有下料斜槽，下料斜槽的底端穿过支架延伸至渣液分离组件的内部，研磨组件包括有能够高速旋转的筛筒，筛筒和料筒同轴设置，渣液分离组件包括有静置箱和水平设置的能够挤料的螺旋挤料桨，静置箱水平固定安装在支架的底端，螺旋挤料桨水平能够旋转的安装在静置箱的底端，静置箱旁侧设有工业相机，工业相机的输出端水平指向静置箱，静置箱靠近工业相机一侧的侧壁为玻璃材质，静置箱远离工业相机一侧侧壁的中部设有出料口，收集组件通过出料口与静置箱内部连通，静置箱靠近回流组件一侧侧壁的底端设有豆渣出料通道，豆渣出料通道上安装有活动门。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，研磨组件包括有第一伺服电机和第一转轴，第一伺服电机竖直固定安装在支架底端，第一伺服电机位于静置箱的旁侧，第一转轴竖直能够旋转的设置在料筒内部，第一转轴与料筒同轴设置，第一伺服电机的输出端与第一转轴底端固定连接，筛筒的底端固定套设在第一转轴上。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，上料组件还设有上料漏斗和下料漏斗，上料漏斗位于料筒的顶端，上料漏斗的底端与料筒的顶端固定连接，上料漏斗的底端径长与料筒的顶端径长一致，下料漏斗固定安装在料筒内部底端，下料漏斗位于晒筒的正下方，下料漏斗的底端与下料斜槽的顶端连通。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，第一转轴上水平固定安装有连接杆，下料漏斗上设有刮板，刮板与下料漏斗内壁贴合，连接杆的一端与第一转轴通过螺栓固定连接，连接杆的另一端与刮板铰接，连接杆和刮板的铰接端设有弹簧，弹簧的一端与连接杆的侧壁固定连接，弹簧的另一端与刮板的侧壁固定连接。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，研磨组件还包括有安装板、滑块、第二转轴、研磨辊和螺纹杆，安装板水平固定安装在上料漏斗的顶端，安装板上开设有限位滑槽，滑块能够滑动的设置在限位滑槽内，螺纹杆水平能够转动的设置在安装板上，螺纹杆的靠近滑块的一端与滑块螺纹连接，螺纹杆远离滑块的一端竖直固定安装有转轮，第二转轴竖直设置在安装板的下方，第二转轴的顶端与滑块轴接，第二转轴的底端延伸至筛筒的内部，研磨辊竖直固定套设在第二转轴的下半部。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，渣液分离组件还包括有第二伺服电机和第三转轴，第二伺服电机水平固定安装在静置箱一侧外侧壁上，第三转轴水平设置在静置箱内部，第三转轴的一端向外延伸并且与第二伺服电机的输出轴固定连接，第三转轴的另一端与静置箱的内侧壁转动连接，螺旋挤料桨水平固定套设在第三转轴上。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，静置箱内部底端开设有弧形挤料槽，弧形挤料槽的长度方向与螺旋挤料桨的轴线方向一致，弧形挤料槽的弧度与螺旋挤料桨的最外侧侧壁相匹配。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，收集组件包括有出料管、收集箱和电磁阀，收集箱水平设置在静置箱远离工业相机的一侧，出料管的一端与静置箱的出料口连通，出料管的另一端位于收集箱的正上方，电磁阀固定安装在出料管上。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，回流组件包括有渣液抽取管道、抽水泵和回流管道，抽水泵位于静置箱的旁侧，渣液抽取管道水平设置在静置箱和抽水泵之间，渣液抽取管道的一端与抽水泵的抽水端连通，渣液抽取管道的另一端贯穿静置箱侧壁与静置箱内部连通，渣液抽取管道靠近静置箱的一端端部固定设有过滤网，回流管道竖直设置，回流管道的一端与抽水泵的输出端连通，回流管道的另一端位于料筒的正上方。作为一种豆制品加工用渣液分离专用设备的一种优选方案，豆渣出料通道和活动门之间通过密封条密封设置。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术所示的一种豆制品加工用渣液分离专用设备能够采用自动化渣液分离，能够将渣液充分研磨后进行分离，保证分离效果，通过回流组件将豆制品豆渣中的豆浆回收重新分离，进一步提高了分离效果，降低了生产成本，提高了设备的实用性。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的正视图；图4为本专利技术的上料组件和研磨组件的立体结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图5的剖视图；图7为本专利技术的部分立体结构示意图；图8为本专利技术的渣液分离组件的立体结构示意图；图9为本专利技术的收集组件和回流组件的立体结构示意图。图中标号为：支架1、上料组件2、研磨组件3、渣液分离组件4、收集组件5、回流组件6、料筒7、下料斜槽8、筛筒9、静置箱10、螺旋挤料桨11、工业相机12、出料口13、豆渣出料通道14、活动门15、第一伺服电机16、第一转轴17、上料漏斗18、下料漏斗19、连接杆20、刮板21、弹簧22、安装板23、滑块24、第二转轴25、研磨辊26、螺纹杆27、限位滑槽28、转轮29、第二伺服电机30、第三转轴31、弧形挤料槽32、出料管33、收集箱34、电磁阀35、渣液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于，包括有支架(1)、上料组件(2)、研磨组件(3)、渣液分离组件(4)、收集组件(5)和回流组件(6)，支架(1)水平设置，上料组件(2)竖直固定安装在支架(1)的顶端，研磨组件(3)竖直安装在上料组件(2)内部，渣液分离组件(4)水平固定安装在支架(1)的底端，上料组件(2)的下料端穿过支架(1)向下设置并且与渣液分离组件(4)的入料端连通，收集组件(5)固定安装在渣液分离组件(4)的旁侧，渣液分离组件(4)的输出端与收集组件(5)的入料端连通，回流组件(6)竖直设置在支架(1)的旁侧，回流组件(6)的入料端与渣液分离组件(4)内部连通，回流组件(6)的出料端与上料组件(2)的入料端连通，上料组件(2)包括有竖直设置的料筒(7)，料筒(7)的顶端开口，料筒(7)的底端设有下料斜槽(8)，下料斜槽(8)的底端穿过支架(1)延伸至渣液分离组件(4)的内部，研磨组件(3)包括有能够高速旋转的筛筒(9)，筛筒(9)和料筒(7)同轴设置，渣液分离组件(4)包括有静置箱(10)和水平设置的能够挤料的螺旋挤料桨(11)，静置箱(10)水平固定安装在支架(1)的底端，螺旋挤料桨(11)水平能够旋转的安装在静置箱(10)的底端，静置箱(10)旁侧设有工业相机(12)，工业相机(12)的输出端水平指向静置箱(10)，静置箱(10)靠近工业相机(12)一侧的侧壁为玻璃材质，静置箱(10)远离工业相机(12)一侧侧壁的中部设有出料口(13)，收集组件(5)通过出料口(13)与静置箱(10)内部连通，静置箱(10)靠近回流组件(6)一侧侧壁的底端设有豆渣出料通道(14)，豆渣出料通道(14)上安装有活动门(15)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于，包括有支架(1)、上料组件(2)、研磨组件(3)、渣液分离组件(4)、收集组件(5)和回流组件(6)，支架(1)水平设置，上料组件(2)竖直固定安装在支架(1)的顶端，研磨组件(3)竖直安装在上料组件(2)内部，渣液分离组件(4)水平固定安装在支架(1)的底端，上料组件(2)的下料端穿过支架(1)向下设置并且与渣液分离组件(4)的入料端连通，收集组件(5)固定安装在渣液分离组件(4)的旁侧，渣液分离组件(4)的输出端与收集组件(5)的入料端连通，回流组件(6)竖直设置在支架(1)的旁侧，回流组件(6)的入料端与渣液分离组件(4)内部连通，回流组件(6)的出料端与上料组件(2)的入料端连通，上料组件(2)包括有竖直设置的料筒(7)，料筒(7)的顶端开口，料筒(7)的底端设有下料斜槽(8)，下料斜槽(8)的底端穿过支架(1)延伸至渣液分离组件(4)的内部，研磨组件(3)包括有能够高速旋转的筛筒(9)，筛筒(9)和料筒(7)同轴设置，渣液分离组件(4)包括有静置箱(10)和水平设置的能够挤料的螺旋挤料桨(11)，静置箱(10)水平固定安装在支架(1)的底端，螺旋挤料桨(11)水平能够旋转的安装在静置箱(10)的底端，静置箱(10)旁侧设有工业相机(12)，工业相机(12)的输出端水平指向静置箱(10)，静置箱(10)靠近工业相机(12)一侧的侧壁为玻璃材质，静置箱(10)远离工业相机(12)一侧侧壁的中部设有出料口(13)，收集组件(5)通过出料口(13)与静置箱(10)内部连通，静置箱(10)靠近回流组件(6)一侧侧壁的底端设有豆渣出料通道(14)，豆渣出料通道(14)上安装有活动门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于，研磨组件(3)包括有第一伺服电机(16)和第一转轴(17)，第一伺服电机(16)竖直固定安装在支架(1)底端，第一伺服电机(16)位于静置箱(10)的旁侧，第一转轴(17)竖直能够旋转的设置在料筒(7)内部，第一转轴(17)与料筒(7)同轴设置，第一伺服电机(16)的输出端与第一转轴(17)底端固定连接，筛筒(9)的底端固定套设在第一转轴(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于，上料组件(2)还设有上料漏斗(18)和下料漏斗(19)，上料漏斗(18)位于料筒(7)的顶端，上料漏斗(18)的底端与料筒(7)的顶端固定连接，上料漏斗(18)的底端径长与料筒(7)的顶端径长一致，下料漏斗(19)固定安装在料筒(7)内部底端，下料漏斗(19)位于晒筒的正下方，下料漏斗(19)的底端与下料斜槽(8)的顶端连通。
4.根据权利要求3所述的一种豆制品加工用渣液分离专用设备，其特征在于，第一转轴(17)上水平固定安装有连接杆(20)，下料漏斗(19)上设有刮板(21)，刮板(21)与下料漏斗(19)内壁贴合，连接杆(20)的一端与第一转轴(17)通过螺栓固定连接，连接杆(20)的另一端与刮板(21)铰接，连接杆(20)和刮板(21)的铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢宜傧，
申请(专利权)人：谢宜傧，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。